6.2　設(shè)備現(xiàn)場組裝及組焊

6.2.1　由法蘭連接的各段設(shè)備現(xiàn)場組裝應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當(dāng)設(shè)計文件無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　法蘭連接的分段設(shè)備組裝前，應(yīng)結(jié)合設(shè)備組裝圖及設(shè)備管口方位圖確定組裝的方位。

2　有同心度要求的設(shè)備，在組裝過程中應(yīng)監(jiān)測同心度數(shù)值。

3　由法蘭連接的各段設(shè)備組裝質(zhì)量檢驗項目和檢驗方法應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。

6.2.2　壓力容器設(shè)備現(xiàn)場組焊應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當(dāng)設(shè)計文件無要求時，其組焊應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　組對前應(yīng)結(jié)合設(shè)備組裝圖及設(shè)備管口方位圖確定組對的方位。

2　焊接坡口的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器　第4部分：制造、檢驗和驗收》GB 150.4的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場設(shè)備組焊前，應(yīng)對焊接坡口質(zhì)量進行確認，不符合規(guī)定時應(yīng)修正。

3　焊接接頭對口錯邊量、焊前準(zhǔn)備及施焊環(huán)境、焊接工藝、焊縫表面形狀尺寸及外觀要求、焊縫返修應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器　第4部分：制造、檢驗和驗收》GB 150.4的有關(guān)規(guī)定。

4　焊縫的底層宜采用氬弧焊。

5　定位焊縫焊接應(yīng)采用評定合格的焊接工藝，定位焊縫厚度、長度和間距宜符合表6.2.2的規(guī)定。

6　焊縫應(yīng)逐層進行100%滲透檢測，總體焊縫應(yīng)進行100%射線檢測，檢測技術(shù)等級應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測　第2部分：射線檢測》NB/T 47013.2的有關(guān)規(guī)定。

6.2.3　立式設(shè)備裙座、支耳或環(huán)形支座的組焊應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當(dāng)設(shè)計文件無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　組焊前應(yīng)結(jié)合設(shè)備組裝圖及設(shè)備管口方位圖確定裙座、支耳或環(huán)形支座的組對方位。

2　當(dāng)與裙座組對的封頭或筒體有焊縫時，應(yīng)在裙座頂部對應(yīng)處開缺口，避開封頭或筒體焊縫。

3　立式設(shè)備裙座、支耳或環(huán)形支座現(xiàn)場焊接焊縫質(zhì)量檢驗項目和檢驗方法應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。

6.2.4　當(dāng)塔內(nèi)件支撐結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接時，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，焊縫的質(zhì)量檢驗項目和檢驗方法應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

6.2.5　容器內(nèi)儀表專用套筒的現(xiàn)場焊接應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當(dāng)設(shè)計文件無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　套筒應(yīng)與儀表安裝法蘭垂直且與相關(guān)儀表管口同心；

2　套筒上的透孔方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，避免迎著物料流動方向；

3　容器內(nèi)儀表專用套筒的現(xiàn)場焊接及焊縫的質(zhì)量檢驗項目和檢驗方法應(yīng)符合表6.2.5的規(guī)定。