10.7　焙燒系統(tǒng)

10.7.1　焙燒系統(tǒng)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1　燃料系統(tǒng)，包括氣體燃料的加壓或減壓、液體燃料的貯存和輸送、固體燃料的加工、計量和輸送；

2　燃燒系統(tǒng)，包括燒嘴、燃燒室、熱風(fēng)爐和燃燒控制系統(tǒng)；

3　焙燒系統(tǒng)；

4　工藝氣流系統(tǒng)，包括回?zé)嵯到y(tǒng)、工藝氣體凈化系統(tǒng)、工藝粉塵回收系統(tǒng)；

5　耐火材料。

10.7.2　焙燒應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1　工藝流程描述；

2　系統(tǒng)設(shè)計能力、焙燒設(shè)備結(jié)構(gòu)形式；

3　燃燒系統(tǒng)及其供熱能力、燃料正常消耗量和最大消耗量、燃燒控制方式等；

4　焙燒系統(tǒng)熱工制度；

5　主要工藝設(shè)施和設(shè)備技術(shù)參數(shù)；

6　系統(tǒng)工藝流程圖；

7　物料平衡、熱量平衡和氣流平衡；

8　耐火材料規(guī)格、技術(shù)參數(shù)。

10.7.3　焙燒系統(tǒng)熱工制度應(yīng)說明生球干燥、預(yù)熱、焙燒以及冷卻的時間、溫度等工藝參數(shù)。

10.7.4　物料平衡應(yīng)計算下列內(nèi)容：

1　水分蒸發(fā)、固定碳燃燒、磁鐵礦氧化、硫化物氧化、碳酸鹽分解、結(jié)晶水分解等焙燒過程中發(fā)生的所有物理化學(xué)反應(yīng)所引起的質(zhì)量變化；

2　物料在焙燒過程中產(chǎn)生的粉塵；

3　通過工藝氣體向大氣排放的粉塵；

4　焙燒設(shè)備產(chǎn)生的漏料；

5　焙燒球團中含有的球團粉末。

10.7.5　物料平衡計算應(yīng)列出總物料平衡表和焙燒系統(tǒng)各個工藝段的物料平衡表，宜給出基于物料化學(xué)組分的物料平衡表。

10.7.6　熱量平衡應(yīng)計算下列內(nèi)容：

1　本標(biāo)準(zhǔn)第10.7.4條規(guī)定的所有物理化學(xué)反應(yīng)熱；

2　由物料和氣流帶入和帶走的熱量；

3　由焙燒設(shè)備和工藝管道表面散發(fā)的熱量；

4　由燃料供給的熱量。

10.7.7　氣流平衡應(yīng)計算下列內(nèi)容：

1　本標(biāo)準(zhǔn)第10.7.4條規(guī)定的所有物理化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體量；

2　球團冷卻風(fēng)量；

3　燃料燃燒空氣量和燃燒產(chǎn)物；

4　由焙燒設(shè)備漏入或泄漏的空氣量；

5　用于調(diào)節(jié)氣流溫度需要的空氣量。

10.7.8　系統(tǒng)工藝流程圖應(yīng)包括物料平衡圖、熱量和氣流平衡圖。

10.7.9　主要設(shè)備性能應(yīng)說明焙燒設(shè)備、燒嘴、工藝風(fēng)機、助燃風(fēng)機、工藝除塵器、設(shè)備冷卻風(fēng)機的技術(shù)參數(shù)。

10.7.10　耐火材料規(guī)格性能應(yīng)包括不同部位耐火材料的結(jié)構(gòu)形式、安裝方式、主要化學(xué)成分、砌筑厚度、耐火度。