第六章 用電設備巡視檢查與故障處理

第一節 一次設備巡視檢查與故障處理

1.依據《國家電網公司安全用電服務若干規定》，用電安全檢查分為幾類，各自有什么特點?

用電安全檢查分為定期檢查、專項檢查和特殊檢查三大類。定期檢查可以和專項檢查相結合。

定期檢查是指根據規定的檢查周期和客戶實際用電情況，制定檢查計劃，并按照計劃開展的檢查工作。

專項檢查是指每年的春季、秋季安全檢查以及根據工作需要安排的專業性檢查，檢查重點是客戶受電裝置的防雷情況、電氣設備試驗情況、繼電保護和安全自動裝置等情況。

特殊檢查是指因重要保電任務或其他需要而開展的用電安全檢查。

2.簡述季節性檢查的主要內容、目的。

季節性檢查是指每年針對不同季節的特殊天氣情況以及根據工作需要安排的專項檢查。檢查內容包括：

（1）防污檢查：檢查重污穢區客戶反污措施的落實，推廣防污新技術，督促客戶改善電氣設備絕緣質量，防止污閃事故發生。

（2）防雷檢查：在雷雨季節到來之前，檢查客戶設備的接地系統、避雷針、避雷器等設施的安全完好性。

（3）防汛檢查：汛期到來之前，檢查所轄區域客戶防洪電氣設備的檢修、預試工作是否落實，電源是否可靠，防汛的組織及技術措施是否完善。

（4）冬季檢查：冬季到來之前，檢查客戶電氣設備、消防設施防凍，防小動物短路等情況。

3.客戶自備電源應檢查哪些內容?

（1）凡有自備發電機的客戶必須制定并嚴格執行現場倒閘操作規程。

（2）未經用電檢查人員同意，客戶不得改變自備發電機與供電系統的一次、二次接線，不得向其他用電客戶供電。

（3）為防止在電網停電時用電客戶自備發電機組向電網反送電，不論是新投運還是已投入運行的自備發電機組，均要求在電網與發電機接口處安裝可靠閉鎖裝置。

（4）用電檢查部門對裝有非并網自備發電機并持有《自備發電機使用許可證》的客戶應單獨建立臺賬進行管理。

4.雙（多）電源檢查管理規定有哪些?

（1）雙（多）電源客戶投入運行前，必須作核相檢查，以防非同相并列。

（2）高低壓雙（多）電源客戶凡不允許并列電源運行者，須裝設可靠的（電氣+機械）聯鎖裝置。

（3）雙（多）電源客戶其主、備電源均不得擅自向其他用電客戶轉供電，亦不得將主、備電源自行變更。客戶不得超過批準的備用用電容量用電。

（4）無聯鎖裝置的高壓雙（多）電源客戶需同供電企業調度部門簽訂調度協議。其倒閘操作必須按照調度協議執行。高低壓雙（多）電源用電客戶的運行方式和倒閘方式應同供電部門在供用電合同中予以明確。

（5）雙（多）電源用電客戶的電氣值班人員，必須熟悉“雙（多）電源管理辦法”的要求及調度協議內容、設備調度權限的劃分及運行方式的有關規定。

（6）雙（多）電源用電客戶必須向供電企業的調度部門和用電檢查部門報送值班人員名單。如值班人員有變動時，必須書面通知供電企業的調度和用電檢查部門。

（7）高壓雙（多）電源用電客戶的變電值班室，必須裝設專用電話并保障其暢通。

低壓雙電源用電客戶不允許并列，用電客戶有自備發電機者自備電源與電網連接處必須裝設雙投刀閘，不得使用電氣閉鎖。

5.依據《國家電網公司安全用電服務若干規定》，用電安全檢查的主要內容有哪些?

（1）自備保安電源的配置與維護是否符合安全要求。（2）閉鎖裝置的可靠性和安全性是否符合技術要求。

（3）受電裝置及電氣設備安全運行狀態及缺陷處理情況。

（4）是否按規定的周期進行電氣試驗，試驗項目是否齊全，試驗結果是否合格，試驗單位是否符合要求。

（5）電能計量裝置、負荷管理裝置、繼電保護和自動裝置、調度通信等安全運行情況。

（6）并網電源、自備電源并網安全狀況。（7）安全用電防護措施及反事故措施。

6.《國家電網公司安全用電服務若干規定》中，對客戶的繼電保護和自動裝置整定和檢驗有哪些規定?

（1）與電網連接的客戶進線繼電保護和安全自動裝置的服務是客戶安全用電的重要服務內容，由客戶服務中心統一組織實施。

（2）調度部門負責對客戶進線繼電保護和安全自動裝置的定值計算，生產部門負責現場整定和定期檢驗，用電檢查人員負責現場檢查，并向客戶服務中心報告現場檢查的異常情況，客戶服務中心統一組織對異常清理的整改處理。服務管理流程如下：①客戶提供定值計算所需要的基礎資料。②調度部門進行定值計算，并按有關規定履行定值單執行程序。③生產部門負責現場檢驗，并將檢驗報告提交客戶服務中心。④客戶服務中心向客戶移交定值檢驗報告。

（3）調度部門負責審核客戶內部繼電保護方式與客戶進線保護方式的相互配合，防止因保護定值配合不當，客戶內部保護不正確動作而引發電網越級跳閘事故。

7.低壓配供電線路運行要求是什么?

