1.6 電氣裝置的防火防爆

1.6.1 電氣防火防爆的一般措施

根據(jù)電氣火災(zāi)和爆炸產(chǎn)生的條件和原因分析，電氣防火防爆一般措施是加強(qiáng)工作人員安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；改善環(huán)境條件，排除生產(chǎn)場所空氣中的各種易燃易爆物質(zhì)；強(qiáng)化安全管理，消除電氣設(shè)備產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸的著火源。

1.6.1.1 改善環(huán)境條件，排除易燃易爆物質(zhì)

（1）防止易燃易爆物質(zhì)的泄漏。發(fā)電廠、變電所易燃物質(zhì)的跑、冒、滴、漏是火災(zāi)和爆炸發(fā)生的根源，因此，對存有易燃易爆物質(zhì)的容器、設(shè)備、管道、閥門加強(qiáng)密封，杜絕易燃易爆物質(zhì)的泄漏，從而消除火災(zāi)和爆炸事故的隱患。

（2）保持環(huán)境衛(wèi)生和良好通風(fēng)。在有易燃易爆物質(zhì)的場所，經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持良好通風(fēng)，不僅是美化、凈化環(huán)境的需要，而且是防火防爆安全的重要措施之一。經(jīng)常對泄漏的易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行清掃，保持良好的通風(fēng)，把易燃易爆氣體、液體、蒸氣、粉塵和纖維的濃度降低到爆炸極限以下，能達(dá)到有火不燃、有火不爆的效果。

（3）加強(qiáng)對易燃易爆物質(zhì)的管理。發(fā)電廠、變電所中的易燃易爆物質(zhì)必須嚴(yán)格管理，特別是對重要的煤場、油庫、化學(xué)藥品庫、氣瓶庫、乙炔站、木材庫等應(yīng)嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁帶進(jìn)火種，實(shí)行嚴(yán)格的出入制度。

1.6.1.2 強(qiáng)化安全管理、排除電氣火源

排除電氣火源就是消除或避免電氣線路、電氣設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生電火花、電弧和高溫。

（1）在易燃易爆區(qū)域內(nèi)，應(yīng)選用絕緣合格的導(dǎo)線，連接必須良好可靠、嚴(yán)禁明敷。導(dǎo)線和電源的額定電壓不得低于電網(wǎng)的額定電壓，且不得低于500V，導(dǎo)線截面應(yīng)滿足要求，防止因電流過大而使導(dǎo)線過熱；移動電氣設(shè)備應(yīng)采用中間無接頭的橡皮軟線供電。

（2）合理選用電氣設(shè)備。根據(jù)危險場所的級別合理選用電氣設(shè)備類型。特別是在易燃易爆的危險場所，應(yīng)選用防爆型電氣設(shè)備，如采用防爆開關(guān)、防爆電機(jī)、防爆電纜頭等，這對防止火災(zāi)和爆炸具有重大意義。在易燃易爆危險場所，應(yīng)盡量不用或少用攜帶型電氣設(shè)備。

（3）加強(qiáng)對設(shè)備的運(yùn)行管理。保持設(shè)備正常運(yùn)行，防止設(shè)備過載過熱；對設(shè)備定期檢修、試驗(yàn)，防止機(jī)械損傷、絕緣損壞等造成短路。

（4）易燃易爆場所內(nèi)的電氣設(shè)備，其金屬外殼應(yīng)可靠地接地或接零，以便發(fā)生碰殼接地短路時迅速切斷電源，避免產(chǎn)生著火源。

（5）保持電氣設(shè)備與危險場所的安全距離。室內(nèi)外配電裝置與爆炸危險場所的建筑物、易燃易爆液體、氣體的儲存場所之間應(yīng)保持必要的距離，必要時應(yīng)加裝防火隔墻。

（6）合理應(yīng)用保護(hù)裝置。除將電氣設(shè)備可靠接地（接零）外，還應(yīng)有比較完善的保護(hù)、監(jiān)測和報警裝置，以便從技術(shù)上完善防火防爆措施。凡突然停電有可能引起火災(zāi)和爆炸的場所，必須有雙電源供電，且雙電源之間應(yīng)裝有自動切換聯(lián)鎖裝置，當(dāng)一路電源中斷時，另一路電源自動投入，保持供電不中斷。

