3.2　設(shè)備檢查及單體調(diào)試

3.2.1　海水淡化系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單體調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　電動(dòng)機(jī)檢查和調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

1）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)電纜端接正確、緊固，且絕緣合格；電動(dòng)機(jī)底座固定牢固，電動(dòng)機(jī)手動(dòng)盤車靈活，軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)正常。

2）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向正確；檢測(cè)并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流、啟動(dòng)電壓；在電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工況下，應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、溫度和溫升，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50170的有關(guān)要求。

2　水泵檢查和調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

1）水泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查水泵底座固定牢固、靠背輪防護(hù)罩安裝正確；水泵的進(jìn)出口管道閥門及測(cè)量?jī)x表安裝應(yīng)正確；泵入口側(cè)加裝臨時(shí)濾網(wǎng)；水泵的潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格、油位正常，手動(dòng)盤車靈活；水泵泵腔內(nèi)應(yīng)充滿輸送介質(zhì)，并沖洗合格。

2）水泵首次啟動(dòng)后，儀表應(yīng)正常指示，油、氣、水管路及接頭、閥門等處應(yīng)無(wú)滲漏；在水泵穩(wěn)定運(yùn)行工況下，應(yīng)檢測(cè)水泵的振動(dòng)、溫度、出口壓力及流量，并應(yīng)符合設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求；帶有變頻器的泵變頻調(diào)節(jié)應(yīng)正常。

3　風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)檢查和調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

1）風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)啟動(dòng)前，潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格、油位正常；風(fēng)機(jī)底座應(yīng)固定牢固。冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常。

2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)出口壓力、振動(dòng)、溫度及其安全閥定值，并應(yīng)符合設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。

3）空壓機(jī)啟動(dòng)后，油、氣、水管路及接頭、閥門等處應(yīng)無(wú)滲漏；在空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工況下，應(yīng)檢測(cè)空壓機(jī)的振動(dòng)、溫度、出口壓力及流量，并應(yīng)符合設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。

4　計(jì)量泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查計(jì)量泵底座緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，檢查進(jìn)出口管道閥門和測(cè)量?jī)x表安裝是否正確，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。啟動(dòng)后，應(yīng)檢查計(jì)量泵出口壓力、流量及泵的振動(dòng)、溫度等，并應(yīng)符合設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。

3.2.2　閥門的調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

1　手動(dòng)閥門應(yīng)安裝正確、操作方便、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開關(guān)狀態(tài)指示正確，且便于觀察。

2　安全閥應(yīng)安裝正確并經(jīng)校驗(yàn)合格，實(shí)測(cè)動(dòng)作壓力定值、回座壓力定值應(yīng)正確。

3　減壓閥及止回閥安裝方向應(yīng)正確。

4　電動(dòng)閥門安裝及電纜端接應(yīng)正確，絕緣應(yīng)合格，動(dòng)作靈活，行程指示應(yīng)正確；手動(dòng)/電動(dòng)切換功能應(yīng)正常，力矩開關(guān)、限位開關(guān)整定應(yīng)符合要求，失電源情況下的閥門位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)際開度應(yīng)與指令一致，就地/遠(yuǎn)程開度指示應(yīng)正確。

5　氣動(dòng)閥門及配套的壓縮空氣附件的安裝和連接應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈活，行程指示應(yīng)正確；手動(dòng)/氣動(dòng)切換功能應(yīng)正常，喪失氣源情況下閥門位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；氣源壓力應(yīng)在正常范圍。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)際開度應(yīng)與指令一致，就地/遠(yuǎn)程開度指示應(yīng)正確。

6　在系統(tǒng)通入介質(zhì)后，應(yīng)檢查閥門無(wú)外漏、內(nèi)漏現(xiàn)象，操作靈活，行程指示正確。

3.2.3　水箱、水池等容器設(shè)備安裝、防腐、質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程　第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL/T 5210.6的有關(guān)規(guī)定?；炷翗?gòu)筑物應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50141的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行灌水試驗(yàn)。

3.2.4　管道及系統(tǒng)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目、水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范　第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T 5190.5的有關(guān)規(guī)定。

3.2.5　測(cè)量?jī)x表和控制裝置的檢查和調(diào)試應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1　儀表和控制系統(tǒng)通電前，應(yīng)檢查測(cè)量?jī)x表和控制系統(tǒng)接線，確認(rèn)正確端接，絕緣合格。