（1）架空線和電纜的型號、工作電壓、使用環境等應符合要求。（2）導線的允許載流量不應小于線路的負荷計算電流。

（3）從變壓器低壓側母線至用電設備受電端的線路電壓損失，一般不超過用電設備額定電壓的5%。

（4）三相四線制中零線的允許載流量不應小于線路中最大的不平衡負荷電流。用于接零保護的零線，其導線不應小于中相導線的50%。

（5）導線的允許載流量，應根據導體敷設處的環境溫度、并列敷設根數進行校正。

8.低壓電氣設備運行要求是什么?

（1）低壓電氣設備的電壓、電流、容量、頻率等各種運行參數符合要求。（2）低壓開關設備的滅弧裝置應完好無缺。

（3）低壓電氣設備的外殼、操作手柄等應完好無損傷。

（4）低壓電氣設備正常不帶電的金屬部分接地（接零）應良好。配電屏兩端應與接地線或零線可靠連接。

（5）低壓開關設備動作靈活、可靠，各接觸部分接觸良好無發熱現象。（6）低壓電氣設備的絕緣電阻符合要求。

（7）低壓電氣設備的安裝牢固、合理、操作方便，滿足安全要求。

9.電動機啟動后應監視哪些方面?

（1）電流正常，三相平衡。（2）電動機旋轉方向正確。

（3）電動機應無振動和響聲。（4）無異味和冒煙現象。

（5）啟動裝置動作正常，逐級加速，啟動時間未超過規定標準。

10.電源缺相時對電動機的啟動和運行有何危害?

三相異步電動機斷一相電源時，將無法啟動。轉子左右擺動有強烈的“嗡嗡”聲，若在運行中缺相時，雖電動機仍能繼續轉動，但出力大大降低。這時定子磁場變了，其中正向旋轉磁場繼續旋轉，但轉矩降低了；而反向旋轉磁場產生了反向制動轉矩，它抵消了部分正向旋轉，故又使電磁轉矩降低許多，這時引起電動機過熱等，甚至燒壞。

11.電動機運行中應監視哪些方面?

（1）檢查電動機的運行溫度。

（2）電源電壓有無異常變化。（3）電動機有無劇烈振動。

（4）監視電動機的負荷電流。

（5）檢查三相電壓和電流的不平衡度。（6）注意監視電動機的聲音和氣味。

12.三相電壓不平衡對電動機有哪些危害?

三相電壓不平衡的差值不應超過額定電壓的5%。電動機在三相不平衡電壓下運行，會出現三相電流不平衡，使電動機的溫度升高、損耗增加、效率下降、噪音增加，嚴重時會引起電動機的振動。

13.對電動機進行巡視檢查時應采取哪些預防控制措施?

（1）巡視檢查時應與帶電設備保持足夠的安全距離，10kV及以下為0.7m。（2）電動機的外殼金屬性接地。

（3）觸摸電動機外殼時應先驗電。（4）電動機旋轉部位裝設防護罩。

（5）戴安全帽，扎緊袖口、上衣下口，女同志將頭發壓入帽內。

14.低壓異步電機在運行中常見的故障有哪些?

異步電動機在運行中會發生各種各樣的故障，歸納起來可分為電氣和機械兩大類。

電氣類故障主要有：定子繞組和轉子繞組的接地、短路、斷線及接線錯誤、啟動設備、滑環、電刷故障等。

機械類故障主要有：軸承、風扇、機座、零部件的松動、磨損、變形、斷裂、潤滑不良等故障。

15.簡述低壓斷路器巡視檢查的項目及內容。

（1）檢查外部有無灰塵、破損、缺件；設備元件有無損壞，各間隙是否安106

全、正常。

（2）檢查所帶負荷是否超過額定值。

（3）檢查觸頭連接導線有無過熱現象，接線端子處接線是否良好，有無發熱、松動等現象。

（4）檢查固定螺絲是否擰緊，開關固定是否牢固。（5）檢查、核對脫扣器的整定值是否正確、適合。

（6）檢查操作機構的連桿、軸銷、彈簧等部件有無變形、銹蝕、損壞，操作是否靈活，有無卡阻現象；斷路器在使用中各個傳動部分是否靈活、可靠。

（7）檢查分、合閘狀態時的指示標示是否正確。（8）監聽開關在運行中有無異常響聲。

（9）檢查滅弧罩有無電弧燒損痕跡或滅弧柵片燒損是否嚴重，滅弧罩有無破碎、破裂。

（10）檢查電磁鐵表面有無油垢、灰塵，線圈有無過熱和燒毀現象，彈簧有無銹蝕痕跡。

（11）檢查觸頭與觸座的接觸壓力是否適當，檢查三相觸頭的同期性。

16.低壓空氣斷路器在故障跳閘后應如何處理?

