8　建筑和結構

8.1　一般規(guī)定

8.1.1　危險性建筑物的耐火等級不應低于現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016中規(guī)定的二級耐火等級。

8.1.2　危險性建筑物裝飾材料的防火性能宜滿足現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB 50222中A級的要求，不應低于B1級的規(guī)定。

8.1.3　危險性建筑物有腐蝕性的工作間地面、墻面及屋頂應滿足現行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB 50046的有關防腐蝕要求。

8.1.4　危險品生產工序的衛(wèi)生特征分級應按本標準附錄C確定，并應按現行國家標準《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ 1設置衛(wèi)生設施。

8.1.5　危險品廠房內輔助用室的設置應符合下列規(guī)定：

1　1.1級廠房內（黑火藥和起爆藥廠房除外）不應設置除帶洗手盆的水沖廁所外的其他輔助用室；

2　為1.1級廠房服務的輔助用室應集中單建或布置在非危險性建筑物內；

3　1.2級、1.3級、1.4級廠房內可設置輔助用室；輔助用室應布置在廠房較安全的一端，且應設不小于370mm厚的實心砌體隔墻與危險工作間隔開，隔墻上的門應為鋼制甲級防火門；層數不應超過二層；

4　在危險工作間的上面或下面，不應設置輔助用室；

5　輔助用室的門窗，不宜直對鄰近危險工作間的泄爆、泄壓面。

8.2　危險性建筑物結構選型

8.2.1　危險品廠房承重結構，除應符合第8.2.2條規(guī)定外尚應采用鋼筋混凝土框架承重結構。

8.2.2　危險品廠房符合下列條件之一者，宜采用鋼筋混凝土框架承重結構或鋼筋混凝土柱、梁承重結構，也可采用實心砌體承重結構，不應采用獨立磚柱承重：

1　單層廠房跨度不大于7.5m，長度不大于24m，室內凈高不大于4.5m，且操作定員不大于3人的1.1級、1.2級、1.3級廠房；

2　單層廠房跨度不大于12m，長度不大于30m，室內凈高不大于6m的1.4級廠房；

3　危險品生產工序全部布置在抗爆間室或鋼板防護裝置內，且抗爆間室或鋼板防護裝置外不存放危險品的廠房；

4　炸藥生產的輪碾機混藥廠房；

5　橫隔墻密、存藥量小又分散的理化室，1.2級試驗站等；

6　無人操作的廠房。

8.2.3　不具有易燃易爆粉塵的危險品廠房和采取措施能防止積塵且危險品與鋼材不會反應產生敏感危險物的廠房，可采用符合防火要求的鋼剛架結構。

8.2.4　危險品庫房和倉庫宜采用鋼筋混凝土框架承重結構或鋼筋混凝土柱、梁承重結構，也可采用實心砌體結構承重或符合防火要求的鋼剛架結構，圍護結構應為實心砌體。

8.2.5　危險性建筑物實心砌體厚度不應小于240mm，且不應采用空斗砌體、毛石砌體。

8.2.6　1.1級、1.2級、1.4級建筑物的屋蓋宜采用現澆混凝土屋蓋。不宜采用架空隔熱層屋面。

8.2.7　1.1級的黑火藥廠房、庫房和倉庫，炸藥制品生產線的梯恩梯球磨機粉碎廠房和輪碾機混藥廠房應采用輕質易碎屋蓋或輕型泄壓屋蓋。

8.2.8　1.3級廠房的屋蓋應符合下列規(guī)定：

1　當計算藥量大于或等于5t時，應采用輕型泄壓屋蓋，屋蓋的泄壓面積應滿足下式的要求：

式中：F——泄壓面積（m2）；

P——計算藥量（t）。

當屋蓋泄壓面積不滿足公式8.2.8的要求時，應輔以門、窗面積作為泄壓面積。

2　當計算藥量小于5t時，用門、窗面積作為泄壓面積，且門、窗面積滿足公式8.2.8要求的，可采用鋼筋混凝土屋蓋。

8.2.9　1.3級庫房和倉庫的屋蓋應采用輕型泄壓屋蓋，其泄壓面積應滿足下式的要求：

式中：F——泄壓面積（m2）；

P——計算藥量（t）。

