- 離心泵非定常流動(dòng)激勵(lì)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)
- 朱祖超 翟璐璐
- 1484字
- 2021-08-20 14:47:21
2.3.1 螺旋槽流域的穩(wěn)態(tài)求解
圖2-5所示為一個(gè)螺旋槽轉(zhuǎn)子-光滑定子迷宮密封的結(jié)構(gòu)示意圖,將螺旋槽的凹陷與凸起部分分別定義為槽與齒,將螺旋槽螺旋線與軸向中心線的夾角稱為螺旋槽螺旋角,螺旋密封軸向長度定義為密封長度L,轉(zhuǎn)子半徑定義為密封半徑R,螺旋槽齒頂與定子間的間隙定義為密封的半徑間隙Cl0。圖2-6a給出了螺旋槽部分結(jié)構(gòu)示意圖,基于Iwatsubo提出的螺旋槽流域穩(wěn)態(tài)流場分析方法,在Oxyz坐標(biāo)系基礎(chǔ)上,建立Oηyζ坐標(biāo)系,其中η方向垂直于齒槽走向,η方向與齒槽走向一致。螺旋槽沿ζ方向(即齒槽的法向方向)截面如圖2-6b所示,將此法向方向的槽與齒寬定義為螺旋槽槽寬Lg及齒寬Ll,如無特殊說明,下文所述槽寬及齒寬均為此法向的寬度。在ζ方向,流體由齒頂間隙向槽內(nèi)流動(dòng),在齒與槽邊界處,由于流道的突然擴(kuò)大,流體產(chǎn)生局部射流,射流角為γ[26,35,36]。螺旋槽流域穩(wěn)態(tài)流動(dòng)分析將針對(duì)流體在ζ及η兩個(gè)方向單獨(dú)進(jìn)行,每個(gè)方向又將針對(duì)槽內(nèi)與齒頂內(nèi)的流動(dòng)情況進(jìn)行獨(dú)立分析。

圖2-5 螺旋槽轉(zhuǎn)子-光滑定子迷宮密封結(jié)構(gòu)
由螺旋槽迷宮密封的泵送效應(yīng)產(chǎn)生的有效壓力[88]為

其中,Llg=Ll/(Ll+Lg),K=T/(T+Cl0)。
因此,考慮作用于螺旋槽密封兩端的基于全流場數(shù)值計(jì)算的壓力邊界Fp-in(Q,n)、Fp-out(Q,n)與螺旋槽泵送效應(yīng)引起的泵送壓力Δppumping的共同作用。穩(wěn)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)下,作用于螺旋槽迷宮密封兩端的有效壓力pout可由式(2-31)求得。η及ζ兩個(gè)方向內(nèi)的流動(dòng)壓力損失與此有效壓力相等,如式(2-3)、式(2-4)所示。


圖2-6 螺旋槽迷宮密封水力模型
η方向齒頂流體流動(dòng)中壓力損失與有效壓力的關(guān)系:

ζ方向槽內(nèi)流體流動(dòng)中壓力損失與有效壓力的關(guān)系:

式(2-32)與式(2-33)中,等號(hào)右邊第一項(xiàng)為流體進(jìn)入指定流域的進(jìn)口壓力損失項(xiàng),進(jìn)口壓力損失系數(shù)ξηlin=ξηgin=0.5;第二項(xiàng)為流體流出指定流域時(shí)的出口壓力損失項(xiàng),出口壓力損失系數(shù)ξηlout=ξηgout=[1-Cl0/(Cl0+T)]2;第三項(xiàng)為流體在流動(dòng)中由于壁面摩擦所引起的壓力損失項(xiàng)。
參考矩形槽迷宮密封穩(wěn)態(tài)流場求解方法[88],對(duì)Iwatsubo提出的螺旋槽迷宮密封穩(wěn)態(tài)流場ζ方向壓力關(guān)系進(jìn)行修正,則ζ方向齒頂、槽內(nèi)流體流動(dòng)中壓力損失與有效壓力的關(guān)系:

其中,等式右邊第一項(xiàng)為ζ方向上中間N-1組齒頂與槽內(nèi)組合的齒頂進(jìn)口壓力損失項(xiàng)、齒頂出口壓力損失項(xiàng)、齒頂與槽內(nèi)壁面摩擦壓力損失項(xiàng)的和,后三項(xiàng)為流體流入及流出整個(gè)齒頂間隙時(shí)的壓力損失項(xiàng),由于分析忽略了槽內(nèi)流體在ζ方向上的速度,所以上式中螺旋部分的進(jìn)口與出口邊界壓力損失項(xiàng)均為齒頂進(jìn)口壓力損失與齒頂出口壓力損失項(xiàng)。
以上分析中,將齒頂間隙內(nèi)的流體流動(dòng)簡化為兩圓盤間的流體流動(dòng),將槽內(nèi)的流動(dòng)簡化為圓管內(nèi)的流體流動(dòng),分別采用Hirs-Blasius修正摩擦模型及Moody摩擦模型對(duì)式(2-32)、式(2-33)及式(2-34)中的壁面切向力進(jìn)行描述,式中所列摩擦因數(shù)分別如式(2-35)、式(2-36)所示。
Hirs-Blasius模型摩擦因數(shù)[77]:

Moody模型摩擦因數(shù)[99]:

其中,槽的等效半徑,
為壁面絕對(duì)粗糙度,齒頂間隙內(nèi)流體在η與ζ方向的雷諾數(shù)分別為Reηl=2Cl0vηl/υ,Reζl=2Cl0vζl/υ;槽內(nèi)流體在η與ζ方向的雷諾數(shù)分別為Reηg=2Cl0vηg/υ,Reζg=2Cl0vζg/υ。
結(jié)合式(2-35)及式(2-36)中摩擦因數(shù)的定義,對(duì)式(2-30)、式(2-31)及式(2-32)進(jìn)行求解,可分別求得齒頂間隙流域與槽內(nèi)流域流體在η及ζ兩個(gè)方向上的穩(wěn)態(tài)平均流動(dòng)速度vηlm、vηgm及vζgm,將此三項(xiàng)速度進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換[88]:

齒頂流域與槽內(nèi)流域穩(wěn)態(tài)軸向及周向平均速度可求得:

由于齒頂與槽內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)不同,所以對(duì)齒頂流域、槽內(nèi)射流流域與槽內(nèi)旋流流域泄漏量分別進(jìn)行計(jì)算,三部分泄漏量相加即為整個(gè)螺旋槽密封部分泄漏量。其中,穩(wěn)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)下齒頂間隙流域泄漏流量:

穩(wěn)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)下槽內(nèi)射流流域泄漏流量:

穩(wěn)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)下槽內(nèi)旋流流域泄漏流量:

綜上,穩(wěn)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)下螺旋槽部分整體泄漏流量:

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