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10 煉鋼爐及相關設備

10.1 轉爐

10.1.1 每座轉爐應為一個分部工程。每個分部工程宜劃分為爐底、熔池、爐身、爐帽及出鋼口等分項工程。每個分項工程可按施工段和同一部位的不同砌筑材料劃分為一個或若干個檢驗批進行驗收。

Ⅰ 主控項目

10.1.2 耐火材料的品種、牌號應符合設計要求。

檢驗方法:觀察檢查,檢查檢驗報告或質量證明書。

10.1.3 磚縫的泥漿飽滿度應符合下列規定:

1 工作層部位應大于95%,其他部位應大于90%;

2 干砌的磚縫內應按設計要求填充材料。

檢查數量:每層爐底抽查2處~4處;爐墻每1.25m高檢查1次,每次抽查2處~4處;拱頂抽查2處~4處。

檢驗方法:濕砌磚縫用百格網檢查磚面與泥漿粘接面積,每處掀3塊磚,取其平均值。干砌磚縫觀察檢查。

10.1.4 爐底工作層最上層磚應豎砌。反拱底與爐身墻的接觸面應嚴密,表面平整偏差應為0mm~2mm,標高應符合設計要求。

檢驗方法:觀察檢查,2m靠尺檢查,檢查施工記錄。

10.1.5 膨脹縫應留設均勻、平直、位置正確,縫內應清潔并按規定填充材料。

檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查,檢查施工記錄。

Ⅱ 一般項目

10.1.6 轉爐砌體的磚縫厚度應符合表10.1.6的規定。

表10.1.6 轉爐砌體的磚縫厚度

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檢查數量:爐底逐層檢查,每層抽查1處~2處;熔池、爐身、爐帽每1.25m高抽查1處~2處。

檢驗方法:在每處砌體的5m2表面上用塞尺檢查10點,比規定磚縫厚度大50%以內的磚縫,工作層不超過2點,非工作層不超過4點。

10.1.7 爐底砌體應符合下列規定:

1 按十字形對稱砌筑的爐底,上、下層磚的縱向長縫應交錯30°~60°,最上層爐底磚的縱向長縫應與出鋼口的中心線成一交角,通過上、下層中心點的垂直縫不應重合;

2 爐底隔熱材料的鋪設應符合設計要求,搗打料應密實。

檢查數量:逐層檢查,每層抽查1處~2處。

檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄。

10.1.8 爐身砌體應符合下列規定:

1 砌體應錯縫正確;

2 上、下層合門磚應錯開,合門磚宜砌在易補爐側,合門應緊密;

3 永久層和工作層之間應填料密實,隔熱材料的鋪設應符合設計要求。

檢查數量:每1.25m高檢查1次,每次抽查1處~2處。

檢驗方法:觀察檢查。

10.1.9 爐帽砌體應符合下列規定:

1 砌體應緊靠爐殼錯縫砌筑,內表面應平整;

2 上、下層合門磚應錯開,合門應緊密,填料應密實;

3 出鋼口位置應符合設計要求,出鋼口砌體與出鋼口鋼殼的間隙應用設計規定的填料填實。

檢查數量:每1.25m高檢查1次,每次抽查1處~2處。檢驗方法:觀察檢查。

10.1.10 爐墻磚層的表面平整偏差應為0mm~3mm,徑向傾斜允許偏差應為0mm~2mm。

檢查數量:每1.25m高檢查1次,每次抽查1處~2處。

檢驗方法:1m靠尺檢查。

10.1.11 砌體工作面的錯牙不應超過3mm。

檢查數量:每1.25m高檢查1次,每次抽查8處~10處。

檢驗方法:尺量檢查。

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