5　設(shè)備設(shè)計(jì)

5.1　一般規(guī)定

5.1.1　設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　內(nèi)壓設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按設(shè)定的設(shè)備頂部最高壓力與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)備的基本設(shè)計(jì)載荷條件，其值不得低于工作壓力；

2　外壓設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取不小于在正常工作過程中任何時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的最大內(nèi)外壓力差，且不應(yīng)大于0.1MPa；

3　真空設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為0.1MPa。

5.1.2　設(shè)備計(jì)算壓力應(yīng)為在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定設(shè)備元件厚度的壓力，且應(yīng)包括液柱壓力等附加載荷。

5.1.3　設(shè)備設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為在正常工作情況下設(shè)定的設(shè)備最高或最低使用溫度。

5.1.4　設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)包括筒體、封頭強(qiáng)度計(jì)算，二次粘接、開孔及補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算，接管及其他部件的連接結(jié)構(gòu)、螺栓連接、鞍座及支撐結(jié)構(gòu)形式。

5.1.5　設(shè)備設(shè)計(jì)可采用規(guī)則設(shè)計(jì)法、分析設(shè)計(jì)法、試驗(yàn)驗(yàn)證設(shè)計(jì)法。當(dāng)采用規(guī)則設(shè)計(jì)法和分析設(shè)計(jì)法時(shí)，設(shè)計(jì)安全系數(shù)不得小于6.0，屈曲安全系數(shù)不得小于4.0。當(dāng)采用試驗(yàn)驗(yàn)證設(shè)計(jì)方法時(shí)，失效壓力不得小于6倍設(shè)計(jì)壓力。

5.1.6　設(shè)備的鋪層設(shè)計(jì)應(yīng)包括纖維及制品類型，樹脂體系及配合比，鋪層的次序、方向和層數(shù)，成型和固化工藝，樹脂或纖維含量及允許偏差。

5.1.7　設(shè)備的筒壁由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層和外表層組成，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　內(nèi)襯層應(yīng)由內(nèi)表面層與次內(nèi)層組成，厚度不應(yīng)小于2.5mm，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）內(nèi)表面層應(yīng)采用表面氈，樹脂含量應(yīng)大于85%，厚度不應(yīng)小于0.3mm；

2）次內(nèi)層宜采用短切原絲氈、縫編織物、噴射紗，樹脂含量不應(yīng)低于65%。

2　結(jié)構(gòu)層可選用纏繞紗、短切原絲氈、縫編織物、噴射紗、纖維布等單一或幾種增強(qiáng)材料的組合，可選用纏繞、噴射和手糊工藝成型，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）結(jié)構(gòu)層厚度應(yīng)由計(jì)算確定；

2）結(jié)構(gòu)層采用玻璃纖維時(shí)，其含量應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.1條第4款的規(guī)定。

3　外表層的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)設(shè)備暴露在腐蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)采用表面氈增強(qiáng)，樹脂含量不應(yīng)低于85%；

2）當(dāng)有防紫外線照射要求時(shí)，所用樹脂應(yīng)添加紫外線吸收劑；

3）外表面層的最外層應(yīng)采用無空氣阻聚樹脂或膠衣樹脂；

4）外表面層厚度不宜小于0.3mm。

5.1.8　計(jì)算強(qiáng)度時(shí)，不應(yīng)計(jì)入內(nèi)襯層和外表層厚度；計(jì)算外壓失穩(wěn)、自重載荷時(shí)應(yīng)按設(shè)備總厚度計(jì)入。

5.1.9　當(dāng)鋼制環(huán)形支座與殼體粘接成整體剛性支承時(shí)，設(shè)備使用溫度不宜大于60℃。