1.6.1.3 土建的要求

電氣建筑應(yīng)采用耐火材料，如配電室、變壓器室應(yīng)滿足耐火等級的要求；隔墻應(yīng)采用防火材料。充油設(shè)備之間應(yīng)保持防火距離，當(dāng)間距不能滿足要求時，其間應(yīng)裝設(shè)能耐火的防火隔墻；為了防止充油設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時火勢的蔓延，應(yīng)為充電設(shè)備設(shè)置儲油和排油設(shè)施。在容易引起火災(zāi)的環(huán)境應(yīng)在顯眼處裝配滅火器和消防工具。

1.6.1.4 防止和消除靜電火花

一方面，選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備或材料，限制流體速度和物體間的摩擦強(qiáng)度以減少靜電的產(chǎn)生和積累；另一方面，采用靜電接地、抗靜電添加劑、靜電中和器等方法消除物體上產(chǎn)生的靜電，避免靜電火花的產(chǎn)生。

1.6.2 電氣裝置的防火防爆

1.6.2.1 變壓器的防火防爆

變壓器是變配電所最重要的電氣設(shè)備，一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸，不僅會造成變壓器損壞，還會造成變電所停電及系統(tǒng)大面積停電，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

（1）變壓器火災(zāi)的危險性。電力變壓器一般為油浸變壓器，變壓器油箱內(nèi)充滿變壓器油，變壓器油是一種閃點(diǎn)在140℃以上的可燃液體。變壓器的繞組一般采用A級絕緣，用棉紗、棉布、天然絲、紙及其他類似的有機(jī)物做繞組的絕緣材料；變壓器的鐵芯用木塊、紙板作為支架和襯墊，這些材料都是可燃物質(zhì)。因此，變壓器發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險性很大。當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生短路放電時，高溫電弧可能使變壓器油迅速分解汽化，在變壓器油箱中形成很高的壓力，當(dāng)壓力超過油箱的機(jī)械強(qiáng)度時即產(chǎn)生爆炸；或分解出來的油氣混合物與變壓器油一起從變壓器的防爆管大量噴出，可能造成火災(zāi)。

（2）油浸變壓器發(fā)生火災(zāi)和爆炸的主要原因。

1）繞組絕緣老化或損壞產(chǎn)生短路。變壓器繞組的絕緣物如棉紗、棉布、紙等，如果受到過負(fù)載發(fā)熱或受變壓器油酸化腐蝕的作用，其絕緣性能將會發(fā)生老化變質(zhì)，耐受電壓能力下降，甚至失去絕緣作用；變壓器制造、安裝、檢修過程中也可能潛伏絕緣缺陷。由于變壓器繞組的絕緣老化或損壞，能引起繞組匝間、層間短路，短路產(chǎn)生的電弧使絕緣物燃燒。同時，電弧分解變壓器油產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到一定濃度，便形成爆炸混合物，遇火花便發(fā)生燃燒或爆炸。

2）線圈接觸不良產(chǎn)生高溫或電火花。在變壓器繞組的線圈與線圈之間，線圈端部與分接頭之間，如果連接不好，可能松動或斷開而產(chǎn)生電火花或電弧；當(dāng)分接頭轉(zhuǎn)換開關(guān)位置不正、接觸不良時，都可能使接觸電阻過大，發(fā)生局部過熱而產(chǎn)生高溫，使變壓器油分解產(chǎn)生油氣混合物引起燃燒和爆炸。

3）套管損壞爆裂起火。變壓器引線套管漏水、滲油或長期積滿油垢而發(fā)生閃絡(luò)；電容套管制造不良、運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)或運(yùn)行年久，都會使套管內(nèi)的絕緣損壞、老化，產(chǎn)生絕緣擊穿，電弧高溫使套管爆炸起火。

4）變壓器油老化變質(zhì)引起絕緣擊穿。變壓器常年處在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，如果油中滲入水分、氧氣、鐵銹、灰塵和纖維等雜質(zhì)時，會使變壓器油逐漸老化變質(zhì)，絕緣性能降低，引起油間隙放電，造成變壓器爆炸起火。

5）其他原因引起火災(zāi)和爆炸。變壓器鐵芯硅鋼片之間的絕緣損壞，形成渦流，使鐵芯過熱；雷擊或系統(tǒng)過電壓使繞組主絕緣損壞；變壓器周圍堆積易燃物品出現(xiàn)外界火源；動物接近帶電部分引起短路。以上諸因素均能引起變壓器起火或爆炸。

