8.3　爐　　體

Ⅰ　主控項目

8.3.1　爐體組裝施焊應(yīng)有焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告編制焊接作業(yè)指導書。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告及焊接作業(yè)指導書。

8.3.2　爐體組裝對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T 47013的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查超聲波檢測記錄。

8.3.3　爐體組裝對接焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：外觀檢查。

8.3.4　爐體組裝對接焊縫的焊后熱處理應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查，檢查熱處理記錄。

8.3.5　水冷爐口的水壓試驗及通水試驗應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求，當設(shè)計無要求時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。通水試驗進出水應(yīng)暢通，連續(xù)通水時間不應(yīng)小于24h，以無滲漏為合格。

8.3.6　爐體與托圈連接裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查、實測、檢查檢測記錄。

Ⅱ　一般項目

8.3.7　爐殼組裝的允許偏差應(yīng)符合表8.3.7的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：宜符合表8.3.7相關(guān)規(guī)定。

8.3.8　爐殼安裝檢測應(yīng)在轉(zhuǎn)爐處于“零”位進行，其允許偏差應(yīng)符合表8.3.8的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：宜符合表8.3.8相關(guān)規(guī)定。

8.3.9　爐口平面至耳軸軸線的實測距離應(yīng)按下式計算：

式中：L0——爐口平面至耳軸軸線的距離（mm）；

L——爐口平面至耳軸軸線的設(shè)計距離（mm）；

H0——爐殼組裝后的高度（mm）；

H——爐殼設(shè)計高度（mm）；

K——允許偏差，-2.0mm≤K≤1.0mm。