斷路器故障跳閘后，首先檢查分析故障原因，并檢查外觀有否噴出金屬細粒，滅弧罩有否燒壞。如有上述現象，則應拆下滅弧罩進行觸頭檢查，檢修或更換清掃滅弧罩。如故障不嚴重，則在允許送電情況下繼續合閘運行，不必立即檢修。

17.簡述交流接觸器巡視檢查的項目及內容。

（1）檢查外部有無灰塵、破損、缺件。

（2）檢查引出線的連接端子有無過熱現象，壓緊螺釘有無松動。（3）檢查所帶負荷電流是否超過額定值。

（4）檢查接觸器固定是否牢固。

（5）監聽接觸器在運行中有無異常響聲、放電聲和焦臭味。（6）檢查接觸器分、合閘指示標示是否正確。

（7）檢查輔助觸頭有無燒蝕現象，有無損傷。

（8）檢查線圈有無過熱、變色、絕緣層老化現象。

（9）檢查滅弧罩有無松動和破損，滅弧罩內有無電弧燒損痕跡。

（10）檢查接觸器吸合是否良好，觸頭有無打火現象及較大振動聲。接觸器的觸頭磨損是否嚴重；觸頭燒損是否嚴重。接觸器（對于金屬外殼等）保護接地（接零）是否良好。

（11）檢查絕緣桿有無裂損現象。

（12）檢查接觸器三相觸頭的同期性。

18.簡述熔斷器巡視檢查的項目及內容。

（1）檢查熔斷指示器，特別是當線路發生過載、短路等故障后。（2）檢查熔斷器外部有無破損或閃絡放電痕跡。

（3）檢查熔斷器有無過熱現象。（4）檢查熔體有無氧化腐蝕。

（5）檢查熔體有無機械損傷。

（6）管式熔斷器的熔體熔斷后，要檢查熔管內壁有無燒焦現象。（7）檢查熔體與觸刀之間，觸刀與底座之間接觸是否良好。

（8）檢查熔斷器的使用環境溫度是否過高。

（9）檢查熔斷器及熔體的額定值與被保護設備是否相匹配。（10）檢查熔斷器的各級之間配合是否適當。

19.簡述刀熔開關巡視檢查的項目及內容。

（1）檢查刀熔開關的外部有無灰塵、破損、缺件。（2）檢查安裝是否正確，固定是否牢固、可靠。

（3）檢查引接線絕緣是否有燒焦痕跡和焦臭味。接線是否牢固，有無松動、壓線螺釘有無銹蝕現象；引線與端子接觸是否良好，有無導線接頭發紅現象。

（4）檢查選用的保險絲是否符合要求，保險絲是否熔斷。

（5）檢查刀閘合閘是否到位，開關是否松動，觸刀與觸座接觸是否良好、緊密、接觸壓力是否適當。

（6）檢查刀熔開關金屬外殼有無漏電現象，接地（接零）保護是否可靠。（7）檢查刀熔開關所帶負荷電流是否超過其額定值。

（8）檢查刀開關的觸刀、觸座是否有氧化層；觸刀有無燒損。（9）檢查絕緣連桿、底座等絕緣部分有無損壞和放電現象。

（10）檢查三相閘刀分、合閘的同期性；操作機構是否靈活，有無卡阻現象，銷釘、拉桿等有無缺損、斷裂。

（11）檢查刀熔開關滅弧罩是否完好，有無被電弧燒損的地方。

20.低壓開關巡視檢查注意事項是什么?

（1）巡視檢查時，必須嚴格遵守《電業安全工作規程》（GB26860—2011）的有關規定，做到不漏巡、錯巡。

（2）每天進行正常巡視檢查，不允許進入運行設備的遮攔內。

（3）嚴禁接觸運行設備的外殼，如需要觸摸時，應先確定其外殼接地是否良好。

（4）禁止單人巡視設備時進入設備內檢查作業，以防因無人監護而造成意外事故。

（5）高峰負荷、惡劣天氣及保供電期間應增加巡視次數，注意監視設備溫度，觸頭、引線接頭有無過熱現象，設備有無異常聲音。

（6）注意檢查TN接地系統中的中性線情況。在用于設備的接地保護線上，不允許安裝使用熔斷器。

21.簡述低壓開關的故障類型和現象。

（1）低壓開關設備拒分、拒合。因操作電源不符合要求、操作機構的各種行程不符合要求、存在短路或斷路、機構卡死、線圈燒毀等原因造成低壓開關拒分、拒合。

（2）低壓開關設備運行聲音異常。因過負載、電磁線圈吸合不良、局部受損、螺釘松動、設備本體故障等原因造成低壓開關運行聲音異常。

（3）低壓開關設備運行溫度過高。因過負載、觸頭接觸不良、緊固螺釘松動、設備本體故障等原因造成低壓開關運行溫度過高導致設備燒毀。

（4）低壓開關設備接觸不良。因緊固螺釘松動、安裝質量差、連接部接觸不好或松動、接線端子螺絲和墊片銹蝕嚴重等原因造成低壓開關接觸不良。

（5）設備性能變壞。低壓開關設備因過負載、長時間運行、局部受損、老化等原因造成低壓開關設備性能變壞。

22.低壓斷路器不能閉合的原因有哪些?如何處理?

