第三節(jié) 罐式SF₆斷路器

罐式SF₆氣體斷路器又稱為落地箱式SF₆氣體斷路器，其外形與多油斷路器相似，滅弧室安放在金屬箱體內(nèi)，箱體是接地的。帶電部分與箱體之間的絕緣由SF₆氣體承擔(dān)。隨著斷路器的額定電壓提高滅弧室的斷口也隨之增多，為了均壓，每個滅弧室并接了電容器。每個箱體上裝設(shè)了兩個引線套管，一般都裝設(shè)套管式電流互感器，引線套管內(nèi)腔亦充SF₆氣體。

一、LW—220型罐式SF₆斷路器

LW—220型罐式SF₆斷路器結(jié)構(gòu)剖示圖見圖2－12，每相斷路器有一個獨立的殼體，是由鋼板卷軋后焊接成的圓筒形密封容器，內(nèi)裝雙斷口滅弧室、均壓電容器、傳動機(jī)構(gòu)及絕緣拉桿、吸附劑等組件，充以7.0bar（絕對壓力）的SF₆氣體，殼體水平安裝于基座上，基座下部裝有CY型液壓操動機(jī)構(gòu)。

殼體上部法蘭上裝有兩個出線套管，并帶有四個套管式電流互感器，電流互感器外罩有防護(hù)罩，絕緣瓷套裝有內(nèi)屏蔽及外均壓環(huán)以改善電場分布，內(nèi)腔充以4.0bar（絕對壓力）的SF₆氣體，由于其與殼體SF₆氣壓不同，裝設(shè)盆式絕緣子把不同壓力的氣室隔開。

雙斷口滅弧室水平分裝于殼體內(nèi)部的三通鋁鑄件的兩端，與絕緣操作桿成T字形，滅弧室采用定開距結(jié)構(gòu)，開距為30±1mm，采用裝石墨噴口的導(dǎo)電桿，以橋式觸指連接，分閘時壓氣缸與橋式觸指一起運動，壓氣活塞固定不動，壓氣缸內(nèi)SF₆氣體受到壓縮，壓力增高，當(dāng)橋式觸指離開帶有噴口的靜觸頭時電弧在觸頭與引弧環(huán)之間產(chǎn)生，高壓SF₆氣流通向兩個噴口內(nèi)腔，將電弧吹向兩導(dǎo)電桿的內(nèi)壁，在電弧電流過零時熄弧。壓氣缸繼續(xù)移動越過噴口間隙，總行程為mm，由噴口間的開距間隙承擔(dān)絕緣。斷路器的剛分速度為6.8±0.5m/s。

合閘時，液壓機(jī)構(gòu)的工作缸內(nèi)活塞向上運動，推動連桿及絕緣操作桿，通過三通鋁鑄件內(nèi)拐臂及連桿，把垂直運動轉(zhuǎn)換為水平運動，壓氣缸帶動橋觸指越過定開距間隙把導(dǎo)電回路接通，當(dāng)工作缸走完120±1mm時就完成了的總行程，觸頭的行程為105mm，剛合速度為4±0.5m/s。

二、日立OFPTB型罐式SF₆斷路器

圖2－13是OFPTB—200—40L型斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖，40kA采用單斷口，操動連桿布置在一側(cè)，220kV電壓級如開斷能力要求50kA時，且需用雙斷口時，操動桿需布置在罐下方的中間部位。滅弧室采用變開距結(jié)構(gòu)。合閘時，活動的主觸頭與弧觸頭同時向靜觸頭方向移動，到達(dá)閉合位置。分閘時動觸頭向右移動，壓氣缸與固定活塞產(chǎn)生相對位移，SF₆氣體壓力上升，主觸頭先與靜觸頭分開，接著絕緣噴嘴的內(nèi)層管壁先離開主觸頭，經(jīng)壓縮的SF₆氣體進(jìn)入吹弧道，迫使電弧向空心的動弧觸頭內(nèi)壁轉(zhuǎn)移，但動弧觸頭內(nèi)壁腔的排氣孔尚在關(guān)閉位置，絕緣噴嘴外層管壁亦被靜觸頭堵住，還未形成吹弧的有利條件。此時壓力缸繼續(xù)向右移動，SF₆氣體壓力進(jìn)一步升高，絕緣噴嘴外噴口及弧觸子內(nèi)腔排氣孔同時開放，形成軸向雙噴氣流把電弧吹熄。其主觸頭由長度不同的兩種瓣形觸片組成梅花形觸子，長短觸片交替間排列，長觸片在斷路器合閘時導(dǎo)通負(fù)荷電流，短觸片是在分閘過程中為電弧電流提供導(dǎo)通途徑，因此運行中易受損傷，設(shè)備檢修時只要更換短觸片即可。