6.2　污水處理構筑物

6.2.1　現澆鋼筋混凝土結構的施工應符合下列規定：

1　模板的施工應符合下列規定：

1）模板及支撐系統應根據工程結構形式、荷載大小、施工設備和材料供應等條件進行設計；模板及支撐系統的強度、剛度和穩定性應滿足受力要求；不得在模板支撐系統上搭設腳手架；

2）模板及支撐系統安裝時，應保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和位置應準確，且應便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養護；

3）圓形構筑物側壁模板可根據水平施工縫位置分段支設，或采用一次安裝到頂分層預留操作窗口的施工方法，且宜先安裝內模，后安裝外模；

4）預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固、位置準確；

5）吊模施工時，吊模安裝位置應符合設計要求，安裝應牢固；

6）安裝池壁結構模板及其支撐時，應對混凝土底板采取可靠的保護措施；

7）模板支撐架坐落在土層上時，應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》GB 50007的有關規定對土層進行驗算；模板支撐架坐落在混凝土結構上時，應按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB 50010的有關規定對混凝土結構進行驗算。

2　鋼筋的施工應符合下列規定：

1）鋼筋下料應精確計算；

2）鋼筋保護層墊塊的強度應滿足受力要求，支撐筋的強度和剛度應滿足受力要求；

3）鋼筋綁扎應牢固，綁扎鋼絲不應少于兩圈，扎扣及尾端應置于鋼筋內側；

4）底板架立筋和側壁對拉筋應按設計要求設置，鋼筋的保護層應符合設計要求；

5）變形縫止水帶安裝部位、預留孔洞處的鋼筋應預先成型，安裝應位置準確、尺寸正確、安裝牢固。

3　混凝土的施工應符合下列規定：

1）混凝土澆筑施工前，模板、鋼筋、止水帶、預埋件、預留孔洞及預埋件等應全部施工完畢，經檢查應符合設計和施工方案的要求，并應經隱蔽工程驗收合格；

2）混凝土應以變形縫為單元，分段分層連續澆筑，分層厚度宜控制在500mm以內，且不得產生冷縫；澆筑大面積底板混凝土時，可分組連續澆筑；澆筑倒錐殼底板混凝土時，應由低向高，分層交圈連續澆筑；澆筑側壁混凝土時，應分層交圈連續澆筑；

3）預埋件、預留孔洞、變形縫止水帶下部、腋角下部及鋼筋密集處的混凝土應充分振搗密實；

4）吊模部位混凝土澆筑時，應先將吊模部位底板混凝土搗實整平，待混凝土沉實后，方可澆筑吊模部位混凝土；

5）混凝土澆筑完成后，應及時采取養護措施，養護時間不得少于14d，并應保持混凝土處于濕潤狀態；

6）防水混凝土的施工除符合本款規定外，還應符合現行國家標準《地下工程防水技術規范》GB 50108的有關規定。

4　現澆鋼筋混凝土結構應根據施工和檢驗情況填寫承重模板安裝及檢驗、模板拆除、混凝土澆筑及養護、沉降和位移觀測等記錄。

6.2.2　裝配式混凝土結構的施工除應符合現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》GB 50141的有關規定外，尚應符合下列規定：

