6　施工方案

本豎井工程為深井，為實現豎井施工快速、安全、優質、高效的目標，根據豎井結構特性，豎井施工采用光面爆破開挖技術，采用Ⅳ改型鋼管井架機械化配套裝備，SJZ6.7型風動傘鉆鑿巖，HZ-6型中心回轉抓巖機裝巖，2JK-3.5/20絞車單鉤提升，配3m3吊桶座鉤式翻渣，整體金屬下行模板砌壁，進行開挖襯砌混合作業的施工方案。

先利用傘鉆鉆孔，人工裝藥，光面爆破；再利用抓巖機將爆破石渣裝3m3吊桶，2JK-3.5/20絞車單鉤提升至地面，井底剩余2m厚石渣后停止出渣，利用抓巖機整平石渣；然后將模板下移，模板底部放置在整平后的石渣平臺上，待模板全部就位后，澆筑混凝土；最后采用抓巖機裝3m3吊桶的出渣方式，將剩余部分石渣全部清理，進入下一循環鉆孔施工（見圖7）。

6.1　鉆孔

采用SJZ6.7型風動傘鉆鑿巖鉆孔。

傘鉆的起落是豎井施工的一個關鍵工序。井底做完清底工作，通知鉆工班下井，鉆工班班長和2～3名鉆工帶著傘鉆中心架下井，地面留2～3名鉆工準備鉆桿鉆頭等物品。吊桶提至地面后，井口把鉤工與鉆工一起配合將吊桶推出井筒范圍存放，摘掉提升鉤頭。信號工打起鉤點，將鉤頭提至二層臺下方。工作人員將傘鉆收攏到最小直徑，從傘鉆奪鉤梁上拉至井口位置。吊掛工佩戴好保險帶從二層臺下至傘鉆平臺上，拴掛好保險帶。信號工打落鉤點將提升鉤頭落至合適位置。吊掛工將奪鉤繩套掛在提升鉤頭上，并鎖好鉤頭保險銷。信號工打起鉤點。絞車工緩慢起升提升鉤頭。待鉤頭預緊后，吊掛工將吊掛傘鉆的繩套從傘鉆奪鉤梁上的卸扣上摘掉。吊掛工解開保險帶，遞給二層臺把鉤工，二層臺把鉤工將保險帶掛在安全可靠的地方后，吊掛工上到二層臺上。

井口信號工打起鉤點，提升機司機將傘鉆提至能夠打開井蓋門的高度，井口把鉤工打開井蓋門。鉆工和把鉤工站在井蓋門四周，扶正傘鉆，井口信號工打落鉤點，絞車司機緩慢下放傘鉆。傘鉆落至井蓋門下方后，井口把鉤工關閉井蓋門。絞車司機下放傘鉆時將絞車動力制動投入運行，以保證下放速度均勻，緩慢。待到吊盤上方時，下放速度減至0.5m/s，吊盤上作業人員扶送傘鉆順利通過吊盤。

井下鉆工班班長將傘鉆中心架放在井筒中心位置。傘鉆下放至井底1m左右時，井下作業人員扶正傘鉆，緩慢落在傘鉆中心架上。吊掛工佩戴保險帶順扶梯爬到傘鉆平臺上，掛好保險帶。井底信號工通知地面作業人員下放奪鉤繩，并打落鉤點，地面作業人員啟動奪鉤穩車將奪鉤鋼絲繩下放至傘鉆上方500mm位置。吊掛工將傘鉆奪鉤繩套用卸扣連接到奪鉤鋼絲繩套內。信號工聽到吊掛工的起鉤信號后打起鉤點。地面作業人員啟動奪鉤穩車，拉緊奪鉤鋼絲繩，待提升鋼絲繩松弛到可以順利摘掉的位置，吊掛工通知信號工打停點。待奪鉤鋼絲繩停穩后，吊掛工摘掉提升鉤頭后順扶梯下至井底。

信號工打起鉤點將提升鋼絲繩提至地面掛吊桶。準備下鉆桿、鉆頭和其他輔助材料。

鉆工班班長和井下的鉆工將傘鉆風管連接牢固后，將傘鉆鉆臂擺到炮孔位置。

吊桶內的鉆工待吊桶落至傘鉆上方1m處，吊桶停穩后，將吊桶內的工具材料、鉆桿、鉆頭卸到井下。然后順著扶梯下到井底。扶梯收至不妨礙鉆孔的地方放置。

鉆孔后，卸下鉆桿鉆頭，收攏傘鉆。鉆桿鉆頭等裝入吊桶中，提至地面。卸完吊桶內的物品后，將吊桶摘到地面，空鉤頭下井。吊掛工佩戴保險帶順扶梯爬上傘鉆平臺，掛好保險帶后，將提升鉤頭掛在傘鉆提升繩套內，閉鎖保險銷。打點預緊提升鋼絲繩，松下奪鉤鋼絲繩。吊掛工摘掉奪鉤鋼絲繩，將奪鉤鋼絲繩升至吊盤位置放好。吊掛工下到井底后，信號工打點將傘鉆提至地面，掛在奪鉤梁上，拉至檢修位置。

6.2　爆破

爆破材料采用乳化炸藥和非電毫秒延期雷管、炸藥的規格為?42mm×400mm。施工時采用光面爆破，導爆管導爆，嚴格控制裝藥量。放炮前，地面井筒周圍設警戒線。

傘鉆鉆孔孔深4.5m，孔徑50mm，每循環鉆孔爆破時間約4h。采用光面爆破，在傘鉆鉆孔完成后，開始進行裝藥，最后由爆破工負責裝藥連線，連完線后，所有人員升井，停止通風機。爆破工在距井口50m以外的起爆箱連接放炮母線，然后合閘送電。放炮后立即拆除放炮母線并將起爆箱上鎖。

