書名: GB 51155-2016 機械工程建設項目職業安全衛生設計規范作者名: 中國機械工業聯合會本章字數: 1910字更新時間: 2021-04-23 17:35:26
4.2 防機械傷害
4.2.1 機械加工設備的操作空間,其長度不應小于工件或工具最大長度的1.5倍,但大型自由鍛造壓機作業區的長度不應小于最長調桿和最長鍛軸長度之和;寬度不應小于工件寬度的2倍;操作凈空高度不應小于工件最大高度的1.2倍。
4.2.2 布置機床時,其安全距離不宜小于表4.2.2的規定。
表4.2.2 機床布置的安全距離(m)

注:1 從機床活動機件達到的極限位置算起。
2 當設備后面、側面有檢修部位時,應按具體情況或設備說明書的要求留有便于檢修的空間。
4.2.3 廠房地面應平坦,不打滑。廠房內的通道寬度不宜小于表4.2.3的規定。
表4.2.3 廠房內的通道寬度(m)

4.2.4 機械加工生產工藝宜采用自動與半自動機床、數控機床、加工中心、機械化翻轉裝置、切屑清理機械化裝置和自動線。
4.2.5 設計帶有機械傳動裝置的非標設備及聯動生產線時,其傳動帶(鏈)、明齒輪、聯軸器、帶輪、飛輪和轉軸等轉動部分的突出部分應同時設計防護罩,并應符合現行國家標準《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》GB/T 8196的有關規定。
4.2.6 機床應設防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺的防護擋板。
4.2.7 木工機械的安全防護,除應符合現行國家標準《木工(材)車間安全生產通則》GB 15606的有關規定外,尚應符合下列規定:
1 在單軸銑床、圓鋸機、多鋸片圓鋸機和壓刨床等存在拋射風險的機床上,應設置相應的安全防護裝置;
2 手動進給機床上,應設置防止與切削刀具接觸的接觸防護裝置;
3 機械進給的機床上的刀具、進給輥、輸送鏈、移動工作臺的進給機構應設置安全防護;
4 外露在機床外的帶輪、鏈輪、變速齒輪等傳動裝置,應采用固定式防護裝置;
5 圓鋸機、帶鋸機、刨床、開榫機、車床、鏤銑機、刀具修磨機等木工機械設備,應設急停操縱裝置。
4.2.8 壓力機械的安全防護,應符合現行國家標準《沖壓車間安全生產通則》GB 8176和《冷沖壓安全規程》GB 13887的有關規定。
4.2.9 金屬鋸床的安全防護,應符合現行國家標準《金屬鋸床安全防護技術條件》GB 16454的有關規定。
4.2.10 磨削機械的安全防護,應符合下列規定:
1 砂輪應設防護罩;
2 手持磨削的磨削機械上應設有工件托架,工件托架靠近砂輪一側的邊棱上應無凹陷、缺角等缺陷;
3 平面磨床工作臺的兩端或四周應設防護擋板;
4 帶有電動、氣動或液壓夾緊工件裝置的磨削機械應設有聯鎖裝置;
5 砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等回轉件應設防護罩;
6 使用磨削液的磨削機械應設有防濺擋板。
4.2.11 帶式輸送機械的安全防護,應符合下列規定:
1 生產線輥道、帶式運輸機等運輸設備,在人員橫跨處應設人行走橋;
2 輸送機易擠夾部位,應設置防護措施;
3 給料或轉運料斗及溜槽開口位置等有人員接近的部位,應設防護裝置;
4 輸送機跨越工作臺或通道上方時,應設防止物料掉落的防護裝置。
4.2.12 懸掛式輸送機的安全防護,應符合下列規定:
1 跨越通道和作業區的懸掛輸送機,應設置護網或護板等安全防護裝置;
2 在軌道的上坡和下坡段,應安裝捕捉器;
3 懸掛式輸送機穿越樓板時,孔口應設防護欄桿;
4 在操作工位、升降段和線路轉彎處,應安裝緊急停車開關;
5 在地面與2m高度之間懸掛輸送機與工作人員易于觸及的尖角處,應設置安全防護。
4.2.13 工業機器人的安全防護,應符合現行國家標準《工業機器人 安全規范》GB 11291的有關規定。
4.2.14 鑄造機械的安全防護,應符合下列規定:
1 人員易觸及并有可能造成傷害的運動零部件,應安裝安全防護裝置;
2 翻轉或擺動的機器,其翻轉或擺動機構動作區域,應設防護圍欄;
3 回轉臺應有回轉定位器,并應有明顯的警示標識;
4 拋砂機拋頭、拋丸器拋頭等帶有罩蓋的運動部件,應設開蓋停止運動的聯鎖裝置;
5 射砂或澆注等夾緊或合模閉鎖裝置,應設聯鎖裝置或控制裝置。
4.2.15 鍛壓機械的安全防護,應符合下列規定:
1 在鍛錘上加工鍛件,宜采用操作機或機械手操縱;
2 在鍛錘周圍除操作面外,應設置固定或半固定的防護擋板;
3 高速鍛錘應采用閉式模鍛,并應設置與設備控制系統聯鎖的自升擋板;
4 液壓泵站、蓄勢器應與鍛造機組分開布置,并應設聯絡用的信號裝置。
4.2.16 破碎鐵料宜采用偏心式碎鐵機。當采用落錘式破碎機時,應設防護圍板;設備本身應有落錘支撐板;操作人員應有安全可靠的隱蔽室。
4.2.17 水壓機或水力清砂作業點與高壓泵站應采用聲光信號聯系,水力清砂室應安全封閉。
4.2.18 大型金屬廢料破碎和解體的區域,應設安全防護和警示標識。
4.2.19 拋(噴)丸設備的安全防護,應符合下列規定:
1 拋(噴)丸設備上的門,應與拋丸和/或噴丸控制裝置聯鎖并有警示標識;
2 設備的密封應良好,密封件應能抵擋住彈丸的沖擊和磨損;
3 飛輪、齒輪、滑輪、軸、傳動帶、鏈條、拋丸器葉片、螺旋葉片等易于接近的運動零部件,應設隔離防護設施并應聯鎖;
4 外露工作承載體和裝卸系統,應設防護裝置。
4.2.20 金屬熱處理生產工件校直裝置,應設防護裝置。
4.2.21 水壓試驗和氣壓試驗區,應設隔離和防護設施。
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