（1）原因分析。脫扣器無電源或線圈燒壞；儲能彈簧變形，閉合力減小；反彈簧力過大；機構不能復位；操作電壓不合格；電磁鐵拉桿行程不符合要求；開關失靈。

（2）處理方法。檢查線路電壓或更換新線圈；更換儲能彈簧，調整彈簧壓力；調整電源電壓；調整或更換拉桿；更換開關。

23.簡述低壓電流互感器巡視檢查項目及內容。

（1）檢查電流互感器的引線接頭、連接點是否接觸良好，有無過熱、松動、斷脫等現象。

（2）傾聽電流互感器在運行中聲音。檢查其有無異常聲音和焦臭味，如果存在異常的聲音時，應檢查電流互感器是否發生了回路開路、絕緣損壞放電等現象。

（3）檢查電流互感器外觀，應清潔完整，有無破損、裂紋及放電現象。

（4）檢查電流互感器的外殼接地情況，是否有松動及斷裂現象，應良好、可靠、無松動斷裂。

（5）注意觀察負荷的平衡情況，有無過負荷。（6）檢查電流互感器的變比是否正確。

（7）檢查電流互感器的極性連接是否正確。

（8）檢查運行一次電流應在1/3～2/3額定值之間。

（9）檢查電流互感器有無開路現象（一次或二次回路）。

（10）檢查電流互感器有無短路現象（一次或二次回路）。

24.低壓電流互感器巡視檢查的注意事項有哪些?

（1）巡視時，必須嚴格遵守《國家電網公司電力安全工作規程》的有關規定，做到不漏巡、錯巡。

（2）對新投入運行以及檢修后運行的互感器，應加強重點巡視檢查。（3）過負荷時、惡劣天氣下及設備發生事故后，應增加巡檢次數。

（4）雷雨、惡劣天氣巡視時，巡檢時應做好必要的安全措施。

（5）電流互感器在過負荷時或發生故障后，應檢查其絕緣有無破損、裂紋、放電痕跡和接頭熔化現象。

（6）電流互感器的負荷電流，對獨立式電流互感器應不超過其額定值，如長時間過負荷，可能使測量誤差加大和繞組過熱或損壞，應注意巡視檢查。

（7）嚴禁電流互感器的二次繞組在運行中開路。

（8）巡視檢查人員應按規定認真巡視檢查設備，對設備異常狀態和缺陷做到及時發現，認真分析，正確處理，做好記錄并按信息匯報程序進行匯報。

25.低壓電流互感器巡視檢查時應采取哪些預防措施?

（1）巡視檢查時應與帶電設備保持足夠的安全距離，10kV及以下為0.7m。（2）注意行走安全，上下臺階、跨越溝道或配電室門口防鼠擋板時，防止

摔、碰。

（3）及時清理雜物，保持通道暢通。

（4）低壓電流互感器電流回路開路時，應迅速轉移負荷或者停電處理，防止發生意外傷人。

（5）低壓電流互感器超負荷運行，造成設備溫度異常高等可能對設備運行及人身安全構成威脅，應迅速轉移負荷或者停電處理，防止發生意外。

（6）巡視檢查設備時應戴好安全帽。

（7）夜間或者光線較暗巡視設備時攜帶照明器具，并兩人同時進行，注意行走安全。

26.低壓電流互感器故障異常現象有哪些?

（1）低壓電流互感器運行溫度異常、造成過熱或燒毀互感器。（2）低壓電流互感器運行聲音異常。

（3）低壓電流互感器外部絕緣破裂。（4）低壓電流互感器二次回路開路。

（5）低壓電流互感器接線端子出現過熱、變色現象。110

（6）低壓電流互感器發出異常氣味。

27.低壓電流互感器聲音異常可能有哪些原因造成?

（1）過負荷運行時，將負荷降至規定值以內。

（2）如是二次回路開路采取短路措施進行處理；如是互感器本身接線端子或內部開路，應立即停止運行，進行檢查。

（3）互感器本體絕緣損壞產生放電現象，應停運更換互感器。

28.低壓電流互感器正常運行時發出放電聲有哪些原因造成?

（1）電流互感器內部有嚴重放電現象，一般為互感器內部絕緣強度降低，此時應立即停電處理。

（2）電流互感器二次回路開路，連接線松動、脫落、斷線、接觸不良等，此時應停電處理。緊固松動的連接線、接線端子；更換斷線；處理接線端子使其接觸良好。

29.變壓器日常巡視檢查的主要內容是什么?