（3）預(yù)防變壓器火災(zāi)和爆炸的措施。變壓器防火（防爆）的技術(shù)措施如下：

1）預(yù)防變壓器絕緣擊穿。預(yù)防絕緣擊穿的措施有：①安裝前的絕緣檢查，變壓器安裝之前，必須檢查絕緣，核對使用條件是否符合制造廠的規(guī)定；②加強(qiáng)變壓器的密封，不論變壓器是運(yùn)輸、存放還是運(yùn)行，其密封均應(yīng)良好，為此，要結(jié)合檢修，檢查各部分的密封情況，必要時做檢漏試驗(yàn)，防止潮氣及水分進(jìn)入；③徹底清理變壓器內(nèi)的雜物，變壓器安裝、檢修時，要防止焊渣、銅絲、鐵屑等雜物進(jìn)入變壓器內(nèi)，并徹底清除變壓器內(nèi)的焊渣、鋼絲、鐵屑、油泥等雜物，用合格的變壓器油徹底沖洗；④防止絕緣損壞，變壓器檢修吊罩、吊芯時，應(yīng)防止絕緣受損傷，特別是內(nèi)部絕緣距離較為緊湊的變壓器，勿使引線、繞組和支架損壞；⑤限制過電壓值，防止因過電壓引起絕緣擊穿。

2）預(yù)防鐵芯多點(diǎn)接地及短路。為預(yù)防鐵芯多點(diǎn)接地及短路，檢查變壓器時應(yīng)測試下列項(xiàng)目：①測試鐵芯絕緣，通過測試，確定鐵芯是否有多點(diǎn)接地，如有多點(diǎn)接地，應(yīng)查明原因，消除后才能投入運(yùn)行；②測試穿心螺釘絕緣，穿心螺釘絕緣應(yīng)良好，各部位螺釘應(yīng)緊固，防止螺釘?shù)粝略斐设F芯短路。

3）預(yù)防套管閃絡(luò)爆炸。套管應(yīng)保持清潔，防止積垢閃絡(luò)；檢查套管引出線端子發(fā)熱情況，防止因接觸不良或引線開焊過熱引起套管爆炸。

4）預(yù)防引線及分接開關(guān)事故。引線絕緣應(yīng)完整無損，各引線焊接良好，對套管及分接開關(guān)的引線接頭，若發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時處理；要去掉裸露引線上的毛刺和尖角，防止運(yùn)行中發(fā)生放電；安裝、檢修分接開關(guān)時，應(yīng)認(rèn)真檢查，分接開關(guān)應(yīng)清潔，觸頭彈簧應(yīng)良好，接觸緊密，分接開關(guān)引線螺釘應(yīng)緊固無斷裂。

5）加強(qiáng)油務(wù)管理和監(jiān)督。對油應(yīng)定期作預(yù)防性試驗(yàn)和色譜分析，防止變壓器油劣化變質(zhì)；變壓器油盡可能避免與空氣接觸。

除了從技術(shù)角度防止變壓器發(fā)生火災(zāi)和爆炸外，還應(yīng)從組織的角度做好變壓器常規(guī)的防火防爆工作，其措施如下：

1）加強(qiáng)變壓器的運(yùn)行監(jiān)視。運(yùn)行中應(yīng)特別注意引線、套管、油位、油色的檢查和油溫、聲音的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，要認(rèn)真分析、正確處理。

2）保證變壓器的保護(hù)裝置可靠運(yùn)行。變壓器運(yùn)行時，全套保護(hù)裝置應(yīng)能可靠投入，所配保護(hù)裝置應(yīng)準(zhǔn)確動作。保護(hù)用的直流電源應(yīng)完好可靠，確保故障時保護(hù)正確動作跳閘，防止事故擴(kuò)大。

3）保持變壓器的良好通風(fēng)。變壓器的冷卻通風(fēng)裝置應(yīng)能可靠地投入和保持正常運(yùn)行，以便保持運(yùn)行溫度不超過規(guī)定值。

4）設(shè)置事故蓄油坑。室內(nèi)、室外變壓器均應(yīng)設(shè)置事故蓄油坑，蓄油坑應(yīng)保持良好的狀態(tài)，蓄油坑有足夠的厚度和符合要求的卵石層。蓄油坑的排油管道應(yīng)通暢，應(yīng)能迅速將油排出（如排入事故總蓄油池），不得將油排入電纜溝。

5）建防火隔墻或防火防爆建筑。室外變壓器周圍應(yīng)設(shè)圍墻或柵欄，若相鄰間距太小，應(yīng)建防火隔墻，以防火災(zāi)蔓延；室內(nèi)變壓器應(yīng)安裝在有耐火、防爆的建筑場內(nèi)，并設(shè)有防爆鐵門，室內(nèi)一室一臺變壓器，且室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)散熱良好。

