3.4　設(shè)備選擇

3.4.1　設(shè)備選擇應(yīng)符合脫硫裝置安全可靠運(yùn)行的要求。

3.4.2　增壓風(fēng)機(jī)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　主體裝置風(fēng)機(jī)滿足脫硫裝置要求時(shí)，不宜再設(shè)增壓風(fēng)機(jī)；

2　大容量脫硫增壓風(fēng)機(jī)宜選用靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)或動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，中小容量增壓風(fēng)機(jī)宜選用離心風(fēng)機(jī)；

3　增壓風(fēng)機(jī)選擇參數(shù)的應(yīng)有裕量，風(fēng)量不宜小于最大設(shè)計(jì)工況下煙氣量的110%，另加不應(yīng)小于10℃～15℃的溫度裕量；增壓風(fēng)機(jī)的壓頭宜為最大設(shè)計(jì)工況下壓頭的120%；

4　增壓風(fēng)機(jī)數(shù)量應(yīng)根據(jù)主體裝置和脫硫裝置合理匹配的原則，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較確定，增壓風(fēng)機(jī)不宜設(shè)備用。

3.4.3　吸收塔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　吸收塔選型應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫硫效率高、阻力小、操作維護(hù)方便、投資及運(yùn)行費(fèi)用低的要求。

2　濕法脫硫工藝，吸收塔宜選用噴淋空塔、填料塔、湍沖塔、旋流板塔等高效低阻力設(shè)備；吸收塔材質(zhì)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性選擇；當(dāng)煙氣含有氟、氯離子時(shí)，接觸煙氣和漿液的材料應(yīng)耐氟、氯的腐蝕。

3　吸收塔應(yīng)設(shè)置除霧器，除霧器應(yīng)設(shè)沖洗裝置；除霧器應(yīng)滿足霧滴捕集效率高、阻力小、易沖洗、耐腐蝕、方便維護(hù)的要求。

4　吸收塔的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式容器》NB/T 47041、《塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HG 20652、《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T 20696、《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T 2640、《橡膠襯里化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T 20677的有關(guān)規(guī)定。

3.4.4　氧化風(fēng)機(jī)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　氧化風(fēng)機(jī)宜采用羅茨風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)；

2　單塔布置配套的氧化風(fēng)機(jī)，應(yīng)設(shè)置2臺(tái)全容量氧化風(fēng)機(jī)，其中1臺(tái)備用；

3　雙塔布置配套的氧化風(fēng)機(jī)，宜設(shè)置3臺(tái)全容量氧化風(fēng)機(jī)，其中1臺(tái)備用。

3.4.5　泵類設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　漿液循環(huán)泵、漿液泵、清液泵宜選用臥式離心泵。

2　當(dāng)采用母管制噴淋系統(tǒng)時(shí)，漿液循環(huán)泵宜按多用一備選擇；當(dāng)采用單元制噴淋系統(tǒng)時(shí)，漿液循環(huán)泵臺(tái)數(shù)應(yīng)與噴淋層層數(shù)一致，現(xiàn)場(chǎng)不宜設(shè)置備用泵。

3　漿液循環(huán)泵、漿液泵、清液泵等過(guò)流部件材質(zhì)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性選擇；當(dāng)過(guò)流介質(zhì)中含有氟、氯離子時(shí)，過(guò)流部件應(yīng)耐氟、氯的腐蝕。

4　漿液循環(huán)泵的流量應(yīng)根據(jù)液氣比計(jì)算的循環(huán)漿液量確定，揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)特性、吸收塔（漿池）液位、噴淋液進(jìn)塔（噴嘴）壓力、管道及閥門阻力、設(shè)備布置等通過(guò)計(jì)算確定，流量宜取最大噴淋量的110%，揚(yáng)程應(yīng)滿足極端條件下最高揚(yáng)程的120%。

5　漿液泵、清液泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)特性、吸入側(cè)設(shè)備和輸出側(cè)設(shè)備的操作參數(shù)、設(shè)備布置等通過(guò)計(jì)算確定，流量宜取最大噴淋量的110%，揚(yáng)程應(yīng)滿足極端條件下最高揚(yáng)程的120%。

6　漿液循環(huán)泵吸入側(cè)宜設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)孔面積不宜小于循環(huán)泵入口管道截面積的3.5倍。

3.4.6　兩套或兩套以上脫硫裝置合用一座單內(nèi)筒煙囪時(shí)，每套脫硫裝置出口宜設(shè)置風(fēng)門或閥門，接觸濕煙氣部位應(yīng)采取防腐蝕措施。煙囪設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50051的有關(guān)規(guī)定。

3.4.7　煙氣加熱器選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　煙氣加熱器應(yīng)根據(jù)煙氣特點(diǎn)、工藝要求、場(chǎng)地條件，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較后確定，宜選擇管式換熱器、回轉(zhuǎn)式換熱器；

2　煙氣加熱器出口氣體溫度不宜小于80℃；

3　當(dāng)采用回轉(zhuǎn)式換熱器時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%，換熱器受熱面應(yīng)采取防腐、防磨、防堵塞、防沾污等措施。

3.4.8　設(shè)備絕熱應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50264、《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T 8175和《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T 5072的有關(guān)規(guī)定。