（1）變壓器的聲音檢查。變壓器音響正常。正常運行時，變壓器應發出均勻的“嗡嗡”聲。

（2）油溫檢查。主變本體油溫表和遠方油溫表指示一致，上層油溫應在85℃以下。

（3）導線、連接線的檢查。變壓器的導線、連接線等主要檢查有無松動情況，有無斷股炸股現象，接頭處應接觸良好，無發熱情況。

（4）絕緣瓷質部分檢查。絕緣瓷質有套管瓷質，中性點接地部分瓷質等，檢查時應無放電痕跡，無污物，特別應注意有無破損裂紋。

（5）油位油色檢查。主變油位包括油枕油位、套管油位及有載調壓裝置的油枕油位。油枕油位對比溫度曲線應在正常范圍內。油色檢查時，油色不應有明顯變化，正常—般為淺黃色或黃色。

（6）呼吸器檢查。呼吸器中的藍色硅膠吸收水分后變粉紅，應檢查其變色程度不超過2/3，油杯中油量適中，硅膠更換時宜停用瓦斯保護，防止誤動。

（7）冷卻裝置檢查。冷卻器投入數量充足，冷卻裝置如風扇轉動、潛油泵運行正常，風扇聲音正常，無掃膛等異常聲音，風向和油流速表流向正確。散熱器管閥門全部開啟，無滲漏現象和吸附雜物。

（8）壓力釋放閥的檢查。壓力釋放閥是本體的重要保護，巡視中應注意其良好性。防爆管的隔膜是否完好，有無積液情況。

（9）接地裝置檢查。接地開關是否位置正確。接地點如：本體外殼接地、中性點接地、鐵芯接地等其接地扁鐵應完整、可靠。

（10）瓦斯繼電器檢查。正常時瓦斯繼電器玻璃窗透明，無油污，內部充滿油，無氣泡，其保護罩處于打開位置，防雨罩必須緊固，連接油管應無滲漏現象。

（11）有載分接開關的檢查。有載分接開關操作機構外部清潔，儲油柜油位指示正常，分接頭位置和遠方指示位置一致，電源指示正常。

（12）二次部分的檢查。各控制箱和二次端子箱應關嚴，無受潮，各種標志齊全明顯。

（13）儀表的檢查。各鐘指示儀表指示值在正常范圍內，表的外觀整齊，無破損。

30.什么情況下對變壓器進行特殊巡視?

當變壓器在下列特殊條件下運行時，應對其進行特殊巡視檢查，增加巡視檢查次數：

（1）新設備或經過檢修、改造的變壓器在投運72h內。（2）有嚴重缺陷或發生故障時。

（3）氣象突變（如大風、大霧、大雪、冰雹、寒潮等）時。（4）雷雨季節特別是雷雨后。

（5）高溫季節、高峰負載期間。（6）變壓器急救負載運行時。

（7）其他需要進行特巡的情況，如政治保電、上級命令。

31.變壓器日常巡視檢查的危險點分析及控制措施有哪些?

危險點分析：

（1）人身觸電。

（2）摔傷、碰傷。（3）意外傷人。

控制措施：

（1）巡視檢查時應與帶電設備保持足夠的安全距離：10kV及以下，0.7m；35kV，1m；110kV，1.5m；220kV，3m；330kV，4m。

（2）不得移開或越過遮欄。

（3）雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針。接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。

（4）注意行走安全，上下臺階、跨越溝道或配電室門口防鼠擋板時，防止摔、碰。

（5）及時清理雜物，保持通道暢通。（6）巡視檢查設備時應戴好安全帽。

（7）夜間巡視設備時攜帶照明器具，并兩人同時進行，注意行走安全。112

（8）大風、雪、霧、沙塵等惡劣天氣巡視設備時，應兩人同時進行，注意保持與帶電體的安全距離和行走安全。

（9）遇到自然災害等特殊情況需巡視設備時，應攜帶通信工具，隨時保持聯絡。

32.如何判斷和分析變壓器運行聲音異常?

電力變壓器雖屬靜止設備，但運行中會發出輕微的連續不斷的“嗡嗡”聲，這種聲音是運行中電氣設備的一種固有特征。冷卻器運行是發出的聲音是風機聲，潛油泵運轉聲、響聲也是均勻的。如果產生的聲音不均勻或者有特殊聲響，應視為不正常現象。

（1）變壓器聲音比平時增大。若變壓器的聲音比平時增大，且聲音均勻，應是電網發生接地或者諧振過電壓，可結合電壓、電流表計指示進行綜合判斷。變壓器過負荷也會使其聲音增大，尤其是在滿負荷的情況下突然有大的動力設備投入，將會使變壓器發出沉重的“嗡嗡”聲。

（2）變壓器有雜音。變壓器有明顯的雜音，但電流電壓無明顯異常時，可能是內部夾件或壓緊鐵芯的螺釘松動，使得硅鋼片振動增大造成。聲音中雜有尖銳聲，聲調變高，這是電源電壓過高、鐵芯過飽和的情況。

（3）變壓器有放電聲。變壓器內部或表面發生局部放電，聲音中就會夾雜有“噼啪”放電聲。說明瓷件污穢嚴重或設備線夾接觸不良。若是內部有放電聲，則是不接地的部件靜電放電或分接開關接觸不良，應做進一步檢查或停用變壓器。

（4）變壓器有水沸騰聲。變壓器的聲音中夾雜有水沸騰的聲音且油溫急劇變化，油位升高，可判斷為變壓器繞組發生短路故障，或分接開關接觸不良引起的嚴重過熱，這時應立即停用變壓器進行檢查。

（5）變壓器有爆裂聲。變壓器聲音中含有不均勻的爆裂聲是內部或表面絕緣擊穿，此時應立即停用變壓器。

（6）變壓器有撞擊聲和摩擦聲。變壓器的聲音中有連續的有規律的撞擊聲和摩擦聲，應是變壓器外部某些零件如：表計、電纜、油管等因變壓器振動造成的撞擊或摩擦、或外來高次諧波所造成，可根據情況進行處理。

33.變壓器過負荷應如何處理?