6）設(shè)置消防設(shè)備。大型變壓器周圍應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備，如水霧滅火裝置和“1211”滅火器，室內(nèi)可采用自動或遙控水霧滅火裝置。

1.6.2.2 電動機(jī)防火

（1）電動機(jī)起火的原因。電動機(jī)運(yùn)行中起火有下述幾種原因：

1）電動機(jī)短路故障。電動機(jī)定子繞組發(fā)生相間、匝間短路或?qū)Φ亟^緣擊穿，引起絕緣燃燒起火。

2）電動機(jī)過負(fù)載。電動機(jī)長期過負(fù)載運(yùn)行、被拖動機(jī)械負(fù)載過大及機(jī)械卡住使電動機(jī)停轉(zhuǎn)，過電流引起定子繞組過熱而起火。

3）電源電壓太低或太高。電動機(jī)啟動時，若電源電壓太低，則啟動轉(zhuǎn)矩小，使電動機(jī)啟動時間長或不能啟動，引起電動機(jī)定子電流增大，繞組過熱而起火；運(yùn)行中的電動機(jī)，若電源電壓太低，電動機(jī)轉(zhuǎn)矩變小而機(jī)械負(fù)載不變，引起過電流，使繞組過熱而起火；若電源電壓大幅下降，會使運(yùn)行中的電動機(jī)停轉(zhuǎn)而燒毀；若電源電壓過高，磁路高度飽和，勵磁電流急劇上升，使鐵芯嚴(yán)重發(fā)熱引起電動機(jī)起火。電動機(jī)運(yùn)行中一相斷線或一相熔斷器熔斷，造成缺相運(yùn)行（即兩相運(yùn)行），引起定子繞組過載發(fā)熱起火。

4）電動機(jī)啟動時間過長或短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，將使定子繞組溫度急劇上升，引起繞組過熱起火。

5）電動機(jī)軸承潤滑不足或潤滑油臟污、軸承損壞卡住轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致定子電流增大，使定子繞組過熱起火。

6）電動機(jī)吸入纖維、粉塵而堵塞風(fēng)道，熱量不能排放，或轉(zhuǎn)子與靜子摩擦，引起繞組溫度升高起火。

7）接線端子接觸電阻過大，電流通過產(chǎn)生高溫或接頭松動產(chǎn)生電火花起火。

（2）電動機(jī)的防火措施。

1）根據(jù)電動機(jī)的工作環(huán)境，對電動機(jī)進(jìn)行防潮、防腐、防塵、防爆，安裝時要符合防火要求。

2）電動機(jī)周圍不得堆放雜物，電動機(jī)及其啟動裝置與可燃物之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，以免引起火災(zāi)。

3）檢修后及停電超過7d以上的電動機(jī)，啟動前應(yīng)測量其絕緣電阻并合格，以防投入運(yùn)行后，因絕緣受潮發(fā)生相間短路或?qū)Φ負(fù)舸┒鵁龎碾妱訖C(jī)。

4）電動機(jī)啟動應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的啟動次數(shù)和啟動間隔時間，盡量少啟動，避免頻繁啟動，以免頻繁啟動使定子繞組熱積累過熱起火。

5）加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視。電動機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)監(jiān)視電動機(jī)的電流、電壓不超過允許范圍；電動機(jī)的溫度、聲音、振動、軸轉(zhuǎn)動等正常，無焦臭味；電動機(jī)冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常。

6）發(fā)現(xiàn)缺相運(yùn)行，應(yīng)立即切斷電源，防止電動機(jī)缺相運(yùn)行，過載發(fā)熱起火。

1.6.2.3 油斷路器防火防爆

（1）油斷路器發(fā)生火災(zāi)、爆炸的主要原因。油斷路器發(fā)生火災(zāi)、爆炸的主要原因如下：

1）油斷路器的遮斷容量不夠。發(fā)生短路時，電弧不能及時熄滅，就會引起燃燒、爆炸。

2）油斷路器的油面過低或過高。若油斷路器的油面過低，切斷電弧時所產(chǎn)生的氣體來不及冷卻就沖出油面，在高溫下與上層空氣混合就會引起燃燒、爆炸。若油斷路器的油面過高，油面上的空隙太小，當(dāng)發(fā)生電弧時，油受熱分解產(chǎn)生大量氣體，但沖不出油面，會使油面上的氣體壓力急劇增大，而使油箱發(fā)生爆炸。