當屋蓋泄壓面積不滿足公式8.2.9的要求時，應輔以門、窗面積作為泄壓面積。

8.3　危險性建筑物結構構造

8.3.1　具有易燃、易爆粉塵的廠房，宜采用外形平整不易集塵的結構構件和構造。

8.3.2　危險性建筑物結構應加強聯結，如鋼筋混凝土預制板與梁、梁與墻或柱錨固、柱與圍護墻拉結以及磚墻墻體之間拉結等。

8.3.3　危險性建筑物在下列部位應設置現澆鋼筋混凝土閉合圈梁：

1　裝配式鋼筋混凝土屋蓋宜在梁底或板底處，沿外墻及內縱、橫墻設置圈梁，并與梁聯成整體；

2　輕質易碎屋蓋或輕質泄壓屋蓋宜在梁底處，沿外墻及內縱、橫墻設置圈梁，并與梁聯成整體；

3　危險性建筑物應按上密下稀的原則，沿墻高每隔4m左右在窗洞頂增設圈梁。

8.3.4　門窗洞口宜采用鋼筋混凝土過梁，過梁支承長度不應小于250mm。

8.3.5　當采用鋼剛架結構體系時，應符合下列規(guī)定：

1　結構橫向體系應采用剛架；

2　結構和構件應保證整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定；

3　構件在可能出現塑性鉸的最大應力區(qū)內，應避免焊接接頭；

4　節(jié)點（如柱腳、支撐節(jié)點、檁與梁連接點等）的破壞，不應先于構件全截面屈服；

5　支撐桿件應用整根材料。

8.3.6　鋼剛架結構體系應按上密下稀的原則沿柱高4m左右設置閉合連續(xù)鋼圈梁，圈梁的接頭、圈梁與柱的連接應加強。

8.3.7　當鋼剛架結構體系的圍護結構采用輕型夾層保溫板時，保溫材料應采用無毒阻燃型材料，保溫板總厚度不應小于80mm，上下層鋼板厚度均不應小于0.6mm，檁距不應大于1.5m。

8.3.8　輕鋼剛架結構的屋面檁條應按簡支檁設計，在支撐處兩相鄰檁條應加強連接，其破壞不應先于構件全斷面屈服。

8.3.9　冷成型夾層保溫板與支承構件的連接，應根據受力的大小，選用下列連接方法：

1　帶有特大號墊圈的加大直徑的自穿、自攻螺栓；

2　熔焊或加有大號墊板的塞焊；

3　焊于支承構件上螺栓，用襯墊、特大號墊圈和螺帽，把板緊固于支承構件上。

8.4　抗爆間室和抗爆屏院

8.4.1　當設計藥量不小于1kg時，抗爆間室應采用現澆鋼筋混凝土墻，墻厚不應小于250mm；當設計藥量小于1kg時，墻厚不應小于200mm，也可采用鋼板結構。

8.4.2　抗爆間室的屋蓋宜采用現澆鋼筋混凝土。當設計藥量不大于5kg且抗爆間室發(fā)生爆炸時，屋面泄壓對鄰近工作間不造成破壞時，可采用輕質易碎屋蓋或輕型泄壓屋蓋。

8.4.3　抗爆間室的墻和屋蓋（不包括輕型泄爆窗和輕質易碎屋蓋或輕型泄壓屋蓋）應符合下列規(guī)定：

1　在設計藥量爆炸空氣沖擊波和破片的局部作用下，不應產生爆炸震塌、爆炸飛散和穿透破壞；

2　在設計藥量爆炸空氣沖擊波的整體作用下，允許產生一定的殘余變形?？贡g室的墻和屋蓋按彈性或彈塑性理論設計。

8.4.4　抗爆門、抗爆傳遞窗的設計應符合下列規(guī)定：

1　在爆炸破片作用下，不應穿透；

2　當抗爆間室內發(fā)生爆炸時，應能防止火焰及空氣沖擊波泄出；

3　抗爆門應為單扇平開門，門的開啟方向在爆炸空氣沖擊波作用下應能轉向關閉狀態(tài)；

4　在設計藥量爆炸空氣沖擊波整體作用下抗爆門的結構不應有殘余變形；

5　抗爆傳遞窗的內、外窗扇不應同時開啟，并應有聯鎖裝置；

6　爆炸空氣沖擊波作用下，抗爆門、抗爆傳遞窗外危險品不應被殉爆。

8.4.5　抗爆間室朝向室外的一面應設輕型泄爆窗。窗臺高度不應高于室內地面0.4m。

8.4.6　抗爆間室與主廠房構造處理應符合下列規(guī)定：

1　當抗爆間室采用輕質易碎屋蓋時，與抗爆間室毗鄰的主廠房屋蓋不應高出抗爆間室屋蓋；當高出時，抗爆間室應采用鋼筋混凝土屋蓋；

2　當抗爆間室采用輕質易碎屋蓋時，應在鋼筋混凝土墻頂設置鋼筋混凝土女兒墻與其毗鄰的主廠房屋蓋隔開；女兒墻高度不應小于500mm，厚度可為抗爆間室墻厚的1/2，但不應小于150mm；