2　儀表和控制系統(tǒng)通電后，應(yīng)對(duì)試運(yùn)系統(tǒng)熱工流量、壓力、差壓、溫度、液位等測(cè)點(diǎn)遠(yuǎn)程信號(hào)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)，指示應(yīng)正常；對(duì)化學(xué)在線儀表進(jìn)行調(diào)校，指示應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。

3　控制系統(tǒng)通電后，邏輯組態(tài)應(yīng)完成、程序已裝載，軟、硬件執(zhí)行命令應(yīng)無(wú)誤。各個(gè)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)操作并就地進(jìn)行檢查，相關(guān)設(shè)備的動(dòng)作應(yīng)正確，監(jiān)控畫面上設(shè)備狀態(tài)顯示正確。工藝系統(tǒng)的連鎖保護(hù)、監(jiān)測(cè)信號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)值進(jìn)行設(shè)置并試驗(yàn)，確認(rèn)保護(hù)動(dòng)作正確。對(duì)每一步序所涉及的系統(tǒng)和信號(hào)進(jìn)行檢查確認(rèn)后，應(yīng)對(duì)整個(gè)報(bào)警連鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。參與連鎖的電機(jī)在試驗(yàn)位置的啟停情況及各種狀態(tài)指示應(yīng)正常。

4　控制系統(tǒng)失電后，UPS供電時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不間斷電源設(shè)備（UPS）　第3部分：確定性能的方法和試驗(yàn)要求》GB/T 7260.3的有關(guān)規(guī)定，能夠及時(shí)投入運(yùn)行。

3.2.6　海水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備及單體調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　海水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備已完成安裝驗(yàn)收，設(shè)備條件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范　第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL 5190.6的有關(guān)規(guī)定。其他相關(guān)部件按本規(guī)范第3.2.1條和第3.2.2條完成檢查確認(rèn)。

2　應(yīng)對(duì)混凝澄清裝置、過(guò)濾裝置內(nèi)部進(jìn)行清掃，檢查確認(rèn)清潔無(wú)雜物。

3　澄清（沉淀）池、過(guò)濾池、浸沒(méi)式超濾水池應(yīng)完成灌水試驗(yàn)。在容器灌水、基礎(chǔ)沉降穩(wěn)定后，檢查澄清設(shè)備的內(nèi)部裝置，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范　第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL 5190.6的有關(guān)規(guī)定。壓力式過(guò)濾器應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)本體及各連接部位不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

4　應(yīng)對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)攪拌機(jī)、刮泥機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、加藥系統(tǒng)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械以及閥門、儀表、電氣設(shè)備、控制設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)達(dá)到設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。

3.2.7　海水反滲透裝置單體調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　海水反滲透裝置已完成安裝驗(yàn)收，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范　第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL 5190.6的有關(guān)規(guī)定；海水反滲透能量回收裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《反滲透能量回收裝置通用技術(shù)規(guī)范》GB/T 30299的有關(guān)規(guī)定。其他相關(guān)部件按本規(guī)范第3.2.1條和第3.2.2條完成檢查確認(rèn)。

2　反滲透膜元件安裝前，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范　第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T 5190.5的有關(guān)規(guī)定對(duì)反滲透裝置的管道進(jìn)行沖洗，檢查合格，確認(rèn)內(nèi)部清潔無(wú)雜物。

3　應(yīng)對(duì)海水反滲透裝置進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范　第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T 5190.5的有關(guān)規(guī)定。

4　海水反滲透系統(tǒng)配套的水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、儀表等設(shè)備工作正常，應(yīng)達(dá)到設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。

3.2.8　低溫多效蒸餾系統(tǒng)設(shè)備檢查及單體調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　低溫多效蒸餾裝置已完成安裝驗(yàn)收，施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范　第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL 5190.6的有關(guān)規(guī)定。

2　蒸發(fā)器、冷凝器本體應(yīng)沖洗合格，確認(rèn)內(nèi)部清潔無(wú)雜物。

3　蒸發(fā)器的泄壓保護(hù)裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，泄放管道排放暢通。

4　蒸發(fā)器、冷凝器已完成灌水或滿水試驗(yàn)，設(shè)備本體應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏，設(shè)備基礎(chǔ)的沉降應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5　蒸汽熱壓縮器（TVC）完成靜態(tài)檢查，TVC調(diào)節(jié)錐應(yīng)動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀，行程范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6　其他相關(guān)設(shè)備及部件應(yīng)按本規(guī)范第3.2.1條和第3.2.2條完成檢查和確認(rèn)。