運行中的變壓器如果過負荷，可能出現電流指標超過額定值，有功、無功功率表指針指示增大，或出現變壓器“過負荷”信號、“溫度高”信號和音響報警等信號。發現上述異常現象或信號，應按下述原則進行處理：

（1）恢復音響，匯報調度，并做好記錄。

（2）及時調整變壓器的運行方式，若有備用變壓器，應立即投入。

（3）及時調整負荷的分配，與調度協商轉移負荷。

運行中的變壓器發出過負荷信號時，運行人員應檢查變壓器的各側電流是否超過規定值，并應將變壓器過負荷數量報告當值調度員，然后檢查變壓器的油位、油溫是否正常，同時將冷卻器全部投入運行，對過負荷數量值及時間按現場規程中規定的執行，并按規定時間巡視檢查，必要時增加特殊巡視。

34.運行中的變壓器引線發熱原因有哪些?如何處理?

變壓器引線、線卡連接部分一般溫度不宜超過70℃。當引線、線卡連接部分接觸不良或引線斷股炸股會引起發熱產生高溫、變色現象，套管引線接頭嚴重發熱時，會使絕緣質進一步損壞，以致全部擊穿，還會造成套管爆炸。當發現引線發熱時，應采取措施及時處理，防止造成事故。

（1）套管接線端部緊固部分松動，或引線頭線鼻子滑牙等，接觸面會發生嚴重氧化，使接觸部分過熱，顏色變暗失去光澤，表面鍍層也遭到破壞。可用示溫蠟片檢查（一般黃色融化為60℃、綠色為70℃、紅色為80℃）或用紅外線測溫儀測量。發現過熱現象時，應立即設法轉移負荷，將發熱點的負荷降低，減小發熱點的電流，并注意測量溫度的變化趨勢。如減負荷不能降低溫度，應考慮停用變壓器。

（2）引線斷股、炸股后，其有效載流截面變小，當通過正常負荷電流時，可能會由于截面減小引起過熱。測溫發現溫度異常后，應設法減小負荷。

35.運行中的變壓器一般有哪些異常情況時應退出運行?

發生如下一些情況時應退出運行。

（1）變壓器內部音響很大，有嚴重的放電聲。

（2）在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常或不斷上升。（3）防爆管爆破或油枕冒油。

（4）油色變化過甚，油內出現炭質。

（5）套管有嚴重的破裂和放電現象。

（6）出現接頭過熱、噴油、冒煙。

36.變壓器運行時電壓過高有何影響?

在加入變壓器的電壓過高于額定電壓時，鐵芯的飽和程度增加，會使電壓和磁通的波形發生嚴重畸變，變壓器空載電流增大，鐵芯飽和后電壓波形中的高次諧波值大大增加，這時的影響如下：

（1）引起用戶電流波形畸變，增加電機和線路上的附加損耗。

（2）可能在系統中造成諧波共振現象，并導致過電壓，使絕緣損壞。

（3）線路中電流的高次諧波會對通信線路產生影響，干擾通信正常進行。

37.變壓器繞組絕緣損壞的原因有哪些?

通常損壞的原因的有以下幾點：114

（1）線路的短路故障和負荷的急劇多變，使變壓器電流超過額定電流的幾倍或幾十倍，這時繞組受到很大的電磁力矩的作用而發生位移或變形；另外，由于電流急增，使繞組溫度迅速增高，而使絕緣損壞。

（2）變壓器長時間過負荷運行，繞組產生高溫損壞絕緣，造成匝間、層間短路。

（3）繞組絕緣受潮，將造成匝間短路。

（4）繞組接頭和分接開關接觸不良，會引起發熱，損壞局部絕緣，造成匝間、層間短路或接頭斷路。

（5）變壓器的停送電和雷擊波使絕緣因過電壓而損壞。

38.三繞組變壓器倒一次側分接開關與倒二次側分接開關的作用和區別是什么?

改變一次側分接開關位置，能改變二、三次側的電壓。改變二次側分接開關的位置，只能改變二次側電壓。如果只是低壓側需要調整電壓，而中壓側仍需維持原來的電壓，這時除改變一次側分接開關位置外，還需改變中壓側分接開關位置。

39.配電變壓器一次側跌落式熔斷器的熔絲熔斷后怎樣處理?