3　抗爆間室與毗鄰的主廠房之間的連接應符合下列規(guī)定：

1）抗爆間室與主廠房之間宜設置抗震縫；

2）當抗爆間室屋蓋為鋼筋混凝土，設計藥量小于20kg時，或抗爆間室屋蓋為輕質易碎，設計藥量不大于5kg，且主體結構跨度不大于7.5m時，可不設抗震縫，主體廠房的結構可采用可動連接的方式支承于抗爆間室的墻上；

3）當抗爆間室屋蓋為鋼筋混凝土，設計藥量大于或等于20kg時，應設抗震縫，主體廠房的結構不應支承在抗爆間室的墻上。

8.4.7　在抗爆間室輕型窗的外面，應設置現澆鋼筋混凝土屏院。抗爆屏院的平面形式和進深應符合表8.4.7的規(guī)定。

8.4.8　抗爆屏院的高度不應低于抗爆間室的檐口高度。當抗爆屏院的進深超過4m時，屏院中墻高度應增高，其增加高度不應小于進深超過量的二分之一，屏院邊墻由抗爆間室的檐口高度逐漸增加至屏院中墻高度。

8.4.9　采用屋面泄爆的四壁抗爆間室，設計藥量不宜大于3kg，四壁抗爆墻宜采用鋼筋混凝土抗爆結構。當設計藥量不大于1kg時，可采用鋼板抗爆結構。四壁抗爆墻應高出相鄰屋面不小于1.0m。

8.4.10　抑爆泄壓裝置應采用鋼結構或鋼筋混凝土結構。抑爆泄壓裝置應與抗爆間室的墻和屋蓋有可靠連接，當發(fā)生爆炸事故時，不得有任何碎片飛出。

8.4.11　抑爆泄壓裝置應采用合理的泄壓比，并應符合下列規(guī)定：

1　能夠承受爆炸產生的空氣沖擊波的整體和局部作用；

2　能夠迅速泄出抑爆泄壓裝置室內的爆炸氣體；

3　泄出的爆炸空氣沖擊波壓力能夠滿足人員設備對泄出火焰、壓力的控制要求。

8.5　安全疏散

8.5.1　危險品廠房安全出口的設置應符合下列規(guī)定：

1　危險品廠房每層或每個危險工作間安全出口的數目不應少于2個；當每層或每個危險工作間的面積不超過65m2，且同一時間生產人數不超過3人時，可設一個安全出口；

2　安全出口應布置在室外有安全疏散通道的一側；

3　有防護屏障的危險品廠房安全出口，應布置在防護屏障的開口方向或安全疏散隧道的附近；

4　通過非危險工作間的對外疏散出口，可計為安全出口，危險工作間最遠點至此出口的距離應滿足本標準第8.5.5條規(guī)定。

8.5.2　危險品廠房內非危險工作間的安全出口，應根據各工作間的生產類別按現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的規(guī)定執(zhí)行。

