2　術　語

2.0.1　皮江法　　Pidgeon process

在外加熱、抽真空的鋼罐內，以硅鐵還原煅白制取金屬鎂的生產方法。

2.0.2　煅燒　　calcining

白云石原料在高溫下發生碳酸鹽分解反應，排出其中的二氧化碳氣體，得到產物煅白的工藝過程。

2.0.3　煅白　　dolime

白云石經煅燒分解釋放二氧化碳后得到的產物，主要成分為氧化鈣和氧化鎂。

2.0.4　還原　　reducing

煅白和硅鐵、硅鋁合金等還原劑及螢石等礦化劑配料磨粉混勻制團，在高溫、高真空條件下，發生還原反應，從煅白中還原出金屬鎂，鎂以蒸氣形式逸出并在結晶器內形成結晶鎂的工藝過程。

2.0.5　還原罐　　retort

在皮江法煉鎂還原反應過程中，用于盛裝還原物料并能滿足還原反應所需的高溫和高真空條件，以及能將還原反應產出的鎂蒸氣冷凝成結晶鎂的裝置。

2.0.6　還原爐　　reducing furnace

在熱法煉鎂還原反應過程中，用于加熱還原罐或直接加熱還原物料的工業爐。

2.0.7　蓄熱式還原爐　　regenerative reducing furnace

通過蓄熱體，將還原爐排出的高溫煙氣的熱量吸收后，用于加熱入爐空氣和燃氣的鎂冶煉還原爐爐型。

2.0.8　還原周期　　reduction cycle

從向還原罐加料開始，至還原反應完成后開啟罐蓋取出結晶鎂、并清除完還原罐內的還原渣的時間。

2.0.9　礦石均化　　ore homogenization

將白云石中氧化鎂含量相差較大的不同批次礦石，進行均勻混合，以獲得氧化鎂含量相對穩定的工藝過程。

2.0.10　空氣吹出法　　air stripping technique

向鹵水中通入氯氣，使溶液中的溴離子氧化成單質溴，鼓入熱空氣或水蒸氣，帶出鹵水中的單質溴從而降低溴含量的方法。

2.0.11　鹽酸沉淀法　　hydrochloric acid precipitation process

向鹵水中加入鹽酸，利用硼酸在酸溶液中溶解度小的原理，沉淀出硼酸，降低鹵水中硼含量的方法。

2.0.12　絮凝沉淀法　　flocculating precipitation process

在鹵水中投加絮凝劑，使硼酸在溶液中通過吸附作用與沉淀物結合，然后通過沉降的方式除去溶液中硼的方法。

2.0.13　離子交換法　　ion-exchange process

利用離子交換劑中的可交換基團與溶液中的硼酸根離子進行交換除硼的方法。

2.0.14　萃取法　　extracting process

利用硼酸在溶劑和鹵水中的溶解度或分配系數的不同，使硼酸鹽從鹵水中轉移到溶劑中，除去鹵水中硼的方法。

2.0.15　精制鹵水　　purified brine

鹵水原液經過凈化精制后，各種組分均符合煉鎂要求的鹵水。

2.0.16　蒸發　　evaporation

將精制鹵水中的水分以蒸汽形式排出，使鹵水進行濃縮的過程。

2.0.17　造粒　　prilling

在造粒塔中，濃縮后的鹵水經噴灑形成的液滴在塔內空氣中自由下落，并冷卻凝結為固體顆粒的過程。

2.0.18　濕氯化鎂顆粒　　wet magnesium chloride prills

含結晶水約為49%的氯化鎂結晶顆粒。

2.0.19　脫水　　dehydration

將濕氯化鎂顆粒加熱，脫去其中結晶水的工藝過程。

2.0.20　空氣一次干燥　　air drying

用熱空氣將濕氯化鎂顆粒的含水量降低到23%左右的過程。

2.0.21　空氣流化床干燥器　　air fluidized bed dryer

用于濕氯化鎂顆粒一次脫水的流化床干燥器，加熱介質為熱空氣。

2.0.22　氯化氫氣氛二次干燥　　hydrogen chloride gas drying

用熱氯化氫氣體作為加熱介質，將一次脫水氯化鎂顆粒料的水分幾乎全部脫除，得到無水氯化鎂顆粒的過程。

2.0.23　氯化氫流化床干燥器　　hydrogen chloride gas fluidized bed dryer

用于對一次脫水氯化鎂顆粒料進行二次干燥的流化床干燥器，加熱介質為熱氯化氫氣體。

2.0.24　無水氯化鎂顆粒　　anhydrous prills

經氯化氫氣氛二次干燥的氯化鎂顆粒料，其中氯化鎂最低含量大于95%，堿式氯化鎂含量小于0.40%，水分含量小于0.04%。

2.0.25　水解　　hydrolysis

氯化鎂水合物脫水過程中，氯化鎂與水發生的化學反應。

2.0.26　水解率　　hydrolysis rate

氯化鎂水合物脫水過程中，水解的氯化鎂與原有氯化鎂質量之比。

2.0.27　結疤　　scale

沉積并黏附在設備、管道內表面上的化學反應物結晶或鹽類結垢。

2.0.28　鹽酸解析　　hydrogen chloride stripping

鹽酸溶液經蒸餾、萃取而生成氯化氫氣體的工藝過程。

2.0.29　電能效率　　power efficiency

電解出一定量的單質鎂需要的理論電量與實際消耗電量的比值。

2.0.30　氯化鎂電解　　electrolysis of magnesium chloride

以氯化鎂為原料，通過電化學反應制取金屬鎂的工藝過程。

2.0.31　鎂電解槽　　magnesium electrolytic cell

通過電化學反應制取金屬鎂的設備。

2.0.32　有（無）隔板電解槽　　diaphragm（diaphragmless）electrolytic cell

陰陽極間有（無）隔離電解時產出的陰極產物與陽極產物的耐火材料隔板的鎂電解槽。

2.0.33　雙極性電解槽　　bipolar electrolytic cell

在電解槽內的陰陽極間，配置1個或多個具有正負感應極板的鎂電解槽。

2.0.34　槽渣　　cell residue

沉積在鎂電解槽槽膛底部的固體雜質。

2.0.35　應急氯氣處理工藝　　emergency chlorine treating process

當出現應急情況，用氯單位不能接收或不能全部接收氯氣時，采用化學方法處理氯氣的工藝過程。

2.0.36　氯氣導管　　chlorine gas duct

用于輸送鎂電解槽產出含有升華物的氯氣的管道裝置。

2.0.37　陽極氯氣過濾器　　chlorine gas filter

除去鎂電解槽產出的氯氣中升華物的收塵裝置。

2.0.38　氯壓機　　chlorine gas compressor

用于壓縮和輸送氯氣的壓縮機。

2.0.39　陽極浸漬　　anode impregnation

以正磷酸或偏磷酸鹽等溶液處理露出電解質液面的石墨陽極的過程。

2.0.40　陽極壽命　　anode life

鎂電解槽中石墨陽極從開始運行至破損失效的時間。

2.0.41　氯氣液化　　chlorine liquefaction

使氯氣從氣態變成液態的過程。