3）油斷路器的套管污垢或受潮，而使油斷路器的相間空氣被擊穿，或相與地之間被擊穿，發(fā)生閃絡(luò)而引起油斷路器燃燒、爆炸。

（2）防止油斷路器發(fā)生火災(zāi)和爆炸的措施。為了防止油斷路器發(fā)生火災(zāi)和爆炸，應(yīng)采取以下措施：

1）選用遮斷容量與供電系統(tǒng)短路容量相適應(yīng)的油斷路器。

2）油斷路器的設(shè)計安裝要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3）加強(qiáng)油斷路器運(yùn)行管理和檢修工作。定期檢查油斷路器，監(jiān)視油位指示器的油面在上下兩條紅刻線之間，不應(yīng)過高或過低；定期做油斷路器預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)油老化、污穢或絕緣強(qiáng)度不夠時，應(yīng)及時更換；油斷路器要定期進(jìn)行檢修，特別是多次短路故障后，則要提前檢修。

4）結(jié)合電網(wǎng)設(shè)備改造，將油斷路器逐步更換為真空斷路器或SF₆斷路器，消除火災(zāi)和爆炸隱患。

1.6.2.4 油浸紙介質(zhì)電容器的防火防爆

（1）油浸紙介質(zhì)電容器發(fā)生火災(zāi)和爆炸的原因。

油浸紙介質(zhì)電容器的火災(zāi)危險一般都是由電容器爆炸引起的。油浸紙介質(zhì)電容器最常見的故障是元件極間或?qū)ν鈿そ^緣的擊穿，其大都是由于電容器真空度不高、不清潔、對地絕緣不良、運(yùn)行環(huán)境溫度過高等造成的。故障發(fā)展過程一般為先出現(xiàn)熱擊穿，逐步發(fā)展到電擊穿。若電容器中具有單獨(dú)熔絲保護(hù)時，則當(dāng)某一元件極板間擊穿時，其保護(hù)熔絲熔斷將其切除，電容器僅減少一個元件的電容量，不會影響整個裝置繼續(xù)運(yùn)行。若單個電容器元件不具有單獨(dú)的熔絲保護(hù)時，尤其是對于多臺并聯(lián)運(yùn)行的電容器，當(dāng)發(fā)生電容器極板間擊穿時，其他與之并聯(lián)的各臺電容器將一齊向故障電容器放電。通常這種放電能量與并聯(lián)電容器的容量有關(guān)，其數(shù)值相當(dāng)可觀。在電弧和高溫作用下，將產(chǎn)生大量的氣體，使其壓力急劇上升，最后電容器外殼崩破，爆炸起火，使事故擴(kuò)大造成巨大損失。電容器爆炸事故一旦發(fā)生，一個電容器爆炸可能引起其余電容器的群爆，流油燃燒起火，進(jìn)而使電容器室著火，影響其他電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。

（2）防止電容器爆炸、發(fā)生火災(zāi)的措施：

1）完善電容器內(nèi)部故障的保護(hù)，選用有熔絲保護(hù)的高低壓電容器。對無熔絲保護(hù)的高壓電容器應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下述4種內(nèi)部故障的保護(hù)方式：①分組熔絲保護(hù)；②雙Y形接線的零序平衡保護(hù)；③雙形接線的橫差保護(hù)；④單相式接線的零序電流保護(hù)。

2）加強(qiáng)電容補(bǔ)償裝置的運(yùn)行管理與維護(hù)。特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)定期清掃、巡視和檢查；加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，監(jiān)視電壓、電流和環(huán)境溫度不得超過制造廠的規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)電容器變形等故障應(yīng)及時處理。

3）電容器室應(yīng)符合防火要求。嚴(yán)禁使用木板、油毛氈等易燃材料。當(dāng)采用油質(zhì)電容器時，電容器室建筑物的耐火等級要求是：額定電壓為10kV以上時不低于二級；額定電壓為10kV及以下的不低于三級。

4）應(yīng)備有防火設(shè)施。電容器室附近應(yīng)備有沙箱、消防用鐵鏟及滅火器等消防設(shè)施。

5）結(jié)合電網(wǎng)設(shè)備改造逐步淘汰油浸紙介質(zhì)電容器，而采用塑膠薄膜干式電容器，以防止產(chǎn)生電容器火災(zāi)。

1.6.2.5 電力電纜的防火防爆

（1）電力電纜爆炸起火的原因。油紙絕緣電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成的。因此，電纜具有起火爆炸的可能性，導(dǎo)致電纜起火爆炸的原因如下：