放完炮后，啟動通風機，并不少于30min且炮煙吹出井口后方可安排作業人員下井。由爆破工和安全員，帶班班長、吊盤信號工一起乘吊桶下井。吊桶落至下層吊盤后，吊桶內人員下到吊盤上，對吊盤進行掃盤和安全檢查。將爆破的渣塊等危害立井安全的物品裝入吊桶。在安全員，帶班班長確認吊盤上無雜物及渣石威脅安全后，安全員、爆破員、帶班班長乘坐吊桶至井底，檢查爆破情況，確認無瞎炮、殘炮后，爆破員升井，抓巖機司機和井底作業人員乘坐吊桶入井開始出渣。

6.3　出渣

采用1臺中心回轉抓巖機出渣裝桶，并采用人工清底。布置1套單鉤提升，石渣上井后經溜渣槽落地后，再由裝載機裝自卸汽車運至指定棄渣場。

6.3.1　井下裝渣

絞車司機聽到落鉤點后，通過視頻監控觀察井蓋門是否打開。如果已經正常開啟，將吊桶落入井筒內，緩慢通過井蓋門后，加速下放，下放速度不能超過絞車允許運行速度。離吊盤上口10m左右，速度必須降至1m/s，吊桶緩慢通過吊盤。吊盤信號工目接目送吊桶平穩通過吊盤。井底把鉤工指揮抓巖機司機用中心回轉抓巖機抓出罐窩，吊桶落過吊盤后，井底把鉤工目視吊桶，待離井底2m左右和井底其他作業人員一起將吊桶推至罐窩位置，然后站在安全區域，井底信號工打停點。抓巖機司機開始裝渣。裝渣至離吊桶沿100mm時停止裝渣。把鉤工清理桶沿浮渣后信號工打起鉤點，待吊桶提起離地面1.4m左右時，打停點。把鉤工穩住吊桶，并清理桶底浮渣。然后信號工打起鉤點。

6.3.2　井身運輸

絞車工平穩開絞車，將吊桶提至吊盤位置下10m左右，速度必須降至1m/s，吊桶緩慢通過吊盤。吊盤信號工目視吊桶平穩通過吊盤。吊桶過吊盤后，絞車工方可提速。吊桶運行至減速段，絞車工聽到減速鈴響后，將絞車速度降至1m/s提升至井口位置。井口把鉤工應觀察提升鋼絲繩，判斷吊桶運行至井口盤下40m范圍內，應及時打開井蓋門。絞車司機應通過視頻監控觀察井蓋門，若井蓋門沒有打開，應停止吊桶運行，防止吊桶撞擊井蓋門發生提升事故。

6.3.3　井口卸渣

吊桶提高于井蓋門2m后，井口把鉤工應及時關閉井蓋門，井蓋門不關閉不允許翻渣。

吊桶提至二層臺翻渣位置，落下搖臺。二層臺把鉤工穩住吊桶，絞車司機緩慢將吊桶落在座鉤上，慢慢下放，吊桶翻轉將渣石傾倒在矸石倉內。傾倒干凈后，二層臺信號工打起鉤點，絞車工將吊桶緩慢提起，待脫離座鉤后，二層臺信號工打停點，二層臺把鉤工穩住吊桶。信號工升起搖臺，打落鉤點；絞車工將吊桶落下。井口把鉤工打開井蓋門，吊桶通過井蓋門后落至井底。進行下一個循環的出渣。

6.4　襯砌混凝土

井壁采用整體金屬下行模板砌筑，模板由直模和刃腳兩部分組成。模板由地面穩車懸吊。每次開挖要超過模板底部2m左右，再用石渣回填至模板底高程，石渣表面用細砂鋪底，模板下放至細砂層，經調整合格后，開始澆筑混凝土?；炷吝_到一定強度后，清理底部石渣，開始下一循環鉆孔施工。

6.4.1　模板的拆卸與組立

模板采用外直徑為5560mm，模板有效段高4.5m。液壓伸縮整體下行金屬模板脫模是靠安裝在伸縮縫兩側的四個液壓油缸同時向內收縮，帶動模板進行收模工作，從而達到脫模的目的。脫模下移到預定位置時，靠液壓油缸同時外伸，使模板撐大至設計尺寸，操平找正并固定牢固后，便可進行澆筑混凝土作業。為了確保井壁接茬質量，模板下部設計45°斜面刃腳，刃腳高300mm。

6.4.2　澆筑混凝土

模板立好經檢查符合設計要求后，放下腳踏板，搭設作業平臺，用提升鋼絲繩將分料器下放至作業平臺上方，利用奪鉤鋼絲繩將分料器吊起距模板作業平臺1.5～1.8m高處，利用提升鋼絲繩吊起底卸式吊桶，即可進行混凝土澆筑工作。

由混凝土運輸罐車運送到豎井井口，混凝土垂直輸送采用1.5m3底卸式吊桶下料，經溜灰槽入模，入模混凝土采用振動棒振搗，混凝土澆灌必須嚴格按分層、均勻、對稱，隨澆筑隨振搗，振搗深度控制在300～400mm。

在下一模模板立模前，應采用鋼釬或手鎬將與上一模接茬處的渣石清理干凈，然后再進行組立模板，進行下一?；炷翝仓┕?。