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5 砌筑質量的驗收規定

5.1 底和墻

Ⅰ 主控項目

5.1.1 耐火制品和耐火泥漿的品種、牌號應符合設計要求。

檢驗方法:觀察檢查,檢查檢驗報告或質量證明書。

5.1.2 磚縫的泥(砂)漿飽滿度應符合下列規定:

1 磚縫的泥漿飽滿度應大于90%。氣密性有較嚴格要求以及有熔體或渣侵蝕的底和墻,磚縫的泥漿飽滿度應大于95%;

2 普通黏土磚磚縫的泥漿飽滿度應大于85%;

3 外部普通黏土磚磚縫的砂漿飽滿度應大于80%。

4 當耐火磚無法用百格網檢查泥漿飽滿度時,應在施工時觀察檢查。

檢查數量:每層爐底抽查2處~4處;爐墻每1.25m高檢查1次,每次抽查2處~4處。

檢驗方法:用百格網檢查磚面與泥漿粘接面積,每處掀3塊磚,取其平均值。

5.1.3 干砌的磚縫內應按設計要求填充材料。

檢查數量:每層爐底抽查2處~4處;爐墻每1.25m高檢查1次,每次抽查2處~4處。

檢驗方法:觀察檢查。

Ⅱ 一般項目

5.1.4 爐底、爐墻砌體的磚縫厚度應符合表5.1.4的規定。

檢查數量:爐底表面抽查2處~4處;對有熔體或渣侵蝕的爐底應逐層檢查,每層抽查2處~4處;爐墻每1.25m高檢查1次,每次抽查2處~4處。

表5.1.4 爐底、爐墻砌體的磚縫厚度

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注:當設計對爐底、爐墻的磚縫有特殊要求時,其磚縫厚度應符合設計要求。

檢驗方法:在每處砌體的5m2表面上用塞尺檢查10點,比規定磚縫厚度大50%以內的磚縫,Ⅱ類砌體不超過4點,Ⅲ、Ⅳ類砌體不超過5點。

5.1.5 爐底、爐墻砌體的允許偏差和檢驗方法應符合表5.1.5的規定。

表5.1.5 爐底、爐墻砌體的允許偏差和檢驗方法

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續表5.1.5

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注:項次2中(3)、項次4為關鍵項。

5.1.6 爐底砌體應符合下列規定:

1 砌體應錯縫砌筑,表面應平整;

2 最上層爐底的標高及結構形式應符合設計要求,非弧形爐底、通道底的最上層磚的長邊應與爐料、熔體、渣或氣體的流動方向垂直或成一交角。

檢查數量:爐底表面每5m2抽查1處,抽查數量不少于3處。

檢驗方法:觀察檢查,拉線或水準儀檢查,檢查施工記錄。

5.1.7 爐墻砌體應符合下列規定:

1 砌體應錯縫砌筑;

2 圓形爐墻不得有三層重縫或三環通縫,合門磚應均勻分布;

3 單環同徑圓形爐墻上、下兩層磚不得有重縫。

檢查數量:每4m高檢查1次,小于4m按4m計,每次抽查2處~4處,每處長3m;合門磚全數檢查。

檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查,檢查施工記錄。

5.1.8 砌體中的各種燒嘴、孔洞、通道、隔熱層的構造及膨脹縫應符合下列規定:

1 燒嘴磚砌體中心線的標高應符合設計要求;

2 孔洞、通道應砌筑正確;

3 燒嘴磚砌體、孔洞磚砌體與其周圍砌體的結合處應平整,接合應嚴密;

4 隔熱層的構造應符合設計要求;

5 膨脹縫應留設均勻、平直、位置正確,縫內應清潔并按規定填充材料。

檢查數量:燒嘴、膨脹縫均按全數檢查,其他項目按砌體部位抽查2處~4處。

檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查,檢查施工記錄。

5.1.9 爐墻工作面應組砌正確、勾縫密實、橫平豎直,墻面應平整、清潔。

檢查數量:按本標準第5.1.7條的規定執行。

檢驗方法:觀察檢查。

5.1.10 外部普通黏土磚墻面應組砌正確,表面應勾縫、整潔,游丁走縫的偏差應為0mm~20mm。

檢查數量:按本標準第5.1.7條的規定執行。

檢驗方法:觀察檢查,吊線檢查,尺量檢查。

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