7.4　管道檢驗及壓力試驗

7.4.1　管道檢驗及壓力試驗應符合國家現行標準《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》GB 50517和《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》SH 3501的有關規定。

7.4.2　管道無損檢測應符合下列規定：

1　管道焊縫的無損檢測應符合現行行業標準《承壓設備無損檢測》NB/T 47013的有關規定；射線檢測的技術等級不應低于AB級，超聲檢測的技術等級不應低于B級；

2　管道名義厚度小于或等于30mm的對接焊縫應采用射線檢測，名義厚度大于30mm的對接焊縫可采用超聲檢測；

3　高壓蒸汽管道名義厚度大于30mm時，其對接焊縫宜采用射線檢測或采用可記錄型超聲儀進行超聲檢測；

4　鈦材管道的底層焊道應進行100%滲透檢測，Ⅰ級合格；鈦材管道對接焊縫應進行100%射線檢測，Ⅱ級合格；與鈦材管道連接的支管、補強板、法蘭等角焊縫應進行100%滲透檢測，Ⅰ級合格。

7.4.3　管道壓力試驗應符合下列規定：

1　管道安裝完畢，無損檢測合格后，應進行壓力試驗；

2　輸送氫氣、對二甲苯、乙酸、共沸劑、乙酸甲酯物料的管道應進行泄漏性試驗，試驗壓力應為管道設計壓力；

3　蒸汽管道宜采用液壓試驗，試驗壓力應進行核算，由試驗壓力產生的管道應力不應超過試驗溫度下材料屈服強度的90%。