1）絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，引起電纜相間或與鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。

2）電纜長時間過載運(yùn)行。長時間的過載運(yùn)行使電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常發(fā)熱的最高允許溫度，使電纜的絕緣老化、干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化、干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。

3）油浸電纜因高度差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高度差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果使電纜上部由于油的流失而干枯，使紙絕緣在熱量作用下焦化而提前擊穿；另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮；電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的概率。

4）中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng)，運(yùn)行中接頭會氧化、發(fā)熱、流膠；在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注絕緣劑時盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣。

以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。

5）電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。

6）外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延，爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。

（2）電纜防火防爆措施。為了防止電纜火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下預(yù)防措施：

1）選用滿足熱穩(wěn)定要求的電纜。選用的電纜在正常情況下，能滿足長期額定負(fù)載的發(fā)熱要求，在短路情況下，能滿足短時熱穩(wěn)定，避免電纜過熱起火。

2）防止運(yùn)行過負(fù)載。電纜帶負(fù)載運(yùn)行時，一般不超過額定負(fù)載運(yùn)行，若過負(fù)載運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格控制電纜的過負(fù)載運(yùn)行時間，以免過負(fù)載發(fā)熱使電纜起火。

3）遵守電纜敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源，避免與蒸汽管道平行或交叉布置，若平行或交叉，應(yīng)保持規(guī)定的距離，并采取隔熱措施，禁止電纜全線平行敷設(shè)在熱管道的上邊或下邊；在有熱管道的隧道或溝內(nèi)，一般應(yīng)避免敷設(shè)電纜，如需敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施；架空敷設(shè)的電纜，尤其是塑料、橡膠電纜，應(yīng)有防止熱管道等熱影響的隔熱措施。電纜敷設(shè)時，電纜之間、電纜與熱力管道及其他管道之間，電纜與道路、鐵路、建筑物等之間平行或交叉的距離應(yīng)滿足規(guī)程的規(guī)定。此外，電纜敷設(shè)應(yīng)留有波余度，以防冬季電纜停止運(yùn)行收縮產(chǎn)生過大拉力而損壞電纜絕緣，電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)保證最小的曲率半徑，以防過度彎曲而損壞電纜絕緣。電纜隧道中應(yīng)避免有接頭，由于電纜接頭是電纜中絕緣最薄弱的地方，接頭處容易發(fā)生電纜短路故障，當(dāng)必須在隧道中安裝中間接頭時，應(yīng)用耐火隔板將其與其他電纜隔開。以上電纜敷設(shè)有關(guān)規(guī)定對防止電纜過熱、絕緣損傷起火均起到有效作用。

4）定期巡視檢查。對電力電纜應(yīng)定期巡視檢查，定期測量電纜溝中的空氣溫度和電纜溫度，特別是應(yīng)做好大容量電力電纜和電纜接頭盒溫度的記錄。通過檢查及時發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。

5）嚴(yán)密封閉電纜孔、洞和設(shè)置防火門及隔墻。為了防止電纜火災(zāi)，必須將所有穿越墻壁、樓板、豎井、電纜溝而進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、儀表柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞進(jìn)行嚴(yán)密封閉。對較長的電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火隔墻及隔火門。在正常情況下，電纜溝或洞上的門應(yīng)關(guān)閉，這樣電纜一旦起火，可以隔離或限制燃燒范圍，防止火勢蔓延。

6）剝?nèi)シ侵甭耠娎|外表黃麻外保護(hù)層。直埋電纜外表有一層浸瀝青之類的黃麻保護(hù)層，對直埋地中的電纜有保護(hù)作用，當(dāng)直埋電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井中時，其外表浸瀝青之類的黃麻保護(hù)層應(yīng)剝?nèi)ィ詼p小火災(zāi)擴(kuò)大的危險。同時，電纜溝上面的蓋板應(yīng)蓋好，且蓋板應(yīng)完整、堅(jiān)固，電焊火渣不易掉入，減少發(fā)生電纜火災(zāi)的可能性。

7）保持電纜隧道的清潔和適當(dāng)通風(fēng)。電纜隧道或溝道內(nèi)應(yīng)保持清潔，不許堆放垃圾和雜物，隧道及溝內(nèi)的積水和積油應(yīng)及時清除；在正常運(yùn)行的情況下，電纜隧道和溝道應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

