3.3?恒壓變量泵

變量泵定壓輸出時，可以在調壓范圍內實現無級輸出。恒壓泵可以將油泵的輸出流量與執行元件所需流量進行自動匹配。同時保持輸出壓力值的基本不變；與蓄能器配合使用時，具有響應快的特點，提高系統可控性和控制精度。

由于恒壓泵具有保壓的能力，所以常常應用于大功率低位移的系統中，例如：冶金、工程機械、采礦等。

3.3.1 壓力控制原理?

采用恒壓控制的變量泵稱為恒壓變量泵，其控制原理如圖3-2所示，其中1為控制滑閥、2為調壓彈簧、3是控制缸，1和2合稱為恒壓閥。當系統壓力較低時，控制缸3右端無壓力油，控制缸3在調壓彈簧2的作用下向右運動，推動泵的變量機構，使泵處于最大排量狀態。當系統壓力增大到恒壓閥的調定壓力時，控制滑閥1端部液壓力大于調壓彈簧的彈簧力，而使閥芯右移，壓力油進入控制缸3右端，推動控制缸向左運行，再推動泵的變量機構，使泵的排量減小，因而輸出流量減小，泵的工作壓力也隨之降低。當控制滑閥1左端的液壓力等于彈簧力時，滑閥關閉，控制缸停止運動，變量過程結束，泵的工作壓力重新穩定在彈簧調定值附近。同理，當系統壓力降低時，變量機構使泵的輸出流量增加，工作壓力回升到調定值。

如圖3-3所示為斜盤式恒壓變量柱塞泵主體部分，由傳動軸1帶動泵體3旋轉，使均勻分布在泵體上的七個柱塞14繞傳動軸中心線轉動，通過傳動軸內孔中心彈簧將柱滑組件中的滑靴13壓在變量頭（或斜盤）6上。這樣，柱塞14隨著泵體的旋轉而作往復運動，完成吸油和壓油動作。

其變量特性曲線如圖3-4所示。當系統需要泵以恒出口壓力（p為恒定）時，變量機構能使泵以恒壓向系統供給其所需大小不同的流量，避免使用溢流閥形成的旁路溢流液壓能力損失，泵的流量Q與其出口壓力p之間的關系如圖所3-4所示。調定變量機構的調壓彈簧，即可確整泵出口壓力，使其為恒定值。如果調定壓力為pA時，外界負載的變化只引起流量的變化，泵出口壓強始終保持為pA，特性曲線沿A直線變化。如果調定壓強為pA時，特性曲線沿B直線變化。實際應用該種變量泵時，出口壓力值還是有微小的變化。

這種恒壓變量型式的泵，輸出壓力小于調定恒壓力時，全排量輸出壓力油，即定量輸出，在輸出油液的壓力達到調定壓力時，就自動地調節泵流量，以保證恒壓力，滿足系統的要求。根據需要，泵的輸出恒壓值在調壓范圍內可以無級調節。

①?該結構將輸出的壓力油同時通至變量活塞10下腔和恒壓閥7的控制油入口，當輸出壓力小于調定恒壓力時，作用在恒壓閥芯上的油壓推力小于調定彈簧8的彈力，恒壓閥7處于開啟狀態，壓力油進入變量活塞10上腔，變量活塞壓在最低位置，泵全排量輸出壓力油。

②?當泵在調定恒壓力工作時，作用在恒壓閥芯上的油壓推力等于調定彈簧力，恒壓閥的進排油口同時處于開啟狀態，使變量活塞上下腔的油壓推力相等，變量活塞平衡在某一位置工作。

③?若液壓阻尼（負載）加大，油壓瞬時升高，恒壓閥排油口開大、進油口關小，變量活塞上腔比較下腔壓力降低、變量活塞向上移動，泵的流量減小，直至壓力下降到調定恒壓力，這時變量活塞在新的平衡位置工作。

④?若液壓阻尼（負載）減小，油壓瞬時下降，恒壓閥進油口開大，排油口關小，變量活塞上腔比較下腔油壓升高，變量活塞向下移動，泵的流量增大，直至壓力上升至調定恒壓力。

3.3.2 恒壓力變量泵的應用

①?用于液壓系統保壓，其輸出流量只補償液壓系統漏損。

②?用作電液伺服系統的恒壓源，具有動態響應特性好的優點。

③?用于節流調速系統。