項目一 石 灰
【知識導學】 石灰具有原料來源廣、生產工藝簡單、成本低廉和使用方便等特點,是工程中最早和較常用的無機膠凝材料之一。
一、石灰的生產
生產石灰的原料是石灰巖、白堊或白云質石灰巖等天然巖石,其化學成分主要是碳酸鈣。原料經高溫煅燒后得到的白色塊狀產品,稱為石灰(亦稱生石灰),其主要化學成分為氧化鈣。反應式為

由于窯內煅燒溫度不均勻,產品中除了正火石灰外還含有少量的欠火石灰和過火石灰。欠火石灰含有未完全分解的碳酸鈣內核,降低了石灰的產量;過火石灰表面有一層深褐色熔融物質,阻礙石灰的正常熟化;正火石灰質輕、色勻(白色或略帶灰白色)、密度較小,工程性質優良。
石灰原料中常含有少量的菱鎂礦等雜質,煅燒時生成氧化鎂,由于碳酸鎂的分解溫度低于碳酸鈣的分解溫度,故長時間高溫度的煅燒很容易形成水化速度很慢的過燒氧化鎂。根據石灰中氧化鎂的含量,將石灰分為鈣質石灰(氧化鎂含量不大于5%)和鎂質石灰(氧化鎂含量大于5%)。鎂質石灰具有熟化稍慢、凝結硬化后強度較高的特點。
二、石灰的熟化與凝結硬化
1.石灰的熟化
石灰的熟化又稱消解,是指生石灰加水生成氫氧化鈣的過程。氫氧化鈣俗稱熟石灰或消石灰。石灰熟化的化學反應如下:

石灰熟化時放出大量的熱,體積膨脹1.0~2.5倍。通過熟化時加水量的控制,可將熟石灰制成熟石灰粉(加水量約為生石灰質量的70%)和熟石灰膏(加水量約為生石灰質量的2.5~3倍),供不同施工場合使用。
石灰膏多存放在工地現場的儲灰坑中,產品含水量約50%,表觀密度為1300~1400kg/m3。由于過火石灰熟化緩慢,為防止過火石灰在建筑物中吸收空氣中水分繼續熟化,造成建筑物局部膨脹開裂,石灰膏應在儲灰坑中隔絕空氣存放2周以上,使生石灰充分熟化后再用于工程,這種過程稱為“陳伏”。
2.石灰的凝結硬化
膠凝材料的凝結硬化是一個連續的物理、化學變化過程,經過凝結硬化這個過程,具有可塑性的膠凝材料能逐漸變成堅硬的固體物質。為便于研究,通常將具有可塑性的漿體逐漸失去塑性的過程,稱為凝結;隨著物理、化學作用的延續,漿體產生強度,并逐漸提高,最終變成堅硬的固體物質的過程,稱為硬化。
石灰的凝結硬化是干燥結晶和碳化兩個交錯進行的過程。
(1)干燥結晶。石灰漿體中的水分被砌體部分吸收及蒸發后,石灰膠粒更加緊密,同時氫氧化鈣從飽和溶液中逐漸結晶析出,使石灰漿體凝結硬化,產生強度并逐步提高。
(2)碳化。漿體中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳發生化學反應,生成碳酸鈣,反應式如下:

碳酸鈣與氫氧化鈣兩種晶體在漿體中交叉共生,構成緊密的結晶網,使石灰漿體逐漸變成堅硬的固體物質。由于干燥結晶和碳化過程十分緩慢,且氫氧化鈣易溶于水,故石灰不能用于潮濕環境及水下的建筑物中。
三、石灰的技術性質
1.石灰的技術指標
石灰的商業品種主要有建筑生石灰(塊灰)、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉。根據我國建材行業標準《建筑生石灰》(JC/T 479—2013)、《建筑消石灰》(JC/T 481—2013)的規定,石灰產品按化學成分分為鈣質石灰和鎂質石灰兩類,按照化學成分的含量每類分成若干個等級,各等級的化學成分和物理性質詳見表2-1、表2-2。
石灰的識別標志由產品名稱、加工情況和產品依據標準編號組成,生石灰塊在代號后加Q,生石灰粉加QP,如90級鈣質生石灰粉標記為“CL 90-QP JC/T 479—2013”。
表2-1 建筑生石灰技術指標(JC/T 479—2013)

表2-2 建筑消石灰技術指標(JC/T 481—2013)

每批產品出廠時,應向用戶提供產品質量證明書。證明書中應注明生產廠家、產品名稱、標記、檢驗結果、批號、生產日期等。
2.石灰的特性
石灰與其他材料相比,具有如下特性:
(1)拌和物可塑性好。生石灰熟化為石灰漿時,能自動形成顆粒極細的呈膠體分散狀態的氫氧化鈣,其表面能吸附一層較厚的水膜,水膜可降低顆粒之間的摩擦力,使石灰漿體具有良好的塑性,易攤鋪成均勻的薄層,便于施工。
(2)硬化過程中體積收縮大。石灰漿體需水量大,硬化時要脫去大量游離水使體積產生顯著收縮。為抑制體積收縮,避免建筑物開裂,常在石灰中摻入砂、紙筋、麻刀等,一方面提高其抗拉強度,抵抗收縮引起的開裂;另一方面還可促進水分的蒸發,提高碳化和硬化速度。
(3)硬化慢、強度低。石灰的凝結硬化過程十分緩慢,特別是表層碳酸鈣薄層的形成,阻礙了漿體內部的水分蒸發及碳化向其內部的深入。硬化后的石灰強度較低,1:3的石灰砂漿28d抗壓強度只有0.2~0.5MPa,受潮后強度更低。
(4)耐水性差。由于氫氧化鈣易溶于水,使其強度降低,在水中還會潰散,所以石灰不能用于水工建筑物或潮濕環境中的建筑物。
(5)吸濕性強。生石灰極易吸收空氣中的水分熟化成熟石灰粉,所以生石灰必須在防潮防水的密閉條件下儲存。
四、石灰的應用與儲運
1.石灰的應用
建筑石灰主要有以下三種應用途徑:
(1)現場配制石灰土與石灰砂漿。石灰和黏土按比例配合形成灰土,再加入砂,可配成三合土。灰土或三合土經分層夯實,具有一定的強度(抗壓強度一般為4~5MPa)和耐水性,多用于建筑物的基礎或路面墊層。石灰砂漿或水泥石灰砂漿是建筑工程中常用的砌筑、抹面材料。
(2)制作硅酸鹽及碳化制品。以生石灰粉和硅質材料(如砂、粉煤灰、火山灰等)為基料,加少量石膏、外加劑,加水拌和成型,經濕熱處理而得的制品,統稱為硅酸鹽制品,如蒸養粉煤灰磚及砌塊等。石灰碳化制品是將石灰粉和纖維料(或集料)按規定比例混合,在水濕條件下混拌成型,經干燥后再進行人工碳化而成,如碳化磚、瓦、管材及石灰碳化板等。
(3)配制無熟料水泥。石灰是生產無熟料水泥的重要原料,如石灰礦渣水泥、石灰粉煤灰水泥和石灰火山灰水泥等。無熟料水泥具有生產成本低、工藝簡單的特點。
2.石灰的儲運
生石灰在運輸時應注意防雨,且不得與易燃、易爆及液體物品混運。石灰應存放在封閉嚴密、干燥的倉庫中。石灰存放太久,會吸收空氣中的水分自行熟化,與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣,失去膠結性。不同類生石灰應分別儲存或運輸,不得混雜。