8）保持電纜隧道或溝道有良好的照明。電纜層、電纜隧道或溝道內(nèi)的照明應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并對需要上下的隧道和溝道口備有專用的梯子，以便運(yùn)行檢查和電纜火災(zāi)的撲救。

9）防止火種進(jìn)入電纜溝內(nèi)。在電纜附近進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)采取一些措施，防止火種進(jìn)入溝內(nèi)。

10）定期進(jìn)行檢修和試驗(yàn)。按規(guī)程規(guī)定及電纜運(yùn)行的實(shí)際情況，對電纜應(yīng)定期進(jìn)行檢修和試驗(yàn)，以便及時處理缺陷和發(fā)現(xiàn)潛伏故障，保證電纜安全運(yùn)行和避免電纜火災(zāi)的發(fā)生。當(dāng)進(jìn)入電纜隧道或溝道內(nèi)進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作時，應(yīng)遵守《電氣安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

1.6.2.6 低壓電氣的防火防爆

（1）低壓配電屏和開關(guān)的防火措施：

1）低壓配電屏（盤、柜、板）應(yīng)采用耐火材料制成。木結(jié)構(gòu)配電屏的盤面應(yīng)鋪設(shè)鐵皮或涂防火漆等，戶外配電屏應(yīng)有防雨雪的措施。

2）配電屏最好裝在單獨(dú)的房間內(nèi)，并固定在干燥清潔的地方。

3）配電屏上的設(shè)備應(yīng)根據(jù)電壓、負(fù)載、用電場所和防火要求等選定。其電氣設(shè)備應(yīng)安裝牢固；總開關(guān)和分路開關(guān)的容量應(yīng)滿足總負(fù)載和各分路負(fù)載的需要。

4）配電屏中的配線應(yīng)采用絕緣線，破損導(dǎo)線要及時更換。敷線應(yīng)連接可靠、排列整齊，盡量做到橫平豎直、綁扎成束，且用線卡固定在板面上；盡量避免導(dǎo)線相互交叉，必須交叉時應(yīng)加絕緣套管。

5）要建立相應(yīng)維修制度。定期測量配電屏線路的絕緣電阻；不合格時應(yīng)予以更換，或采取其他有關(guān)措施解決。

6）配電屏金屬支架及電氣設(shè)備的金屬外殼，必須實(shí)行可靠的接地或接零保護(hù)。

（2）低壓開關(guān)的防火措施。

1）選用開關(guān)應(yīng)與環(huán)境的防火要求相適應(yīng)，在有爆炸危險的場所要采用防爆型開關(guān)；有化學(xué)腐蝕及火災(zāi)危險的場所應(yīng)用專門型的開關(guān)；否則應(yīng)裝在室外或其他合適的地方。

2）閘刀開關(guān)應(yīng)安裝在耐熱、不易燃燒的材料上。三相閘刀應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，要防止其發(fā)熱或拉合閘刀時產(chǎn)生火花引起燃燒。

3）導(dǎo)線與開關(guān)接頭處的連接要牢固，接觸要良好，防止形成過大接觸電阻而引起發(fā)熱或火災(zāi)。

4）容量較小的負(fù)載，可采用膠蓋瓷底閘刀開關(guān)；潮濕、多塵等危險場所應(yīng)用鐵殼開關(guān)；容量較大的負(fù)載要采用自動空氣開關(guān)。

5）開關(guān)的額定電壓應(yīng)與實(shí)際電源電壓等級相符；其額定電流要與負(fù)載需要相適應(yīng)；斷流容量要滿足系統(tǒng)短路容量的要求。

6）自動開關(guān)運(yùn)行中要常檢查、勤清掃，防止開關(guān)觸頭發(fā)熱、外殼積塵而引起閃絡(luò)和爆炸；不論何種類型的低壓開關(guān)，若有損壞均應(yīng)及時更換；尤其對安裝在環(huán)境條件不好場所的開關(guān)，更應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，注意除塵和防潮。

7）在中性點(diǎn)接地的低壓配電系統(tǒng)中，單極開關(guān)一定要接在火線上，否則開關(guān)雖斷，電氣設(shè)備仍然帶電，一旦火線接地，便有發(fā)生接地短路而引起火災(zāi)的危險。

8）防爆開關(guān)在使用前必須將黃油擦除（出廠時為防止銹蝕而涂），然后再涂上機(jī)油。因黃油內(nèi)所含水分等在電弧高溫作用下會分解，極易引起爆炸。