配電變壓器一次側熔絲熔斷后，應先停二次負荷，以防止帶負荷操作斷路器；然后，拉開未熔斷相的一次側熔斷器，取下熔斷相的熔斷管，檢查熔絲；待故障排除后，按操作順序合上熔斷器，給變壓器送電。送電后，檢查變壓器無異常現象，給變壓器二次側斷路器送電。

40.變壓器溫度表所指示的溫度是變壓器什么部位的溫度?運行中有哪些規定?溫度與溫升有什么區別?

溫度表所指示的是變壓器上層油溫，規定不得超過95℃。

運行中的油溫監視定為85℃。溫升是指變壓器上層油溫減去環境溫度。運行中的變壓器在環境溫度為40℃時，其溫升不得超過55℃，運行中要以上層油溫為準，溫升是參考數字。上層油溫如果超過95℃，其內部繞組溫度就要超過繞組絕緣物允許的耐熱強度。為使絕緣不致迅速老化，所以才規定了85℃的上層油溫監視界限。

41.隔離開關常見的異常及故障類型有哪些?

（1）隔離開關接觸部分過熱。

（2）隔離開關拒絕分閘。（3）隔離開關拒絕合閘。

（4）隔離開關支持絕緣子破損。（5）隔離開關自動掉落合閘。

（6）隔離開關合閘不到位。

42.隔離開關常見的異常及故障現象有哪些?

（1）信號屏有指示，警鈴響。

（2）隔離開關接觸部分出現過熱現象，接觸部分發紅變色。（3）隔離開關接觸部分或者絕緣子表面閃絡放電。

（4）隔離開關自轉力沉重。

（5）隔離開關觸頭刀片拉不開。

（6）操作電源失電、斷電或者回路故障，指示儀表顯示異常等信息。（7）信號屏發出“拒合”“拒分”等信息。

43.隔離開關接觸部分出現過熱的原因有哪些?

主要原因負荷較大；動、靜觸頭接觸不良；刀片接觸面贓污、燒損，零部件生銹、受損；刀片彈簧上有瑕疵。

44.隔離開關拒絕分閘的原因有哪些?

主要原因操作機構冰凍；機構銹蝕、卡死；動、靜觸頭熔焊變形及瓷件破裂、斷裂；無操作電源；操作機構損壞或閉鎖失靈等原因。

45.隔離開關拒絕合閘的原因有哪些?

主要原因閉鎖回路故障；軸銷脫落；鑄鐵斷裂；觸頭刀片拉不開；觸頭刀片自動斷；無操作電源等電氣回路故障等原因。

46.隔離開關合閘不到位的原因有哪些?

主要原因調試不合適；觸頭刀片彎曲；固定觸頭夾片松動；操動機構有卡澀現象造成合閘不到位。

47.跌落式熔斷器操作檢查及調整的項目有哪些?

（1）檢查熔斷器熔體的額定值與負荷電流是否匹配。

（2）檢查熔管有無破損、變形，轉動是否靈活；其他部分有無破損、過熱或閃絡放電現象。

（3）檢查絕緣子有無裂紋、破損。

（4）檢查熔斷器安裝應牢靠，向下要有25°±5°的傾斜角，利于熔絲熔斷時能靠自重自行跌落。

（5）檢查10kV熔斷器相間安全距離不應小于600mm，熔斷器對地距離一般為4.5m。

（6）檢查熔管的長度應合適，合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的2/3以上，避免熔斷器在運行中發生自行跌落；且熔管也不能頂住鴨嘴舌頭，防止熔絲熔斷后不易跌落。

48.跌落式熔斷器在運行方面遇到的主要問題有哪些?

跌落式熔斷器在運行方面遇到的主要問題有：

（1）熔斷件的時間—電流特性不穩定，隨著運行環境、溫度的變化，造成配合失誤、越級跳閘等現象。

（2）不能穩定開斷小電流，常常造成事故。

（3）熔管質量差，發生變形、起層現象，變形嚴重的導致誤跌落。

（4）上下觸頭不好，接觸壓力不夠，引起觸頭過熱、燒損，有的還導致熔管燒損碳化，造成不跌落。

49.斷路器拒絕跳閘原因有哪些?

（1）控制回路熔斷器熔斷，跳閘回路各元件接觸不良。

（2）液壓（氣動）機構壓力降低導致跳閘回路被閉鎖，或分閘控制閥未動作。

（3）斷路器漏氣嚴重氣體壓力低，密度繼電器閉鎖操作回路。（4）跳閘線圈故障。

（5）斷路器跳閘鐵芯故障。

（6）觸頭發生焊接或機械卡澀，傳動部分故障（如銷子脫落等）。

50.斷路器拒絕合閘原因有哪些?

（1）直流電源電壓過低或過高。

（2）斷路器控制回路故障，合閘回路熔斷器熔斷或接觸不良。

（3）GIS、SF₆斷路器氣體壓力過低，密度繼電器閉鎖操作回路。（4）斷路器合閘鐵芯故障。

（5）合閘線圈故障。

（6）合閘回路被閉鎖。

（7）機械卡澀等，傳動部分故障。

51.斷路器拒絕合閘誤跳的原因有哪些?

