8　防腐與絕熱

8.1　內腐蝕控制

8.1.1　采氣、集氣管道輸送含有水、硫化氫和（或）二氧化碳的酸性天然氣時，管道內壁及相應的系統設施應采取防腐措施。

8.1.2　氣田集輸系統內防腐設計應對輸送介質的腐蝕性進行預測和評價。需要進行內防腐時，可采取脫除腐蝕性介質、增加清管頻率、控制流速及溫度、注入緩蝕劑、選用抗腐蝕材質或內涂層的措施，腐蝕裕量應根據腐蝕速率和設計壽命綜合分析確定。

8.1.3　集氣支、干線宜設置清管設施；對有內涂層的管道，不應采取金屬或研磨類型的清管器。

8.1.4　碳鋼和低合金鋼集輸管道天然氣流速宜為3m／s～8m／s；使用緩蝕劑時，流速上限不應影響緩蝕劑膜的穩定性。

8.1.5　緩蝕劑宜采取連續加注或涂膜處理方式，也可兩種方法聯合使用。

8.1.6　集輸系統內腐蝕極為嚴重的部位，采用其他腐蝕控制方法難以實現時，宜采用耐蝕合金復合材料、內涂層、非金屬材料襯里或直接采用整體耐蝕合金材料。

8.1.7　集輸系統應在預期腐蝕較為嚴重及有代表性的位置設置在線腐蝕監測裝置，并應定期取樣分析，或周期性對內腐蝕狀況進行檢測。

8.1.8　氣田集輸系統內腐蝕防護設計應符合國家現行標準《鋼質管道內腐蝕控制規范》GB／T 23258、《高含硫化氫氣田集輸管道系統內腐蝕控制要求》SY／T 0611及《高含硫化氫氣田地面集輸系統在線腐蝕監測技術規范》SY／T 6970的有關規定。