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第1章 緒論

1.1 TiB2陶瓷的性能和特點

二硼化鈦(TiB2)是由硼與鈦所形成的C32型化合物,屬六方晶系的準(zhǔn)金屬化合物,B—B鍵呈六角形網(wǎng),B—B原子間的距離相對較小,其對二硼化鈦的穩(wěn)定性起決定性作用[1]。C32型化合物具有熔點高、硬度大、耐熱性和耐磨性好、抗化學(xué)腐蝕能力強等特點。對于TiB2來說,其熔點高達(dá)2980℃,維氏硬度約為34GPa,且高溫下可保有較高的硬度,線脹系數(shù)為8.1×10-6/K,電阻率為1.0×10-7Ω·m,熱導(dǎo)率為24W/(m·K),彈性模量為530GPa,密度為4.52g/cm3;在空氣中的抗氧化溫度高達(dá)1000℃,且其化學(xué)穩(wěn)定性與耐蝕性良好,在HCl和HF酸中比較穩(wěn)定[2,3]。此外,TiB2中的硼原子面和鈦原子面形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),B原子間以共價鍵相結(jié)合,且在硼與鈦所形成的化合物中,TiB2的共價性最明顯,多余的電子形成共軛大π鍵。TiB2硼原子的層狀排布類似于石墨的片層結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)與Ti外層的電子共同決定了TiB2具有良好的導(dǎo)電性和金屬光澤;同時,硼原子面和鈦原子面之間所形成的Ti—B鍵決定了TiB2具有高硬度和大的脆性[4,5]

由于TiB2具有高的熔點、高硬度、良好的耐熱性和耐磨性、強的抗化學(xué)腐蝕能力,以及密度小等特點,它可作為航空航天和工業(yè)工程領(lǐng)域中重要的高溫度結(jié)構(gòu)材料,近年來得到了國內(nèi)外學(xué)者的廣泛重視。由于制備純TiB2陶瓷材料所需的燒結(jié)溫度較高,燒結(jié)過程中材料難以致密化,且最終所制備的TiB2陶瓷材料的密度較低、抗彎強度低、脆性大[6-8],這些制約著TiB2陶瓷材料的廣泛應(yīng)用。為了充分利用TiB2陶瓷材料的優(yōu)點,克服其燒結(jié)溫度高、難以致密化,以及抗彎強度低和脆性大的缺點,目前主要通過多元復(fù)合的方法來制備各類高性能陶瓷部件。

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