- 橋隧施工及養(yǎng)護
- 羅榮鳳 劉德輝主編
- 3061字
- 2021-09-30 19:54:32
第三節(jié) 混凝土冬期施工
一、混凝土冬期施工的條件和要求
混凝土的凝結、硬化是由于水泥顆粒與水接觸后發(fā)生水化作用,水泥顆粒中的礦物質發(fā)生分解,析出一種凝膠,將混凝土中的砂、石膠結在一起。溫度的高低對水化作用有很大影響。溫度高,水化作用的進展就迅速、完全,混凝土的強度增長也快;溫度低,則水化作用緩慢。當溫度降到0℃以下時,水泥的水化作用就基本停止。當溫度低于-3℃時,混凝土中水會結成冰,水泥顆粒不能和冰發(fā)生化學反應,這時水泥、砂、石和冰形成了一種互相不起作用的混合物,強度無法增長,而且水冰凍后體積膨脹(大約膨脹8%~9%),此時所產生的凍脹力常大于水泥硬化時的初期強度,可使混凝土發(fā)生不同程度的凍脹破壞。由于凍脹,破壞了水泥與砂石之間的黏結力,降低了混凝土強度。同時它的強度損失不論受凍時間長短,都不再恢復。冰塊融化后會形成空隙,從而降低了混凝土的密實性和耐久性。
試驗證明:混凝土遭受凍結后的危害程度,與遭凍的時間早晚以及混凝土的水灰比有關。混凝土在終凝前受凍結,要比終凝后嚴重得多,而且難以挽回。對于水灰比大于0.7的混凝土,當其強度增長到設計強度的30%以上,并且不低于5MPa以后,如再受凍結,對其強度影響就不大了,只不過是強度增長緩慢而已,待開凍后仍能繼續(xù)增長;對于水灰比小于0.6的混凝土,其強度增長到設計強度的l5%~20%以上時,如再受凍,則影響也不大。
考慮到溫度對混凝土強度的影響,為了確保混凝土工程的質量,有以下幾點規(guī)定。
(1)當工地晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土施工應按冬期施工辦理。
(2)冬期施工期間,當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土,且其抗壓強度達到設計強度的30%前,不得受凍;用礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土,且其抗壓強度達到設計強度的40%前,也不得受凍。C15及其以下的混凝土,當其抗壓強度未達到5MPa前,也不得受凍。
(3)冬期施工中,混凝土結構物須達到100%的設計強度后,才允許承受全部的設計荷載。
(4)水及骨料應按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
如需加熱時,首先應將水加熱,其加熱溫度不宜高于80℃,當骨料不加熱時,水可加熱至80℃以上,但應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥。
當加熱水尚不能滿足要求,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。
水泥不得直接加熱,宜在使用前運入暖棚內預熱。
當拌制的混凝土出現坍落度減少或發(fā)生速凝現象時,應重新調整材料的加熱溫度。混凝土攪拌時間宜較常溫施工延長50%。
(5)冬期施工中混凝土開始養(yǎng)護時的溫度,可按其施工方案通過熱工計算確定,但不得低于5℃。細薄截面結構不宜低于10℃。
(6)拆模工作應符合下列規(guī)定:
①當混凝土已達到拆模強度要求,并符合抗凍強度規(guī)定后,方可進行拆模。
②混凝土與環(huán)境溫差不得大于15℃,當溫差在10℃以上但小于15℃時,拆除模板后應暫時覆蓋混凝土的外露面。
③采用外部熱源加熱養(yǎng)護的混凝土,如養(yǎng)護完畢后氣溫尚在零下,應在混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板和保溫層。
二、混凝土冬期施工的準備工作
(一)氣象調查
在未進入冬期施工以前,要調查施工地區(qū)的冬季氣象資料(如歷年的氣溫、風向、風速等),并與附近氣象臺(站)聯系,及時了解氣象變化情況。在工地也應進行必要的氣象觀測,以便正確掌握氣象情況,擬定冬期施工措施。
(二)安排計劃
根據施工任務及施工條件,安排冬期施工項目、數量和開竣工日期等。凡不利于冬期施工的項目,如大跨拱、高橋、隧道洞口及其附屬部分,或分散在線路上的零星工程等,宜避免安排在冬期施工。