1　出廠的預制構件應標明生產單位、構件型號、生產日期和出廠檢驗合格標志；構件上的預埋件、預留孔洞的規格、位置和數量應符合設計要求；

2　預制構件運輸到現場后，應按結構受力要求進行堆放，并應按安裝位置進行編號；

3　構筑物預制構件在安裝前，應對構筑物的基礎和預制構件進行驗收；

4　構筑物預制構件在安裝時，安裝影響范圍應設置警戒保護區域，安裝中應有專人指揮；

5　構件應按設計要求位置起吊，構件安裝就位后應采取臨時固定措施；

6　裝配式混凝土結構應根據施工和檢驗情況填寫構件吊裝與拼裝、混凝土澆筑及養護、沉降和位移觀測等記錄。

6.2.3　預應力結構的施工應符合下列規定：

1　預應力筋端頭錨墊板和螺旋筋的埋設位置應準確；

2　承壓板表面與混凝土表面應平整，預應力筋與錨墊板面應垂直；

3　構筑物同一截面有多個固定端時，應錯開布置；

4　張拉端在結構肋部固定時應平穩過渡，且端部的直線段不應小于300mm；

5　預應力筋繞過洞口時，應根據設計要求的曲線平緩過渡；

6　振搗混凝土時，振動棒不得碰撞預應力筋孔道和端部預埋件，張拉端和錨固端混凝土應振搗密實；

7　預應力纏絲應在裝配式結構水池壁板接縫的混凝土達到設計強度70%后進行；

8　預應力筋的張拉順序和張拉工藝應符合設計要求，對于環向預應力筋宜采取同一環內的數段預應力筋同時、同步兩端張拉；

9　預應力結構應根據施工和檢驗情況填寫預應力張拉、預應力孔道灌漿、纏絲預應力筋水泥砂漿保護層噴漿等記錄。

6.2.4　現澆混凝土施工縫的設置應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定：

1　側壁與底板相接處的施工縫應設置在側壁，且距底板不宜小于300mm；當底板與側壁設有腋角時，施工縫應設置在側壁，且距腋角不宜小于200mm；

2　側壁與頂板相接處的施工縫應設置在側壁，且距頂板距離宜為150mm～300mm；當有腋角時，宜設置在腋角下部；

3　側壁有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm；

4　地面以下構筑物或設計水位以下的結構，施工縫處宜設置高度不小于200mm、厚度不小于3mm的鋼板止水帶。

6.2.5　施工縫處混凝土的施工應符合下列規定：

1　已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于2.5MPa；

2　水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除干凈，然后鋪設凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，再鋪30mm～50mm厚與混凝土漿液成分相同的水泥砂漿，并應及時澆筑混凝土；

3　垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，并應及時澆筑混凝土；

4　采用遇水膨脹止水條（膠）時應與施工縫表面接觸緊密；應選用緩脹性能的遇水膨脹止水條（膠），其7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%，最終膨脹率宜大于220%；

5　采用中埋式止水帶或預埋注漿管時，應定位準確、固定牢固；

6　混凝土應振搗密實，使新舊混凝土緊密結合。

6.2.6　構筑物變形縫的施工應符合下列規定：

1　止水帶的中心位置應與伸縮縫中心位置一致，安裝應平順；伸縮縫相鄰兩側端面的模板應安裝牢固、位置正確、封堵嚴密；

2　伸縮縫處鋼筋網安裝定位應設加強措施，施工中鋼筋網不得碰觸止水帶；

3　伸縮縫相鄰兩側的混凝土宜先后澆筑施工，后續施工一側混凝土在澆筑前，應在伸縮縫端面安裝并固定填縫板；

4　伸縮縫處混凝土應振搗密實，且不得碰撞止水帶；

5　傳力桿變形縫施工時，傳力桿安裝應固定可靠、位置準確；混凝土澆筑時應先澆筑并振搗密實傳力桿下部的混凝土，校正傳力桿位置后再澆筑傳力桿上部的混凝土。

6.2.7　構筑物設有后澆帶時，后澆帶的施工應符合下列規定：

1　后澆帶設置位置、構造形式和界面處理應符合設計要求；

2　封閉后澆帶前，其兩側的混凝土結構養護時間不應少于14d；后澆帶混凝土澆筑前，施工縫處應清理干凈，且應無積水，新舊混凝土界面處理應符合本規范第6.2.5條的有關規定；

3　封閉后澆帶混凝土的強度等級不應低于其兩側混凝土結構，且宜采用微膨脹混凝土；

4　后澆帶的混凝土連續養護不應少于14d。

6.2.8　泵房的施工應符合下列規定：

1　施工前應對其施工影響范圍內的各類構（建）筑物、管線的基礎等情況進行實地勘查，并應采取保護措施；

2　應復核泵房及各單體構筑物、進出水流道、管道的位置、坡度和標高；

3　施工順序應根據泵房的結構形式確定；

4　流道、漸變段等外形復雜的結構、大體積混凝土結構、深基坑或沉井、高大模板等應編制專項施工方案；

5　泵房地下部分采用沉井法施工時，應符合現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》GB 50141的有關規定；

6　流道模板安裝前宜進行預拼裝，曲面、傾斜面層模板底部混凝土應振搗密實；

7　閘槽安裝位置應準確，閘槽定位及埋件固定檢查合格后，應及時澆筑混凝土；

8　泵基礎與底板混凝土可分開澆筑，接觸面應按施工縫的要求進行處理；

9　泵房地上建筑的施工應待地下結構施工完畢后進行，且應做好下部結構的成品保護，泵房地上建筑的施工應符合國家現行標準的有關規定；

10　應采取控制泵房與進、出水構筑物和管道之間的不均勻沉降的措施。