5.2　直管壁厚計(jì)算

5.2.1　當(dāng)小于等于1.7時，承受內(nèi)壓的直管最小壁厚計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度下所需的最小壁厚應(yīng)按下列公式計(jì)算：

1）按管子外徑確定時應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：

2）按管子內(nèi)徑確定時應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：

2　管子的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)超過下列規(guī)定：

1）按管子外徑確定時應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：

2）按管子內(nèi)徑確定時應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：

3　在蠕變溫度下焊接鋼管的直管最小壁厚應(yīng)按下式計(jì)算：

式中：Sm——管子最小壁厚（mm）；

D0——管子外徑（mm），取用包括管徑正偏差的最大外徑；

Di——管子內(nèi)徑（mm），取用包括管徑正偏差和加工過盈偏差的最大內(nèi)徑，加工過盈偏差取0.25mm；

Y——修正系數(shù)，Y值可按表5.2.1-1取用；

η——許用應(yīng)力的修正系數(shù)，對于無縫鋼管取1.0；對于焊接鋼管，按有關(guān)制造技術(shù)條件檢驗(yàn)合格者，其η值可按表5.2.1-2取用；對于進(jìn)口焊接鋼管，其許用應(yīng)力的修正系數(shù)按相應(yīng)的管子產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的數(shù)據(jù)選取；

ω——蠕變條件下縱向焊縫鋼管焊接強(qiáng)度降低系數(shù)，其值可按表5.2.1-3選取；

C——腐蝕、磨損和機(jī)械強(qiáng)度要求的附加厚度。對于一般的蒸汽管道和水管道，可不計(jì)及腐蝕和磨損的影響；對于加熱器疏水閥后管道、給水再循環(huán)閥后管道和排污閥后管道等具有兩相流的管道，都應(yīng)計(jì)及附加厚度，腐蝕和磨損裕度可取用2mm；對于設(shè)計(jì)溫度在600℃及以上的主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道，不宜小于1.6mm；對于腐蝕性介質(zhì)管道，根據(jù)介質(zhì)的腐蝕特性確定；離心澆鑄件C取3.56mm，靜態(tài)澆鑄件C取4.57mm。

5.2.2　管子的計(jì)算壁厚應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：

式中：Sc——管子的計(jì)算壁厚（mm）；

C1——管子壁厚負(fù)偏差的附加值（mm）。

5.2.3　管子壁厚負(fù)偏差附加值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　對于管子規(guī)格以外徑×壁厚標(biāo)識的鋼管可按下式確定：

式中：m——管子產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的壁厚允許負(fù)偏差，取百分?jǐn)?shù)。管道壁厚允許的負(fù)偏差值應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

2　對于管子規(guī)格以“最小內(nèi)徑×最小壁厚”標(biāo)識的鋼管壁厚負(fù)偏差值應(yīng)等于零。

5.2.4　管子的取用壁厚，對于以“外徑×壁厚”標(biāo)識的管子，應(yīng)根據(jù)管子的計(jì)算壁厚，按管子產(chǎn)品規(guī)格中公稱壁厚系列選?。粚τ谝浴白钚?nèi)徑×最小壁厚”標(biāo)識的管子，應(yīng)根據(jù)管子的計(jì)算壁厚，遵照制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件中有關(guān)規(guī)定，按管子壁厚系列選取。任何情況下，管子的取用壁厚均不得小于管子的計(jì)算壁厚。管子的取用壁厚應(yīng)計(jì)入對口加工裕量，計(jì)入對口加工裕量的取用壁厚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　對于主蒸汽管道及再熱熱蒸汽管道等采用內(nèi)徑控制的管子，其取用壁厚宜按下式確定：

式中：Sq——管子的取用壁厚（mm）；

A——管子的內(nèi)徑正偏差（mm）。

2　對于采用外徑控制的管子，取用壁厚宜大于或等于計(jì)算壁厚加0.5倍外徑正偏差值。

5.2.5　管子的管徑偏差應(yīng)取用相應(yīng)的管子產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值。

5.2.6　確定承受外壓的管子壁厚和加強(qiáng)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB 150的有關(guān)規(guī)定。