8.5.3　1.1級、1.2級、1.3級廠房底層危險工作間宜設置安全窗，二層及以上廠房可設置安全滑梯、滑桿。安全窗、滑梯、滑桿不應計入安全出口的數目內。

8.5.4　安全滑梯、滑桿、疏散樓梯的設置應符合下列規(guī)定：

1　安全滑梯、滑桿不應直對疏散門，并應設置面積不小于1.5m2的裝有不低于1.1m高護欄的平臺；當共用一個平臺時，其面積不應小于2m2；

2　疏散樓梯、滑梯、滑桿可設在防護屏障外側，廠房外門與疏散樓梯、滑梯、滑桿之間，宜用鋼筋混凝土平臺相連。疏散樓梯如采用鋼梯時，樓梯平臺也可采用鋼平臺。

8.5.5　危險工作間由最遠點到安全出口的疏散距離應符合下列規(guī)定：

1　1.1級、1.2級、1.3級廠房，不應超過15m；

2　1.4級廠房，不應超過20m；

3　中間走廊兩邊工作間或中間布置連續(xù)作業(yè)流水線的1.1級、1.2級廠房，不應超過20m。

8.5.6　危險品庫房、倉庫安全出口的設置應符合下列規(guī)定：

1　單個危險品庫房、倉庫或單個儲存隔間安全出口的數目不應少于2個；當單個危險品庫房、倉庫或單個儲存隔間建筑面積小于220m2時，可設1個安全出口；

2　庫房、倉庫內任一點到安全出口的疏散距離不應大于30m。

8.6　危險性建筑物建筑構造

8.6.1　危險品廠房應采用平開門，不應設置門檻。供安全疏散用的封閉樓梯間，可采用向疏散方向開啟的單向彈簧門。

8.6.2　危險品對撞擊火花或靜電火花敏感時，其廠房的門窗和配件應采用不發(fā)火材料和防靜電材料制品。黑火藥廠房應采用木質門窗。

8.6.3　危險品廠房門的設置應符合下列規(guī)定：

1　疏散用門應向外開啟，危險工作間的門不應與其他房間的門直對設置；

2　設置門斗時，應采用外門斗；門斗的內門和外門中心應在一直線上，開啟方向應和疏散用門一致；當危險品廠房為中間走廊，兩邊為生產間的布置形式時，可采用內門斗；內門斗隔墻不應突出于生產間內墻，且應砌到頂；

3　危險品工作間的外門口應做防滑坡道，不應設置臺階。

8.6.4　安全窗應符合下列規(guī)定：

1　可開啟窗扇洞口寬度不應小于1.0m，不應設置中挺；

2　窗扇高度不應小于1.5m；

3　窗臺距室內地面不應大于0.5m；

4　窗扇應向外平開，且一推即開；

5　保溫窗宜采用單框雙層玻璃或中空玻璃等透光材料。當采用雙層框窗扇時，應能同時向外開啟。

8.6.5　危險品生產區(qū)內建筑物的門窗玻璃宜采用防止碎玻璃傷人的措施。

8.6.6　具有易燃易爆粉塵的危險性建筑物不應設置天窗。

8.6.7　危險工作間的地面應符合下列規(guī)定：

1　危險工作間內的危險品遇火花能引起燃燒、爆炸時，應采用不發(fā)火地面面層；

2　危險工作間內的危險品對撞擊、摩擦作用敏感時，應采用不發(fā)火柔性地面面層；

3　危險工作間內的地面應符合現行國家標準《導（防）靜電地面設計規(guī)范》GB 50515的規(guī)定。

8.6.8　危險工作間的室內裝修應符合下列規(guī)定：

1　危險工作間內墻面應抹灰；

2　具有易燃易爆粉塵工作間的內墻面和頂棚表面應平整、光滑，所有凹角宜抹成圓弧；

3　經常沖洗和設有雨淋裝置的工作間的頂棚和內墻面應采用耐水、耐擦洗的涂料。涂料的顏色應與危險品顏色相區(qū)別。

8.6.9　危險工作間不宜設置吊頂棚。當工藝生產要求設置時，應符合下列規(guī)定：

1　吊頂棚底應平整、無縫隙、不易脫落；

2　吊頂棚不宜設置人孔、孔洞；

3　吊頂棚范圍內不同危險等級的生產間的隔墻應砌至屋面板梁的底部。

8.6.10　危險品廠房內平臺宜為鋼或鋼筋混凝土材料。梯宜為鋼梯。平臺和鋼梯踏步的面層應與工作間地面面層相適應。

8.6.11　危險品庫房和倉庫門的設置應符合下列規(guī)定：

1　危險品庫房、倉庫的門應向外平開，門洞寬度不宜小于1.8m，不應小于1.5m，且不應設置門檻；

2　當危險品庫房、倉庫設置門斗時，應采用外門斗，此時的內外兩個門均應向外開啟；

3　危險品倉庫的門宜為雙層，內層門為通風用門，外層門為甲級防火門且具有防盜功能，兩層門均應向外開啟。

8.6.12　危險品庫房和倉庫窗的設置應符合下列規(guī)定：

1　危險品庫房、倉庫的窗宜為窗底距室內地面1.8m的高窗；

2　危險品倉庫的窗應設置鐵柵、金屬網和能開啟的窗扇，在勒腳處宜設置可開、關的活動百葉窗或帶活動防護板的固定百葉窗，并應裝設金屬網；窗宜向內開啟，鐵柵設在外側，金屬網設在鐵柵與窗之間，金屬網的網格宜不大于5mm×5mm。

