7.2　制冷站安裝

7.2.1　制冷站氨制冷設(shè)備、鹽水泵、冷卻水泵及其管路系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50274、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SBJ 12的有關(guān)規(guī)定；配電系統(tǒng)安裝及調(diào)試應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程　盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50171的有關(guān)規(guī)定。

7.2.2　制冷站設(shè)備、壓力容器及管道閥門安裝前應(yīng)性能完好。氨用浮球閥、液面指示器、放空氣器、安全閥等在安裝前應(yīng)進(jìn)行靈敏性試驗(yàn)檢測(cè)合格。

7.2.3　氨系統(tǒng)管路應(yīng)采用低碳鋼無(wú)縫鋼管，鹽水系統(tǒng)管路可采用低碳鋼無(wú)縫鋼管或螺旋焊管，彎頭、法蘭盤應(yīng)采用與相應(yīng)管路同材質(zhì)的成品件。

7.2.4　氨循環(huán)系統(tǒng)中的設(shè)備、管件、閥門及壓力表等應(yīng)采用氨專用產(chǎn)品。

7.2.5　鹽水循環(huán)系統(tǒng)最高部位處應(yīng)設(shè)置放空氣閥門，鹽水混合器應(yīng)安設(shè)液位自動(dòng)報(bào)警裝置。鹽水干管直線長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取防止管路連接部位冷縮拉裂措施。配、集液圈在溝槽底板上的投影應(yīng)避開(kāi)凍結(jié)器。

7.2.6　管路上的溫度傳感器插座孔位置、埋設(shè)深度及角度應(yīng)符合溫度監(jiān)測(cè)實(shí)際要求；溫度傳感器安裝前，溫度傳感器插座應(yīng)清理干凈且加入冷凍機(jī)油；溫度傳感器應(yīng)按照順序標(biāo)號(hào)，并對(duì)應(yīng)到每一個(gè)測(cè)點(diǎn)。

7.2.7　制冷站氨循環(huán)系統(tǒng)，鹽水干管，集、配液圈的密封性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　壓氣試漏壓力應(yīng)符合表7.2.7的規(guī)定，試漏時(shí)間應(yīng)為24h；初始6h內(nèi)的壓力下降不應(yīng)超過(guò)0.05MPa，持續(xù)18h之內(nèi)壓力不下降為合格；

2　在壓氣試驗(yàn)合格后應(yīng)真空試漏，系統(tǒng)內(nèi)試漏真空度應(yīng)為0.097MPa～0.101MPa，且24h后壓力應(yīng)保持為0.090MPa～0.093MPa；

3　制冷站氨系統(tǒng)密封性能試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄L執(zhí)行。

7.2.8　制冷站管路密封性試驗(yàn)合格后，低溫容器及管路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)保溫層和防潮層，并應(yīng)對(duì)氨系統(tǒng)設(shè)備、管路按相關(guān)規(guī)定要求的顏色刷漆。