（3）防止照明燈具引起火災(zāi)的措施。造成照明燈具火災(zāi)的主要原因是選型錯誤、使用不當(dāng)、電燈線短路及接頭冒火、周圍環(huán)境有易燃或可燃物等，防止照明燈具起火的具體措施如下：

1）正確選用符合要求的燈具類型。在有火災(zāi)及爆炸危險場所，應(yīng)選擇專用照明燈具；開啟式照明燈具只能用于干燥、無腐蝕性和無爆炸危險性氣體的場所；在潮濕和有蒸汽環(huán)境應(yīng)使用防潮型燈具；室外照明應(yīng)安裝防水型燈具。

2）照明線路的導(dǎo)線及其敷設(shè)，應(yīng)符合規(guī)定與實(shí)際照明負(fù)載的需要；要防止混線短路，接頭要少并連接可靠，且要用黑膠布包好。防止松動或過熱產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。

3）照明燈泡與可燃物之間應(yīng)保持一定距離，在燈泡正下方不可存放可燃物，以防燈泡破碎時掉落火花引起燃燒。白熾燈泡的表面溫度很高，烤著可燃物很快，極易引發(fā)火災(zāi)。

4）高壓水銀熒光燈的表面溫度與白熾燈相近；鹵鎢燈的石英管表面溫度極高，1000W的鹵鎢燈可達(dá)500～800℃，故存放可燃、易燃物的庫房不宜使用。

5）要注意燈泡的散熱通風(fēng)。尤其是嵌入式照明燈具，切不可讓散熱孔堵塞，以免烤著周圍可燃物引起火災(zāi)；對嵌入天花板內(nèi)的燈具，其外殼周圍應(yīng)留有10cm以上的空間距離。

6）使用36V的安全燈具時，其電源導(dǎo)線必須有足夠大的截面，否則會導(dǎo)致電線過熱起火。這一點(diǎn)常易被疏忽，因同樣功率的燈泡，電壓越低時通過的電流就會越大。

7）熒光燈和高壓水銀燈的鎮(zhèn)流器不應(yīng)安裝在可燃性的建筑構(gòu)件上，以免鎮(zhèn)流器過熱烤著可燃物；燈具應(yīng)牢固地懸掛在規(guī)定的高度上，以防掉落或被碰落引著可燃物。

8）更換防爆型燈具的燈泡時，不應(yīng)換上比標(biāo)明瓦數(shù)大的燈泡，更不可隨意或臨時用普通白熾燈泡代替。

9）發(fā)現(xiàn)燈具及其配件有缺陷時應(yīng)及時修理，切勿將就使用；各種燈具，尤其是大功率燈具，當(dāng)不需要使用時，都應(yīng)該隨手關(guān)掉。

（4）防止電熱器具引起火災(zāi)的措施。人們生活中常用的電熱器具主要有電爐、烘箱、電熨斗、電烙鐵、電飯鍋及電熱水器等。電熱器具的電阻絲通常由鎳鉻合金制成，溫度可達(dá)800℃以上。由于電熱器具的功率一般都較大，若使用不當(dāng)，很容易引起火災(zāi)。其原因多為使用者粗心大意、器具內(nèi)部有故障、通電后無人看管、電熱器具附近有易燃或可燃物等。電熱器具的防火措施主要如下：

1）在有電熱器具或設(shè)備的車間、班組等場所，應(yīng)裝設(shè)總電源開關(guān)與熔斷器；大功率電熱器具要使用單獨(dú)的開關(guān)和熔斷器，避免用電氣插銷，因其插拔時容易引起閃弧或短路。

2）電熱器具導(dǎo)線的安全載流量一定要能滿足電熱器具的容量要求，且不可使用膠質(zhì)線作為電源線。

3）電熱器具應(yīng)放置在泥磚、石棉板等不可燃材料基座上；切不可直接放在桌子或臺板上，以免烤燃起火，同時應(yīng)遠(yuǎn)離易燃或可燃物。在有可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣和可燃粉塵等場所，均不應(yīng)裝設(shè)或使用電熱器具。

4）使用電熱器具時必須有人看管，不可中途離開，必須離開時應(yīng)先切斷電源；對必須連續(xù)使用的電熱器具，下班時也應(yīng)指定專人看護(hù)及負(fù)責(zé)切斷電源。

5）日常應(yīng)加強(qiáng)對電熱器具的維護(hù)管理。使用前須檢查是否完好，若發(fā)現(xiàn)其導(dǎo)線絕緣損壞、老化或開關(guān)、插銷及熔斷器不完整時，不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用，必須更換合格器件。