6.4　裝置設備及管道布置

6.4.1　工藝裝置或聯合工藝裝置的布置應符合安全生產、環境保護、工藝流程以及工廠總體布置要求，并滿足施工、操作、維修和消防的需要。

6.4.2　工藝裝置布置時，對地下管線（管溝）、電纜（電纜溝）以及其他地下構筑物應統一安排合理布置。

6.4.3　大型設備、管線及閥門的檢修吊裝宜采用機動起重設備，并預留相應場地；對不能使用機動起重設備進行檢修的設備、管道及閥門，宜設置固定吊裝設施。

6.4.4　當利用廠內道路作為機動起重設備吊裝檢修通道有困難時，裝置內部應設檢修通道或檢修場地。

6.4.5　裝置內部的設備及建（構）筑物的間距，除應符合現行國家標準《石油天然氣工程設計防火規范》GB 50183的規定，并滿足設備檢修所需的場地和通道外，還應符合下列規定：

1　操作頻繁或經常有人通行處，凈距不應小于1.0m；

2　操作不頻繁處，凈距不宜小于0.8m。

6.4.6　單排布置的塔式容器或立式容器宜中心線對齊；當采用聯合平臺時，宜切線對齊；人孔或手孔宜布置在同一方向，并應朝向檢修通道或空地。

6.4.7　臥式容器成組布置時，宜將一端鞍座中心線或封頭切線對齊；當臥式容器一端有人孔時，人孔宜布置在離管廊遠的一端。

6.4.8　管殼式換熱設備除因工藝需要，宜布置在地面上，并應符合下列規定：

1　重疊布置時，不宜超過兩層；

2　浮頭式換熱設備的管箱應有抽芯場地，長度應為管束長加1.5m（包含管箱及封頭長度）；浮頭端應留有凈空不小于1.2m的場地；

3　管殼式換熱設備周圍的管線不應妨礙設備的吊裝或檢修。

6.4.9　布置在平臺上的管殼式換熱器、重沸器應符合下列規定：

1　重疊布置時，不宜超過兩層，重沸器應單層布置；

2　換熱器抽芯端平臺護欄宜采用可拆卸式；

3　當使用機動起重設備吊裝檢修時，平臺應為吊裝設備提供良好的工作條件；

4　當不能使用機動起重設備吊裝檢修時，應設置固定吊裝設施；

5　平臺應留有臨時存放可拆卸部件的位置；

6　布置在框架內部的換熱器，換熱器應能整體移出。

6.4.10　空冷器布置應符合下列規定：

1　應避免吸入熱空氣，并應防止熱空氣循環；

2　空冷器宜集中布置在管廊上方或構架頂層，并應為管束、風機和電機的拆卸及更換留有足夠的場地和通道；

3　空冷器的一側應有將其吊到地面進行檢修的場地和通道；

4　空冷器下部不宜布置輸送或儲存液化烴設備；不宜布置操作溫度高于自燃點或250℃可燃液體設備；不宜布置有散發腐蝕性氣體設備。

6.4.11　除硫黃回收裝置及尾氣處理裝置的主燃燒爐、再熱爐等正壓燃燒設備外，明火設備宜靠近裝置邊緣集中布置，并應位于散發可燃氣體，以及甲A、甲B、乙A類可燃液體設備的年最小頻率風向的下風側。

6.4.12　泵宜露天布置，當環境條件影響設備操作維護時宜采用室內布置。

6.4.13　泵宜靠近吸入端的設備布置，吸入端設備安裝高度及管道長度應滿足泵所需凈正吸入壓頭。

6.4.14　動設備應留有足夠的檢修場地。

6.4.15　管道布置應滿足管道柔性、設備管口允許的作用力和力矩要求。

6.4.16　裝置內工藝管道、蒸汽管道、空氣管道及電纜或儀表管道、線纜宜架空布置。新鮮水管道、循環水管道宜埋地敷設。

6.4.17　裝置內主管廊上管道可多層布置。上下兩層管道的管底標高差不宜小于1.2m。管廊下層的管道或橫梁與地面間凈空不應小于2.2m。

6.4.18　裝置區主管廊下的適當位置，有人孔的塔平臺，以及其他必要地點應設置公用工程服務站。

6.4.19　裝置內操作頻繁的閥門或界區閥門宜布置在地面或平臺上便于操作的高度，閥門的手輪宜位于地面或平臺面上1.2m位置。

6.4.20　安放溶劑低位罐的地坑應設置圍欄。坑底應有排水管與生產污水管道直接相通，當坑底標高低于污水管道，宜設置抽水設備抽吸坑底污水或雨水，不宜為了坑底排水而降低污水管道的標高。

6.4.21　天然氣凈化廠應在裝置區的合適位置設置洗眼器。