3.2　工藝流程設計

3.2.1　工藝流程應根據生產規模、產品方案和產品質量要求確定。

3.2.2　工藝流程應滿足技術先進成熟、物耗和能耗低、“三廢”排放少的原則。

3.2.3　氧化單元工藝流程設計應符合下列規定：

1　氧化尾氣應經過凈化和能量回收后達標排放；

2　常壓系統排氣應經過凈化處理后達標排放；

3　CTA漿料分離宜采用壓力過濾工藝；

4　應設置溶劑回收系統，系統分離出的水應再利用；

5　抽出的氧化母液應設置CTA、乙酸和鈷錳回收系統；

6　應設置氧化母液儲罐，其容量應能容納停車時系統的母液退料。

3.2.4　精制單元工藝流程設計應符合下列規定：

1　結晶系統閃蒸汽及其熱量應回收利用；

2　宜采用一道壓力過濾工藝；

3　CTA和PTA粉料宜采用氣力輸送；

4　精制母液應設置PTA和鈷錳回收系統。

3.2.5　漿料過濾機應按照單臺設備的處理能力計算配臺，并應依據過濾機的清洗周期和故障頻率設置備臺。

3.2.6　蒸汽系統宜根據被加熱介質的目標溫度和裝置副產蒸汽的等級，通過凝液逐級閃蒸再利用。

3.2.7　循環冷卻水的供回水應根據設備、管道阻力降及設備安裝高度差異按不同壓力、分系統設計。