9.4　陶瓷纖維結(jié)構(gòu)

9.4.1　用于熱面層的陶瓷纖維毯厚度不應(yīng)小于25mm，密度不應(yīng)小于128kg/m3。若陶瓷纖維板用于熱面層，厚度不應(yīng)小于38mm，密度不應(yīng)小于240kg/m3。用做背層的陶瓷纖維毯密度不應(yīng)小于96kg/m3。

9.4.2　任何一層陶瓷纖維的等級溫度不應(yīng)小于計算的熱面溫度加280℃。

9.4.3　陶瓷纖維毯熱面層的錨固件至所有邊沿的最大距離應(yīng)為75mm。

9.4.4　爐頂層鋪毯錨固件應(yīng)按長方形排列，其最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　毯寬300mm：間距應(yīng)為150mm×225mm；

2　毯寬600mm：間距應(yīng)為225mm×225mm；

3　毯寬900mm：間距應(yīng)為225mm×250mm；

4　毯寬1200mm：間距應(yīng)為225mm×270mm。

9.4.5　爐壁錨固件按長方形排列，其最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　毯寬300mm：間距應(yīng)為150mm×225mm；

2　毯寬600mm：間距應(yīng)為225mm×300mm；

3　毯寬1200mm：間距應(yīng)為270mm×300mm。

9.4.6　沒有爐管遮蔽的金屬錨固件，應(yīng)由陶瓷纖維塊完全覆蓋或用填塞可塑性陶瓷纖維的陶瓷杯保護(hù)。

9.4.7　當(dāng)煙氣流速不大于12m/s時，熱面層可采用陶瓷纖維層鋪毯；當(dāng)流速不大于24m/s時，熱面層可采用陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊或整體成型的陶瓷纖維模塊；當(dāng)流速大于24m/s且熱面層采用陶瓷纖維結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。

9.4.8　陶瓷纖維毯施工時，應(yīng)使其最大尺寸方向與煙氣流動方向一致，毯在熱面層上的連接應(yīng)是搭接，搭接方向順著煙氣流動方向。熱面層用陶瓷纖維板時，接縫應(yīng)嚴(yán)密。

9.4.9　用于背層的陶瓷纖維毯應(yīng)在接縫處采用壓縮量至少為25mm的對接縫，相鄰各層間的所有接縫應(yīng)錯開。

9.4.10　陶瓷纖維模塊應(yīng)按豎縫立砌（壓縫）法進(jìn)行施工，交錯鑲嵌法僅適用于爐頂。

9.4.11　陶瓷纖維模塊施工時，應(yīng)對纖維模塊周邊進(jìn)行預(yù)壓縮。

9.4.12　爐頂上的陶瓷纖維模塊應(yīng)設(shè)計為其錨固范圍至少大于模塊寬度的80%。

9.4.13　在陶瓷纖維模塊施工之前，應(yīng)將錨固件固定在壁板上。

9.4.14　錨固件組合件應(yīng)裝在距陶瓷纖維模塊冷表面小于50mm處。

9.4.15　整體成型的陶瓷纖維模塊的錨固方式可采用中心孔式與側(cè)插式進(jìn)行固定。

9.4.16　整體成型的陶瓷纖維模塊間可不設(shè)置補償毯，爐頂部位的錨固件應(yīng)采用交錯的排列方式。

9.4.17　整體成型的陶瓷纖維模塊可不設(shè)置背襯纖維毯。

9.4.18　模塊內(nèi)的金屬附件應(yīng)為奧氏體不銹鋼或鎳基合金，可根據(jù)本規(guī)范表9.1.10確定材料的溫度適用范圍。

9.4.19　錨固件應(yīng)在壁板涂覆防護(hù)涂料之前安裝就位。涂料應(yīng)覆蓋錨固件，未覆蓋部分的溫度應(yīng)在酸露點溫度以上。

9.4.20　陶瓷纖維結(jié)構(gòu)用于含硫量大于10mg/kg的燃料時，殼體的內(nèi)表面應(yīng)涂一層防護(hù)涂料，防護(hù)涂料的最高使用溫度不應(yīng)低于175℃。

9.4.21　燃料中的含硫量超過500mg/kg時，應(yīng)設(shè)置阻氣層，阻氣層的位置應(yīng)使得在所有操作工況下，阻氣層處的溫度至少高出計算酸露點溫度55℃。阻氣層邊緣重疊不應(yīng)小于100mm，邊緣和穿（開）孔處應(yīng)密封。

9.4.22　燃料中重金屬含量超過100mg/kg時，不得采用陶瓷纖維結(jié)構(gòu)。