6.3　結(jié)構(gòu)計算

6.3.1　根據(jù)設(shè)計壓力確定直管參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　直管的層合板單元拉伸剛度應(yīng)按下式計算：

式中：Xlam——直管的層合板單元拉伸剛度（N/mm）；

pd——設(shè)計壓力（MPa）。

2　按本規(guī)范第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行鋪層設(shè)計獲得的Xlam不應(yīng)小于按式（6.3.1-1）計算的Xlam；

3　標(biāo)準(zhǔn)鋪層可按表6.3.1-1選擇，許用應(yīng)變值為0.0018、 0.0015、0.0012、0.0009的標(biāo)準(zhǔn)鋪層可按表6.3.1-2～表6.3.1-5選擇；

4　根據(jù)管道制造商提供的數(shù)據(jù)，按下式計算的層合板單元拉伸剛度Xlam不應(yīng)小于按式（6.3.1-1）計算的Xlam。

式中：E——管道制造商提供的環(huán)向拉伸模量（MPa）；

t——管道制造商提供的管道計算壁厚（mm）。

6.3.2　直管的許用外壓計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　直管的許用外壓應(yīng)按下式計算：

式中：Pe——許用外壓（MPa）；

XlamΦ——環(huán)向單元拉伸剛度（N/mm）；

FS——外壓安全系數(shù)，取值不應(yīng)小于4。

2　當(dāng)按式（6.3.2-1）計算的許用外壓小于設(shè)計外壓時，應(yīng)采用下列方法修正設(shè)計：

1）選擇更大XlamΦ規(guī)格的管道，并應(yīng)按式（6.3.2-1）重新計算許用外壓；

2）采用加筋環(huán)，且加筋環(huán)的間距、最小截面慣性矩應(yīng)按下列公式計算：

式中：J——加筋環(huán)最大間距（mm）；

IJ——加筋環(huán)對自身中性軸的慣性矩（mm4）；

Dna——加筋環(huán)中性軸處的直徑（mm）。

3）當(dāng)采用加筋環(huán)并計算加筋環(huán)慣性矩時，應(yīng)按下式計算JS，且JS不得大于J：

式中：JS——計算加筋環(huán)慣性矩時應(yīng)計入的管身長度（mm）。

6.3.3　管道壓力損失的計算應(yīng)符合本規(guī)范附錄H的規(guī)定。

6.3.4　水平管道彎曲強度、撓度和支撐跨距L應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　管道自重彎曲應(yīng)力不應(yīng)大于許用軸向應(yīng)力。

2　管道自重產(chǎn)生的彎曲撓度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）管道的設(shè)計撓度不應(yīng)大于12.5mm，且應(yīng)與L/300值比較，并應(yīng)取小者；

2）裝置外管道的撓度不應(yīng)大于38mm；

3）敷設(shè)無坡度的蒸汽管道，其撓度不宜大于10mm；

4）當(dāng)有特殊要求時，管道撓度值時應(yīng)符合設(shè)計要求。

3　受軸向壓縮載荷的管線，跨距或支撐間距L應(yīng)符合本規(guī)范式（6.2.8-2）的規(guī)定。

6.3.5　管道支撐跨距的軸向彎曲計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　Ⅰ型和Ⅱ型層合板應(yīng)按下列規(guī)定取值：

1）支撐跨距彎曲應(yīng)力宜取許用軸向應(yīng)力的25%；

2）內(nèi)壓軸向應(yīng)力宜取許用軸向應(yīng)力的50%；

3）熱膨脹計算的應(yīng)力宜取許用軸向應(yīng)力的25%。

2　Ⅲ型層合板應(yīng)按下列規(guī)定取值：

1）當(dāng)采用接頭式膨脹節(jié)或柔性接頭時，支撐跨距的彎曲應(yīng)力宜取許用軸向應(yīng)力的50%；

2）當(dāng)管壁承受設(shè)計內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力時，支撐跨距的彎曲應(yīng)力宜取許用軸向應(yīng)力的25%。

6.3.6　當(dāng)帶有坡度的管道在兩支吊點間不得有積液時，管道支、吊架的間距除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.4條的規(guī)定外，與撓度變形及坡度之間還應(yīng)滿足下式規(guī)定：

式中：L——支、吊架間距（mm）；

Δi——管道自重彎曲撓度變形（mm）；

i——管道坡度。

6.3.7　有壓力脈動的管道確定支架間距時，應(yīng)計算管道固有頻率。

6.3.8　管道支撐跨距可按表6.3.8-1～表6.3.8-8選用。