1.2　液壓傳動系統的組成

實際的液壓系統是各式各樣的,為了更好地了解液壓傳動系統的組成,下面以某車床刀架液壓系統為例予以說明。參照如圖1?2(a)所示的車床刀架液壓系統,在車削工件過程中,要求刀架慢速進給,實現刀具對工件的切削加工,確保被加工零件的質量要求;切削完成后,要求刀架快速反向退回,以縮短輔助時間,提高勞動生產率。如圖1?2(a)所示,在切削進給時,電磁鐵6帶電,油箱21中的油液經過濾器20進入液壓泵19,液壓泵19排出的壓力油經管路3、電磁換向閥17、管路7進入無桿腔8,液壓缸有桿腔的油經管路12、節流閥13、管路15、電磁換向閥17、管路18流回油箱,液壓缸活塞9和活塞桿11(二者組成為一體)帶動刀架10慢速向右運動,實現刀具對工件的慢速切削。改變節流閥13的通流面積,可以改變活塞的運動速度,即改變了刀具的走刀速度。切削完成后,使電磁鐵斷電,電磁換向閥閥芯在彈簧16作用下復位到左端。此時,液壓泵排出的壓力油經管路3、電磁換向閥17、管路15、單向閥14(也有較少的油通過與單向閥并聯的節流閥13)、管路12進入液壓缸的有桿腔,液壓缸無桿腔的油經管路7、電磁換向閥17、管路18流回油箱,液壓缸活塞桿帶動刀架快速退回,完成一個工作循環。

在刀具切削工件過程中,存在著負載阻力,只有當活塞推力大于負載阻力時,才能完成切削工作。圖1?2(a)中的溢流閥4用于調定液壓系統的工作壓力,滿足液壓缸活塞所需要的壓力,實現刀具對工件的切削加工。當然,溢流閥4還能起過載保護作用,系統的工作壓力由壓力表5顯示。

通過對車床刀架液壓系統的分析,可以看出一個液壓系統通常由以下五個部分組成。

(1)?動力裝置

動力裝置的作用是向液壓系統提供具有一定壓力的工作液體,它將原動機輸入的機械能轉換成液體的壓力能。圖1?2中的液壓泵19就是液壓系統的動力裝置。

(2)?執行機構

液壓系統的執行機構包括液壓缸和液壓馬達,它們的作用是分別把液體的壓力能轉換成直線運動形式的機械能和旋轉運動形式的機械能。

(3)?控制調節裝置

在圖1?2(a)中,用于控制液流的方向、流量和壓力的元件統稱為閥,它們分別是電磁換向閥17、節流閥13和溢流閥4等,這些對液壓能的傳遞進行控制的元件統稱為控制調節裝置。

(4)?輔助裝置

用于液壓介質的儲存、過濾、傳輸以及對液壓參量進行測量和顯示等的元件都屬于輔助裝置,也稱為輔件。液壓系統中的輔件主要有油箱、過濾器、管件、密封件、加熱器、冷卻器、壓力表等。

(5)?工作介質

工作介質用以傳遞動力并起潤滑作用。根據使用環境和主機的不同,需采用不同的工作介質。常用的工作介質有石油基油液和合成液壓油等。