3.2　工藝技術選擇

3.2.1　腈綸生產工藝技術應對下列因素綜合比較后確定：

1　生產技術先進、成熟、可靠；

2　產品質量穩定，差別化、功能性纖維品種多；

3　原料及能源消耗低；

4　三廢排放量少，處理方法成熟。

3.2.2　腈綸生產工藝可按所選擇的紡絲溶劑，分為NaSCN、DMAc、DMSO等生產工藝。

3.2.3　新建工廠應采用濕法工藝技術，并應根據產品品種確定工藝流程；擴建和改建工廠宜結合老廠的工藝技術進行綜合比較后選擇。

3.2.4　工藝流程應按原料和產品方案以及選定的工藝技術和設備來確定，并應符合下列規定：

1　應滿足正常生產、開停車、安全、事故處理和節能低耗的要求，并應有一定的操作靈活性；

2　腈綸纖維質量指標應按現行國家標準《腈綸短纖維》GB/T 16602規定執行；

3　PAN基碳纖維原絲質量指標宜按現行行業標準《聚丙烯腈基碳纖維原絲》FZ/T 54065規定執行；

4　物料平衡和熱量平衡計算應根據選定的工藝流程進行。

3.2.5　PAN基碳纖維原絲生產宜選擇DMSO一步法生產工藝，也可選擇NaSCN或DMAc二步法濕法工藝。

3.2.6　PAN基碳纖維原絲紡絲可選用濕紡工藝或干噴濕紡工藝。

3.2.7　采用DMSO一步法工藝生產PAN基碳纖維原絲應符合下列規定：

1　AN儲槽應設置氮封、冷卻，其排氣應經噴淋、吸收處理后排放；

2　AN、MA純化應采用低溫減壓蒸餾，并應對排氣和冷凝液進行回收；

3　AIBN和ITA與DMSO溶液的調配濃度應滿足工藝要求；

4　AIBN和ITA儲存槽應設置氮封，槽內溶液溫度宜為25℃；

5　單體混合制備單元應包括AN、MA、AIBN、ITA、DMSO的計量；單體混合制備儲罐應具備氮封、攪拌、循環冷卻、靜態混合功能；混合液進入反應器的管道上應設置泵后過濾器；

6　聚合釜應設置氮封、壓力保護、溫度控制和攪拌器的DMSO冷卻及緊急排放系統；

7　原液夾套管的伴熱溫度宜控制在40℃～70℃。