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8.5 爐門框及磨板

Ⅰ 主控項(xiàng)目

8.5.1 采用先砌筑后安裝爐柱施工工藝的爐門框加壓后,爐門框不應(yīng)變形。

檢查數(shù)量:抽查20%。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

8.5.2 安裝后的爐門框內(nèi)緣不得凸出保護(hù)板外緣。

檢查數(shù)量:抽查20%。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

8.5.3 爐門框密封填料型號(hào)、規(guī)格及燒失量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件。

8.5.4 爐門框磨板應(yīng)固定,磨板頂面標(biāo)高應(yīng)低于炭化室底面。

檢查數(shù)量:抽查20%。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

Ⅱ 一般項(xiàng)目

8.5.5 爐門框安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.5.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量:抽查10%。

檢驗(yàn)方法:應(yīng)符合表8.5.5的規(guī)定。

表8.5.5 爐門框安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

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8.5.6 爐門框安裝前,應(yīng)檢查爐門框與保護(hù)板定位銷的幾何尺寸,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

檢查數(shù)量:抽查50%。

檢驗(yàn)方法:鋼尺量。

8.5.7 爐門框與保護(hù)板間各層密封填料接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,爐門框密封填料有搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90.0mm。

檢查數(shù)量:抽查20%。

檢驗(yàn)方法:鋼尺量。

8.5.8 密封填料應(yīng)密實(shí),壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

檢查數(shù)量:抽查20%。

檢驗(yàn)方法:塞尺檢查。

8.5.9 爐門框上炭化室底標(biāo)高標(biāo)識(shí)與炭化室底標(biāo)高允許偏差為±1.0mm。

檢查數(shù)量:抽查20%。

檢驗(yàn)方法:鋼尺量。

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