3.2　豎向布置

3.2.1　摩擦輪中心高度H1（圖3.2.1）應按下式計算：

H1=h1+h2+h3+h4+h5　　?。?.2.1）

式中：h1——罐籠提升時，為井口至出車軌面的高度；箕斗提升時，為井口至箕斗卸載閘門卸載口的高度，應由工藝專業確定；

h2——罐籠出車軌面或箕斗卸載閘門卸載口至其本體上框梁頂面的高度；

h3——提升容器在正常卸載位置時，容器上框梁頂面至防撞梁底面的高度，應由工藝專業確定；

h4——防撞梁底面至導向輪中心的高度，應由工藝專業確定；

h5——導向輪中心至摩擦輪中心的高度，應由工藝專業確定；

3.2.2　提升機大廳高度H2（圖3.2.2）的確定，應符合下列要求：

1　提升機大廳高度應按下式計算：

H2=d1+d2+d3+d4+d5+d6　　　（3.2.2）

式中：d1——提升機基礎臺的高度；

d2——吊車起吊高度，可取200mm～500mm；

d3——提升機摩擦輪閘盤直徑，應由工藝專業確定；

d4——吊車取物裝置計算高度，應由工藝專業確定；

d5——吊車要求高度；

d6——吊車頂面與屋面構件底面間的凈空，可取400mm。

2　電梯間、樓梯間位于吊車行走范圍時，吊車最下凸出部分與電梯間、樓梯間最高點之間凈距不應小于200mm。

3.2.3　導向輪層高度的確定應符合下列要求：

1　導向輪頂點至安裝起吊梁底的高度不宜小于1.5m；

2　鋼絲繩罐道懸掛裝置設于導向輪層時，導向輪層層高應滿足鋼絲繩罐道懸掛裝置安裝、檢修和更換要求。

3.2.4　井塔底層高度應滿足安裝和更換提升容器要求。

3.2.5　其他無特殊要求的中間各樓層層高宜相近。