1.2　三變類設備

1.2.1　油浸式變壓器（電抗器）

變壓器是借助于電磁感應，以相同的頻率，在兩個或更多的繞組之間，交換交流電壓和電流而傳輸電能的一種靜止電器。

電力變壓器是發(fā)電廠和變電所的主要設備之一。發(fā)電廠發(fā)出的電能需要經(jīng)遠距離傳輸才能到達用電地區(qū)，傳輸電壓越高，電能在線路上的損耗就越小。所以需用升壓變壓器將發(fā)電機端的電壓升高以后再進行輸送。當電能輸送到用戶端時，又需用降壓變壓器將高電壓降低。電網(wǎng)內(nèi)部存在多種電壓，就需要用各種規(guī)格電壓等級和容量的變壓器來連接。

1.2.1.1　結(jié)構(gòu)

（1）鐵芯。鐵芯是變壓器的磁路部分，它將一次電路的電能轉(zhuǎn)變?yōu)榇拍埽謱⒋拍苻D(zhuǎn)變?yōu)槎坞娐返碾娔?。鐵芯一般由磁導率很高的硅鋼片制成。

（2）繞組。繞組是變壓器的電路部分，由銅或鋁等材料繞制并套裝在變壓器的鐵芯上。

（3）油箱。油箱是油浸式變壓器器身的外殼，容納變壓器器身并充注變壓器油。

（4）冷卻裝置。變壓器在運行過程中會產(chǎn)生熱量，通過冷卻裝置可以及時將熱量散發(fā)出去，保證變壓器的安全運行。

（5）套管。變壓器內(nèi)部的高低壓引線需要套管引到油箱外部。套管還起到引線對地絕緣和固定引線的作用。

（6）分接開關(guān)。分接開關(guān)通過改變繞組抽頭、增加或減少繞組匝數(shù)來改變電壓比。

（7）儲油柜。變壓器油溫變化時，變壓器油的體積發(fā)生熱脹冷縮，需要安裝儲油柜來平衡變壓器油變化的體積。

（8）氣體繼電器。氣體繼電器（瓦斯保護）是變壓器內(nèi)部故障的主要安全保護裝置，安裝在油箱與儲油柜的連管上。當變壓器發(fā)生故障產(chǎn)生氣體或油流時，氣體繼電器發(fā)信，將變壓器從電網(wǎng)中切除。

（9）溫度計。溫度計用于監(jiān)測變壓器的運行溫度。

（10）吸濕器。吸濕器也叫呼吸器，用于清潔和干燥由于溫度變化進入變壓器儲油柜的空氣。

（11）壓力釋放閥。當變壓器發(fā)生故障內(nèi)部壓力增大時，通過壓力釋放閥噴出變壓器油，釋放內(nèi)部壓力，保護變壓器油箱。

1.2.1.2　檢修基本要求

1.檢修周期

（1）大修周期。

1）一般在投入運行后的5年內(nèi)和以后每10年大修一次。

2）箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗與檢查并結(jié)合運行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴重滲漏油時，才進行大修。

3）在電力系統(tǒng)中運行的主變壓器承受出口短路時，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。

4）運行中的變壓器，當發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，總工程師批準，可適當延長大修周期。

（2）小修周期。

1）一般每年1次。

2）安裝在2～3級污穢地區(qū)的變壓器，其小修周期應在現(xiàn)場規(guī)程中予以規(guī)定。

2.檢修項目

（1）大修項目。

1）吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修。

2）繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修。

3）鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修。

4）油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等。

5）冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修。

6）安全保護裝置的檢修。

7）油保護裝置的檢修。

8）測溫裝置的校驗。

9）操作控制箱的檢修和試驗。

10）無勵磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修。

11）全部密封膠墊的更換和組件試漏。

12）必要時對器身絕緣進行干燥處理。

13）變壓器油的處理或換油。

14）清掃油箱并進行噴涂油漆。

15）大修的試驗和試運行。

（2）小修項目。

1）處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷。

2）放出儲油柜積污器中的污油。

3）檢修油位計，調(diào)整油位。

4）檢修冷卻裝置，包括油泵、風扇、油流繼電器、差壓繼電器等，必要時吹掃冷卻器管束。

5）檢修安全保護裝置，包括儲油柜、壓力釋放閥（安全氣道）、氣體繼電器、速動油壓繼電器等。

6）檢修油保護裝置。

7）檢修測溫裝置，包括壓力式溫度計、電阻溫度計（繞組溫度計）、棒形溫度計等。

8）檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調(diào)試。

9）檢查接地系統(tǒng)。

10）檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油。

11）清掃油箱和附件，必要時進行補漆。

12）清掃外絕緣和檢查導電接頭（包括套管將軍帽）。

13）按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗。

1.2.2　電流互感器

電流互感器是依據(jù)電磁感應原理將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來測量的設備。發(fā)電、變電、輸電、配電和用電線路中的電流大小懸殊，從幾安到幾萬安都有。為便于測量、保護和控制，通過電流互感器轉(zhuǎn)換為比較統(tǒng)一的電流。電流互感器與測量儀表相互配合，可以測量電力系統(tǒng)的電流和電能；與繼電器配合，則可對電力系統(tǒng)進行保護。同時，電流互感器可起到與電壓較高的線路電氣隔離的作用。

