2　術(shù)語(yǔ)和縮略語(yǔ)

2.1　術(shù)　　語(yǔ)

2.1.1　腈綸　　Polyacrylic fibre或Acrylic fibre

纖維結(jié)構(gòu)的大分子中含有85%以上丙烯腈鏈節(jié)形成的線狀共聚物，也稱聚丙烯腈纖維。

2.1.2　腈綸一步法工藝　　One-step process of acrylic fibre

腈綸生產(chǎn)工藝方法之一。在腈綸生產(chǎn)過(guò)程中，丙烯腈和共聚單體在溶劑中進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)完成后，經(jīng)脫除未反應(yīng)的單體，直接制成原液送紡絲工序紡制纖維的生產(chǎn)方法。

2.1.3　腈綸二步法工藝　　Two-step process of acrylic fibre

腈綸生產(chǎn)工藝方法之一。腈綸生產(chǎn)過(guò)程中，將聚合和原液制備分成二步進(jìn)行的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)稱。單體經(jīng)聚合反應(yīng)，生成含有共聚物及未反應(yīng)單體的淤漿，經(jīng)脫單、水洗、脫水、干燥等工序處理，將共聚物溶解于某種溶劑中，再經(jīng)混合、過(guò)濾、脫泡等工序制成原液后，送紡絲工序紡制纖維。

2.1.4　腈綸干法紡絲　　Dry spinning of acrylic fibre

將丙烯腈共聚物溶解于二甲基甲酰胺或丙酮等揮發(fā)性溶劑后，制成的原液經(jīng)噴絲頭擠出后，在垂直的紡絲甬道里與熱氣流接觸使溶劑氣化，而聚合物固化成絲條的一種生產(chǎn)方法，簡(jiǎn)稱干紡。

2.1.5　腈綸濕法紡絲　　Wet spinning of acrylic fibre

將丙烯腈共聚物組成的紡絲原液，經(jīng)管道送至紡絲浴槽，再經(jīng)噴絲頭擠入紡絲凝固浴中，經(jīng)雙擴(kuò)散固化成絲條的一種生產(chǎn)方法，簡(jiǎn)稱濕紡。

2.1.6　單體　　Monomer

通過(guò)自聚或共聚反應(yīng)能構(gòu)成聚合物鏈段的低分子量物質(zhì)，包括具有聚合性能的低聚物。

2.1.7　聚合　　Polymerization

由低分子化合物或單體，經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成高分子物（高聚物）的反應(yīng)過(guò)程。

2.1.8　聚合物　　Polymer

通過(guò)聚合反應(yīng)所形成的產(chǎn)物。

2.1.9　脫單　　Monomer Stripping

聚合反應(yīng)完成后，生成的反應(yīng)物中含有共聚物和部分未反應(yīng)的單體，通常是指采用汽提、解吸等方法，將單體脫除的過(guò)程。

2.1.10　原液　　Dope

溶解于溶劑中的聚合物經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的處理后，得到適用于紡絲的聚合物溶液。

2.1.11　紡絲　　Spinning

高聚物溶液（原液）經(jīng)干法或濕法等方法將溶解的聚合物固化成絲條的過(guò)程。

2.1.12　回收　　Recovery

將使用后的稀溶劑或紡絲凝固浴或車間內(nèi)有回收價(jià)值的溶劑進(jìn)行收集，經(jīng)過(guò)濾、濃縮、去除雜質(zhì)、調(diào)整濃度、酸堿度和溫度的生產(chǎn)過(guò)程。

2.1.13　聚合物淤漿　　Polymer Slurry

聚合反應(yīng)后形成的含有聚合物、未反應(yīng)的單體、水和溶劑的懸浮狀混合物。

2.1.14　絲束　　Tow

亦稱纖維束。由一定數(shù)量連續(xù)單絲集合而成的，基本無(wú)捻的化學(xué)纖維束的通稱。

2.1.15　聚丙烯腈（PAN）基碳纖維原絲　　PAN-based carbon fiber precursors

丙烯腈均聚物或丙烯腈為主的共聚物制成的纖維，用作碳纖維前驅(qū)體。