(三)選擇具體施工方法
根據工程種類、氣象及施工條件,選擇施工方法,確定混凝土澆注和養(yǎng)護期間的溫度,以及養(yǎng)護的具體方法。
(四)提前備料
砂石骨料在進入冬期以前開采、篩洗完畢,并保持其干燥和清潔。其他工程材料、防寒材料、燃料及機具設備等,也應因地制宜,就地取材,準備充分。
冬期施工除了貫徹執(zhí)行常溫施工的各項技術責任制度外,還應建立具體的責任制度,對各項工作均要嚴格按照規(guī)范與設計要求去進行。冬期施工的安全技術工作非常重要,所以必須針對不安全因素,制訂切實可行的安全技術措施。應特別注意防火、防滑、防燙傷和防中毒等諸項工作。
三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護方法
在冬期施工中,為了保證混凝土在凍結前達到要求的強度,混凝土的養(yǎng)護方法應根據工程類別、氣象條件、材料來源和工期等要求,通過熱工計算及經濟技術分析,選擇下列兩類施工方法:一類是在養(yǎng)護期間不需對混凝土加熱的蓄熱法、摻外加劑法、負溫早強混凝土法和綜合法;另一類是需利用外部熱質對混凝土加熱的暖棚法、蒸汽加熱法和熱綜合法。當經濟、技術上認為有利時,也可采用電熱法或其他養(yǎng)護方法。
(一)蓄熱法(保溫法)
蓄熱法是以保溫覆蓋為主,利用水泥水化熱,并根據需要適當將水和砂石預熱,滿足熱工計算要求的養(yǎng)護方法。采用該法時,應結合降低水灰比、減少用水量,采用低流動性或干硬性混凝土。并應采用機械攪拌和機械振搗,或增加攪拌時間,使水泥顆粒與水進行充分水化作用,以促使水泥熱量的增加。混凝土澆注振搗后,在其表面用保溫材料加以覆蓋,以減少熱量損失和混凝土的冷卻速度,保證混凝土在正溫度環(huán)境下達到預定強度。
蓄熱法適用于施工時氣溫不太低的各種混凝土。當建筑物體積較小或氣溫較低時,可采用雙層模板內加保溫材料的措施。
蓄熱法施工比較簡單、經濟,在混凝土養(yǎng)護時并不需要再增加熱設備,減少了冬期施工的費用,所以冬期施工時應盡量考慮采取蓄熱法。當該法不能滿足施工要求時,才考慮選用其他方法,或和其他方法配合使用。
(二)暖棚法
暖棚法就是在混凝土澆注地點用保溫材料搭成暖棚,在棚內生火,使溫度提高,混凝土的養(yǎng)護如在常溫中一樣。用火爐時應特別注意防火和防止煤氣中毒,棚上部要留氣窗,棚內底部溫度不得低于5℃,且混凝土表面應保持濕潤。注意要使火爐熱量均勻發(fā)散,不要使其緊靠混凝土,否則混凝土會產生局部變形干裂,養(yǎng)護時還要經常澆水,并在火爐上加熱水,以散發(fā)蒸汽,保持棚內一定的濕度。
暖棚法養(yǎng)護混凝土是一種好辦法,但其費用較大,因此,在工程量較集中且面積不大時才考慮采用。
(三)負溫早強混凝土法
這種方法是在用熱材料拌制的混凝土中加入一定數量的化學劑,使其能在初始養(yǎng)護的短時間內在正常溫度下硬化,獲得一定早期強度后,能在一定的負溫條件下繼續(xù)硬化,并獲得臨界抗凍強度。
促使混凝土早強的化學劑有氯化鈣及氯化鈉,其摻量應由試驗確定。也可根據混凝土澆注后最初3d內預計達到最低氣溫,按表1-6選用。
表1-6 混凝土摻鹽量及保溫措施表

注:①表面系數是建筑物冷卻面積和體積的比值;
②混凝土的澆注溫度是指澆注搗實后,在次層混凝土覆蓋前或在開始養(yǎng)護前,在離保溫模板5cm深處的溫度;
③保溫措施中所列保溫材料,當采用鋼模板或其他模板時,可通過熱工計算,用與之相當的材料代替;
④混凝土的允許最低溫度,是指構件周邊或棱角部位的溫度。
摻用氯化鈣的混凝土,應用普通水泥,混凝土中水灰比不能大于0.65,在拌制時要適當延長攪拌時間,注意要拌和均勻,并必須振搗密實。
用以降低水的冰點的化學劑,一般用氯化鈉(食鹽)。氯化鈉摻量一般為水質量的3%~5%,在-5℃以上的氣溫下混凝土可以不受凍結。
無論是摻氯化鈣或氯化鈉,事先應按比例調成溶液,再在攪拌時均勻加入。決不可將固體狀態(tài)的氯化鈣或氯化鈉直接撒在混凝土中。氯化鈣與氯化鈉可以同時使用,但在分別調成溶液后才可摻入。
氯化鈣和氯化鈉的摻用雖然比較簡便,但不適用于鋼筋混凝土工程、預應力混凝土工程、防水工程、耐熱工程及直流電源附近的工程。