8.6.13　危險品庫房和倉庫的地面應符合下列規(guī)定：

1　危險品庫房、倉庫宜采用不發(fā)火地面；當危險品以包裝箱方式存放且在庫房和倉庫內不出現危險品撒落時，可采用一般地面；

2　有防靜電要求的危險品庫房和倉庫應采用防靜電地面，且應符合現行國家標準《導（防）靜電地面設計規(guī)范》GB 50515的規(guī)定。

8.7　嵌入式建筑物

8.7.1　嵌入式建筑物應采用鋼筋混凝土結構。不覆土一面的墻體應由抗爆設計確定。

8.7.2　嵌入式建筑物墻頂外側覆土寬度不應小于1.5m，對屋蓋上部覆土厚度不應小于0.5m。

8.7.3　嵌入式建筑物的構造應符合下列規(guī)定：

1　覆土部分的墻應采用現澆鋼筋混凝土，墻厚不應小于250mm；

2　屋蓋應采用現澆鋼筋混凝土結構；

3　未覆土一面的墻應減少開窗面積，當采用鋼筋混凝土時，墻厚不應小于200mm；當采用磚墻時，墻厚不應小于370mm，并應與屋蓋、側墻柱牢固連接。

8.7.4　嵌入式建筑物的門窗采光部分宜采用塑性透光材料。

8.8　通廊和隧道

8.8.1　危險品運輸通廊設計應符合下列規(guī)定：

1　通廊的承重及圍護結構宜采用非燃燒體；

2　通廊應采用鋼筋混凝土柱或符合防火要求的鋼柱承重；

3　半敞開式通廊和封閉式通廊，應采用輕質易碎或輕型泄壓屋蓋和墻體，且應設置安全出口，安全出口間距不宜大于30m；通廊內不應設置臺階；

4　在封閉式通廊兩端距危險性建筑物墻面不小于3m處或在通廊的中部應設置隔爆墻；隔爆墻的寬度和高度應超出通廊橫斷面邊緣不小于0.5m；

5　運輸中有可能撒落危險品的通廊，其地面面層應與其連接的危險性建筑物地面面層相一致。

8.8.2　非危險品運輸封閉式通廊與危險性建筑物連接時，應在連接前不小于3m處設置隔爆墻。隔爆墻與危險性建筑物之間通廊應采用輕型泄壓或輕質易碎屋蓋和墻體。

8.8.3　防護屏障的隧道，應采用鋼筋混凝土結構。運輸中有可能撒落危險品的隧道地面，應采用不發(fā)火地面。疏散隧道應采取折向形式，且不應設置臺階。

8.9　覆　土　庫

8.9.1　危險品覆土庫宜采用現澆鋼筋混凝土直墻加拱頂、現澆鋼筋混凝土箱型結構或框架結構、波紋鋼板落地拱、波紋鋼板與鋼筋混凝土組合落地拱。當采用鋼筋混凝土框架結構時，覆土部分的墻（板）應采用現澆鋼筋混凝土結構。

8.9.2　危險品覆土庫結構設計應符合下列規(guī)定：

1　危險品覆土庫的結構強度設計應滿足7巴（bar）覆土庫、3巴（bar）覆土庫和未定義覆土庫的要求；

2　覆土庫除應考慮常規(guī)荷載外，尚應考慮相鄰覆土庫偶然爆炸空氣沖擊波荷載的作用；

3　覆土庫的前墻宜采用現澆鋼筋混凝土墻體。

8.9.3　危險品覆土庫出入口、門的設置應符合下列規(guī)定：

1　設置出入口的前墻應為建筑物矩形平面的短邊；

2　7巴（bar）覆土庫、3巴（bar）覆土庫出入口應設前室，從外向內應依次設鋼網門、防護密閉門且向外開啟，防護密閉門的防護等級應與前墻一致；

3　未定義覆土庫出入口宜設前室，從外向內應依次設密閉門、鋼網門，密閉門應采用具有防盜、密閉功能的甲級防火門。未定義覆土庫密閉門、鋼網門應向外開啟。

8.9.4　危險品覆土庫的覆土應符合下列規(guī)定（圖8.9.4）：

1　兩側墻和后墻均應覆土，墻頂外側水平覆土厚度不應小于1.5m，且應以1∶2的坡度坡向地面或外側擋墻；

2　屋蓋上部覆土厚度不應小于0.6m。