（1）斷路器跳閘機構故障。

（2）直流控制回路短路故障。（3）繼電保護裝置誤動。

（4）液壓機械分閘一級閥和逆止閥處密封不良、發生滲漏現象，導致斷路器“誤跳”。

（5）操作人員誤碰或錯誤操作斷路器操作機構。（6）寄生回路。

52.斷路器過熱的原因有哪些?

（1）過負荷。

（2）觸頭接觸不良，接觸電阻超過標準值。（3）導電桿與設備接線部連接松動。

（4）導電回路內各電流過渡部件、緊固件松動或氧化。

53.斷路器控制回路故障的原因有哪些?

（1）控制回路斷線。

（2）保護裝置閉鎖、異常。

（3）壓力異常降低或異常升高。

（4）斷路器分閘線圈失壓或欠壓故障。（5）斷路器分閘線圈故障。

（6）合閘回路故障。

（7）斷路器合閘鐵芯動作失靈故障。

54.斷路器具有哪些情形時應立即停用進行處理?

當斷路器具有以下情形之一時，應立即停用進行處理：（1）套管有嚴重破損、破裂閃絡和放電現象。

（2）SF₆斷路器氣室嚴重漏氣，發出操作閉鎖信號。（3）真空斷路器出現真空破壞的絲絲聲。

（4）液壓機構突然失壓到零。

（5）斷路器端子與連接線連接處發熱嚴重或熔化時。（6）GIS嚴重漏氣，發出操作閉鎖信號。

（7）斷路器內部有嚴重放電聲。

（8）由于斷路器運行時間長，高壓管或合閘指令管的接頭老化發松，承受高壓能力下降。發生脫管故障時，必須馬上退出運行，修復前，該斷路器嚴禁進行任何分、合閘操作。

55.檢查互感器時有哪些注意事項?

（1）互感器的接線檢查分為帶電檢查和停電檢查，特別是帶電檢查時應按照《國家電網公司電力安全工作規程（試行）》的要求，做好各項安全措施。

（2）檢查時應與帶電設備保持足夠的安全距離，并且要與運行設備有一定隔離措施。

（3）接線檢查時，電流互感器二次側（二次回路）不允許開路，電壓互感器二次側不允許短路。

（4）注意檢查互感器的二次側應可靠接地。

（5）接線檢查時，應至少有兩人進行，一人測量，另一人應做好監護。

（6）正確使用各種測量儀表，如萬用表、相序表、相位伏安表等，選擇合適的量程和量項。切忌測量時帶電切換表計量程開關。

（7）注意做好各種測量數據的記錄，掌握相量分析的方法判斷互感器接線的正確與否。

56.電流互感器巡視檢查項目及內容有哪些?

（1）檢查電流互感器各連接部接觸是否良好，有無過熱、發紅、散股、斷股、松動現象，示溫片是否熔化。

（2）檢查電流互感器的一次、二次側接線是否牢固可靠，有無松動、開路、短路現象。

（3）檢查注油式電流互感器油色、油位是否正常，有無滲油及漏油現象。

（4）檢查本體、瓷套、絕緣子是否清潔、完好，有無破損、裂紋及放電痕跡。

（5）檢查運行中電流互感器聲音是否正常，有無異聲，異常氣味（焦臭味）。（6）檢查互感器電流指示值是否在允許范圍內，有無常時間過負荷運行。（7）檢查二次接地是否良好，二次回路中是否安裝了開關和熔斷器。

（8）檢查端子箱（排）。接線端子接觸是否良好，有無開路或打火現象。（9）檢查儀表指示是否正常。

57.電壓互感器的巡視檢查項目及內容有哪些?

（1）檢查電壓互感器的本體、瓷套管是否清潔、完好，有無裂紋、破損及放電痕跡。

（2）檢查運行中的電壓互感器聲音是否正常，有無異常聲音和氣味。

（3）檢查注油式電壓互感器的油色和油位是否正常，有無滲油和漏油現象。（4）檢查一、二次回路接線是否牢固可靠，有無松動、開路、斷路、接觸不

良現象。

（5）檢查二次側保護接地是否牢固，接觸良好。（6）檢查電壓互感器一、二次熔斷器是否完好。（7）檢查一次隔離開關及輔助觸頭接觸是否良好。

（8）檢查端子箱（排）。接線端子接觸是否良好，有無短路或打火現象。（9）檢查儀表指示是否正常。

58.新裝隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器的試驗項目有哪幾項?

（1）絕緣電阻。

（2）高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻。（3）負荷開關的導電回路電阻。

（4）交流耐壓。

（5）操動機構線圈最低動作電壓。（6）操動機構試驗。

59.電力系統為何需要投入電容?

電力系統中的負載大部分是感性的，依靠磁場傳送能量，因此這些設備在運行過程中不僅消耗有功功率，而且需一定量的無功功率。這些無功功率如由發電機供給，將影響發電機的有功出力，對電力系統亦造成電能損失和電壓損失，設備利用率也相應降低。因此要采取措施提高電力系統功率因數，補償無功損耗，這就需要投入電容。