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8.2 高爐爐底

Ⅰ 主控項目

8.2.1 耐火材料的品種、牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察檢查,檢查檢驗報告或質(zhì)量證明書。

8.2.2 濕砌磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于95%。

檢查數(shù)量:每層爐底抽查2處~4處。

檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘接面積,每處掀3塊磚,取其平均值。

8.2.3 爐底上表面與出鐵口中心或風(fēng)口中心平均標(biāo)高的距離、每層爐底的砌筑中心線與出鐵口中心線的交錯角度,均應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:尺量和測量儀器檢查,檢查施工記錄。

Ⅱ 一般項目

8.2.4 爐底砌體的磚縫厚度應(yīng)符合表8.2.4的規(guī)定。

表8.2.4 爐底砌體的磚縫厚度

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注:當(dāng)炭磚外形尺寸的允許偏差為±0.5mm時,濕砌磚縫厚度不應(yīng)超過1mm。

檢查數(shù)量:爐底逐層檢查,每層抽查2處~4處。

檢驗方法:在每處砌體的5m2表面上用塞尺檢查10點,比規(guī)定磚縫厚度大50%以內(nèi)的磚縫,Ⅱ類砌體不超過4點,Ⅲ類砌體不超過5點。

8.2.5 爐底砌體的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。

表8.2.5 爐底砌體的允許偏差和檢驗方法

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注:1 項次1中(1)、(3)為關(guān)鍵項。
2 爐底最上一層除砌筑爐缸墻的部位外,磚層表面的局部錯牙和各點的相對標(biāo)高差可不檢查。
3 滿鋪炭磚爐底砌體和爐底找平層的表面平整偏差應(yīng)用3m鋼靠尺檢查。

8.2.6 爐底炭素?fù)v打料找平層鋪料厚度應(yīng)符合規(guī)定。搗打或澆注應(yīng)密實,體積密度或壓縮比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:逐層檢查,每層抽查4處。

檢驗方法:觀察檢查,體積密度或壓縮比檢查。

8.2.7 滿鋪炭磚砌體應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 炭磚列應(yīng)平直,平面位置應(yīng)正確;

2 炭磚砌體與冷卻壁或爐殼之間的搗打料壓縮比應(yīng)大于40%。

檢查數(shù)量:逐層檢查,每層抽查3處~5處。

檢驗方法:觀察檢查,壓縮比檢查。

8.2.8 環(huán)狀大塊炭磚砌體應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合,上、下層磚縫應(yīng)錯開;

2 炭磚砌體與冷卻壁或爐殼、底墊耐火磚之間的搗打料壓縮比應(yīng)分別大于40%和45%。

檢查數(shù)量:逐層檢查,每層抽查4處。

檢驗方法:觀察檢查,壓縮比檢查。

8.2.9 其他耐火磚砌體應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 上、下兩層爐底的砌筑中心線應(yīng)交錯成30°,并均應(yīng)與出鐵口中心線交錯成30°~60°;

2 通過上、下層中心點的垂直縫不應(yīng)重合。

檢查數(shù)量:逐層檢查。

檢驗方法:觀察檢查。

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