3　基本規定

3.1　設計條件

3.1.1　設計壓力的確定應符合下列規定：

1　除另有說明外，本規范中管道組成件的設計壓力均指表壓；

2　管道設計壓力不應低于運行中可能出現的最高持續壓力。對于水管道，設計壓力還應包括水柱靜壓，當其低于額定壓力的3％時，可不計入；

3　除本規范另有規定外，裝有安全閥的管道的設計壓力不應小于安全閥的最低整定壓力；

4　真空管道應按承受外壓設計，當裝有真空泄放閥等安全控制裝置時，設計壓力應取1.25倍最大內外壓力差或0.1MPa兩者中的低值；無安全控制裝置時，設計壓力應取0.1MPa。

3.1.2　設計溫度的確定應符合下列規定：

1　管道設計溫度不應低于管道運行中內部介質的最高持續工作溫度；

2　從鍋爐的過熱器、再熱器等引出的蒸汽管道，設計溫度應計入設備制造廠所保證的最大溫度偏差；

3　加熱器出口管道的設計溫度應取用加熱器各種工況下的被加熱介質的最高溫度。

3.1.3　封閉管道設計應計及管道內靜態流體受熱膨脹產生的壓力升高，可設置超壓保護裝置。

3.1.4　管道應能承受下列偶然載荷：

1　管道系統流體動量突變所產生的瞬態力，如水錘力及汽錘力；

2　露天布置的管道所承受的風載荷；

3　地震地區管道所承受的地震力，但地震力與風載荷不需同時考慮；

4　流體排放時產生的排放反力。

3.1.5　管道應能承受下列重力載荷：

1　管道組成件、保溫結構、支吊架零部件以及由管道支承的其他永久性荷載；

2　管道所輸送介質的重力載荷及寒冷地區的冰、雪載荷；

3　蒸汽管道水壓試驗或管路清洗時的流體重力載荷。

3.1.6　管道應能承受下列管道熱膨脹和收縮的載荷：

1　管道熱脹、冷縮、冷緊、端點附加位移受設備及支吊架約束而產生的載荷；

2　管道柔性管件內、外壓差產生的推力載荷。

3.1.7　管子與管件用鋼材的許用應力取值應按下列規定：

1　除延伸率大于等于30％的奧氏體不銹鋼和鎳基合金外，管子與管件用鋼材的許用應力應根據鋼材的強度特性取下列三項中的最小值：

式中：——鋼材在20℃時的抗拉強度最小值（MPa）；

——鋼材在設計溫度下的下屈服強度最小值（MPa）；

——鋼材在設計溫度下0.2％規定非比例延伸強度最小值（MPa）；

——鋼材在設計溫度下105小時持久強度平均值（MPa）。

2　常用國產鋼材的許用應力數據應符合本規范附錄A表A.0.1的規定；

3　對于焊接鋼管，管子及管件用材料采用本規范附錄A表A.0.1的許用應力時，應按本規范第5.2.1條的規定計入許用應力修正系數和蠕變條件下焊接強度降低系數；

4　對于鑄造管道，管子及管件用材料采用本規范附錄A表A.0.1的許用應力時，應計入鑄件質量系數，普通鑄件質量系數應取0.8，當對鑄件進行補充檢測時，質量系數應按表3.1.7的規定確定，但質量系數不應超過1.0；

5　常用國產管材的許用剪切應力應為本規范附錄A表A.0.1規定的許用應力的0.8倍；支承面的許用壓應力應為許用應力的1.6倍；

6　常用EN 10216-2標準材料的許用應力數據應符合本規范附錄A表A.0.4的規定；

7　常用ASME B31.1標準材料的許用應力數據應符合本規范附錄A表A.0.7的規定。