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6.6　帶排氣井的單層鋸齒形廠房構造要求

6.6.1　帶排氣井的三角架承重鋸齒廠房構造（圖6.6.1-1）應符合下列規定：

圖6.6.1-1　帶排氣井的三角架承重鋸齒廠房構造

1—三角架；2—排氣井；3—風道大梁；4—排架柱

1　屋面板在三角架上的擱置長度不宜小于80mm，屋面板與三角架的連接應采用鋼板焊接連接或預留鋼筋后澆灌混凝土連接，其中預留鋼筋后澆灌混凝土連接只可用于非地震區。

1）三角架橫梁上、下端屋面板，屋面板上的四角預埋鋼板應與三角架橫梁上的鋼板焊接連接。焊接連接的屋面板應通長布置。其余屋面板焊接不應少于3點（圖6.6.1-2）。

圖6.6.1-2　屋面板與三角架的連接構造（一）

1—三角架；2—屋面板；3—每塊板不少于三點滿焊

2）三角架橫梁上應預留插筋與屋面板內伸出鋼筋綁扎，然后澆灌混凝土，連成整體（圖6.6.1-3）。每塊板的板縫內應增設焊接網片與三角架橫梁上預留插筋綁扎，然后澆灌混凝土整體連接（圖6.6.1-4）。

圖6.6.1-3　屋面板與三角架的連接構造（二）

1—三角架；2—屋面板；3—細石混凝土灌縫；4—通長φ8鋼筋；5—三角架中預留φ10＠500插筋

圖6.6.1-4　屋面板與三角架的連接構造（三）

1—三角架；2—屋面板；3—細石混凝土灌縫；4—通長φ6鋼筋；5—三角架中預留φ6＠300插筋；6—2φ6焊接鋼筋網片；7—φ6＠200焊接鋼筋網片

2　三角架立柱下端和斜梁下端預埋鋼板應與風道板或梁上的預埋鋼板焊接連接（圖6.6.1-5）。

3　風道大梁頂部擱置預制風道頂板應通過預埋鋼板與風道大梁互相連接，上面應澆搗50mm～80mm厚鋼筋混凝土整澆層和上翻梁與風道大梁梁頂上預留鋼筋澆成整體（圖6.6.1-5）。

圖6.6.1-5　風道板與風道大梁的連接構造

1—三角架；2—現澆風道板；3—現澆上翻梁；4—現澆防滴溝；5—風道大梁；6—風道大梁預留鋼筋；7—現澆風道頂板；8—預制風道頂板；9—電焊

4　根據排氣井的設置情況，天窗框宜直接貼在三角架外緣或通過懸臂梁擱置在三角架外側。連接方法應采用預埋鋼板焊接連接（圖6.6.1-6）。

圖6.6.1-6　排氣井、天窗框與三角架的連接構造

1—三角架；2—天窗框；3—排氣井側板；4—排氣井隔板；5—排氣井頂板；6—電焊

5　風道大梁下端預埋鋼板與牛腿面預埋鋼板應電焊連接，擱置長度不應小于150mm（圖6.6.1-7）。

6　主結構的東西鋸齒山墻宜與附房脫開，應砌筑在邊柱風道大梁上的預制墻梁上。預制墻梁一端與風道大梁應通過預埋鋼板電焊連接，另一端應擱置在大梁上，并應沿墻梁軸線方向做成可靠的滑動支座連接。邊屋面板和三角架應預留10mm鋼筋或螺栓，砌入墻內與鋸齒端墻錨固拉結（圖6.6.1-8、圖6.6.1-9）。

圖6.6.1-7　風道大梁與牛腿柱的連接構造

1—風道大梁；2—牛腿柱；3—電焊

圖6.6.1-8　三角架、風道大梁、牛腿柱、山墻的連接節點

1—風道大梁；2—邊牛腿柱；3—中牛腿柱；4—邊三角架立柱；5—中三角架立柱；6—邊跨墻梁；7—靠天窗端擱置在風道大梁上做滑動支座連接，另一端電焊連接

圖6.6.1-9　鋸齒山墻連接構造

1—邊三角架；2—山墻；3—屋面板

6.6.2　單層鋸齒形廠房排氣井構造應符合下列規定：

1　排氣井的上、下口高度尺寸應根據當地氣候條件和工藝要求通過試驗或計算確定。上口寬度宜取0.4m～0.5m，下口寬度宜取0.6m～0.7m；高度宜為1.5m～1.8m，不宜超過2.0m。排氣井上口應設置遮雨頂板，兩側設置擋風板。

2　排氣井宜采用裝配式鋼筋混凝土構件，也可采用鋼筋混凝土框架作為骨架的玻璃鋼結構；不宜采用鋼或木骨架，也不應采用磚砌排氣井。

3　鋼筋混凝土排氣井宜采用裝配式結構，分別由側板、隔板和頂板裝配而成。在施工條件許可時，可在地面拼裝后整體吊裝。

4　排氣井與三角架或承重門形架的連接，宜預埋鋼板電焊連接。

5　排氣井內外應涂耐腐蝕涂料。連接件宜采用不銹鋼制造。