電流互感器接近于短路運行的變壓器，它的一次繞組匝數(shù)很少，與線路串聯(lián)，二次繞組匝數(shù)很多，與儀表及繼電保護裝置串聯(lián)。電流互感器與變壓器有所不同的是，電流互感器的二次電流幾乎不受二次負載的影響，只隨一次電流的變化而變化，所以能夠在一定的準確級內(nèi)測量電流。

電流互感器不能開路運行。

1.2.2.1　類別

1.按絕緣介質(zhì)分類

（1）干式電流互感器。由普通絕緣材料經(jīng)浸漆處理作為絕緣。

（2）澆注式電流互感器。用環(huán)氧樹脂或其他樹脂混合材料澆注成型的電流互感器。

（3）油浸式電流互感器。由絕緣紙和絕緣油作為絕緣，一般為戶外型。

（4）氣體絕緣電流互感器。主絕緣由氣體構(gòu)成。

2.按安裝方式分類

（1）貫穿式電流互感器。用來穿過屏板或墻壁的電流互感器。

（2）支柱式電流互感器。安裝在平面或支柱上，兼做一次電路導體支柱用的電流互感器。

（3）套管式電流互感器。沒有一次導體和一次絕緣，直接套裝在絕緣的套管上的一種電流互感器。

（4）母線式電流互感器。沒有一次導體但有一次絕緣，直接套裝在母線上使用的一種電流互感器。

3.按原理分類

（1）電磁式電流互感器。根據(jù)電磁感應原理實現(xiàn)電流變換的電流互感器。

（2）電子式電流互感器。

1.2.2.2　檢修基本要求

1.檢修周期

結(jié)合預防性試驗進行，一般小修每1～3年一次，根據(jù)運行情況可適當調(diào)整。臨時性檢修針對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時進行。

2.檢修項目

（1）大修項目。

1）完成小修項目。

2）解體檢查。

3）檢修鐵芯。

4）檢修線圈。

5）檢修引線、套管、瓷套、油箱。

6）更換密封墊。

7）檢修氣壓指示器、放氣閥、吸濕器等附件。

8）補充或更換合格絕緣油。

9）外殼及附件進行防腐。

10）檢查接地線。

11）必要時對絕緣進行干燥處理。

12）進行規(guī)定的測量和試驗。

（2）小修項目。

1）清掃各部及套管，檢查瓷套管有無裂紋及破損。

2）檢查引線接頭和串并接頭有無過熱，接觸是否良好，螺栓有無松動，緊固各部螺栓。

3）檢查（可看到的）鐵芯和線圈有無松動、變形、過熱、老化、剝落現(xiàn)象。

4）檢查接地線是否完好、牢固。

5）檢查清掃油位指示器、放油閥門及油箱外殼，緊固各部螺栓，消除滲漏油。

6）更換硅膠和取油樣試驗，補充絕緣油。

7）進行規(guī)定的測量和試驗。

1.2.3　電壓互感器

電壓互感器是將電力系統(tǒng)的高電壓變換成標準的低電壓（100V或100V）的設備。電壓互感器變換電壓的目的主要包括給測量儀表和繼電保護裝置供電，測量線路的電壓、功率和電能，以及在線路發(fā)生故障時保護線路中的貴重設備、電機和變壓器。

電壓互感器工作原理與變壓器相同，基本結(jié)構(gòu)也是鐵芯和原、副繞組。特點是容量很小且比較恒定，正常運行時接近于空載狀態(tài)。

電壓互感器不能短路運行。

1.2.3.1　類別

1.按安裝地點可分為戶內(nèi)式和戶外式

35k V及以下多制成戶內(nèi)式；35k V以上則制成戶外式。

2.按繞組數(shù)目

可分為雙繞組和三繞組電壓互感器，三繞組電壓互感器除一次側(cè)和基本二次側(cè)外，還有一組輔助二次側(cè)，供接地保護用。

3.按絕緣方式

可分為干式、澆注式、油浸式和充氣式。

4.按結(jié)構(gòu)原理

可分為電磁式和電容式，電磁式又分為單級式和串級式。

1.2.3.2　檢修基本要求

1.檢修周期

結(jié)合預防性試驗進行，一般小修每1～3年一次，根據(jù)運行情況可適當調(diào)整。臨時性檢修針對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時進行。

2.檢修項目

（1）大修項目。

1）完成小修項目。

2）解體檢查。

3）檢修鐵芯。

4）檢修線圈。

5）檢修引線、套管、瓷套、油箱。

6）更換密封墊。

7）檢修氣壓指示器、放氣閥、吸濕器等附件。

8）補充或更換合格絕緣油。

9）外殼及附件進行防腐。

10）檢查接地線。

11）必要時對絕緣進行干燥處理。

12）進行規(guī)定的測量和試驗。

（2）小修項目。

1）清掃各部及套管，檢查瓷套管有無裂紋及破損。

2）檢查引線接頭和串并接頭有無過熱，接觸是否良好，螺栓有無松動，緊固各部螺栓。

3）檢查（可看到的）鐵芯和線圈有無松動、變形、過熱、老化、剝落現(xiàn)象。

4）檢查接地線是否完好、牢固。

5）檢查清掃油位指示器、放油閥門及油箱外殼，緊固各部螺栓，消除滲漏油。

6）更換硅膠和取油樣試驗，補充絕緣油。

7）進行規(guī)定的測量和試驗。