4.4　設(shè)備布置

4.4.1　設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程、方便操作與檢修的要求。

4.4.2　洗漿過(guò)濾設(shè)備、漂洗設(shè)備宜布置在上層；漿池、黑液收集槽（池）、漂洗液收集槽（池）宜布置在下層。

4.4.3　設(shè)備布置應(yīng)留出網(wǎng)籠、轉(zhuǎn)鼓、篩鼓、壓榨輥等部件更換或檢修空間。

4.4.4　設(shè)備豎向布置應(yīng)滿(mǎn)足起重設(shè)備安全吊裝空間。

4.4.5　真空泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等噪聲較大的設(shè)備宜布置在獨(dú)立房間或車(chē)間輔房?jī)?nèi)。

4.4.6　真空洗漿機(jī)的安裝高度應(yīng)滿(mǎn)足水腿的高度要求。

4.4.7　多層廠(chǎng)房?jī)?nèi)布置設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢修吊裝孔，且吊裝孔不宜設(shè)置在底層平面主要通道上方，并宜在底層設(shè)置專(zhuān)用大門(mén)。

4.4.8　荷載較大設(shè)備及運(yùn)行時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)或沖擊的設(shè)備，宜布置在廠(chǎng)房的底層地面；必須布置在樓面時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

4.4.9　設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)的操作面宜朝向廠(chǎng)房的采光面。

4.4.10　設(shè)備不得布置在廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)變形縫上。

4.4.11　制漿、洗漿設(shè)備應(yīng)按照工藝流程布置，高度方向留出落差并且應(yīng)減少長(zhǎng)距離往返輸送。

4.4.12　精漿機(jī)、洗漿機(jī)應(yīng)成組排列布置。

4.4.13　漿板機(jī)廠(chǎng)房跨度應(yīng)根據(jù)漿板機(jī)的寬度及漿板機(jī)換網(wǎng)、換輥時(shí)的操作位置確定。漿板機(jī)的主體部分應(yīng)布置在主跨內(nèi)。漿板機(jī)應(yīng)留有操作距離。漿板機(jī)傳動(dòng)側(cè)與內(nèi)墻或柱子內(nèi)側(cè)面應(yīng)留有檢修通道。

4.4.14　松節(jié)油回收系統(tǒng)應(yīng)和廠(chǎng)房隔開(kāi)，獨(dú)立設(shè)置。

4.4.15　木片（竹片）輸送皮帶與水平夾角不應(yīng)超過(guò)17°；刮板輸送機(jī)與水平夾角不應(yīng)超過(guò)45°。

4.4.16　棉漿粕工廠(chǎng)的設(shè)備布置除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條～第4.4.13條規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　送料風(fēng)機(jī)不宜緊鄰變壓器、配電室及控制室；

2　開(kāi)棉機(jī)的布置不應(yīng)影響運(yùn)輸棉短絨車(chē)輛的通行且方便備料及投料；

3　40m3蒸球軸向相鄰兩球中心距不宜小于10m。

4.4.17　木漿粕工廠(chǎng)的設(shè)備布置除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條～第4.4.15條規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　木片輸送機(jī)的布置不應(yīng)影響運(yùn)輸車(chē)輛的通行；

2　年結(jié)冰期少于25d的地區(qū)，蒸煮鍋布置可采用半露天形式布置；

3　多臺(tái)蒸煮鍋的布置應(yīng)保證木片輸送機(jī)的下料順暢；

4　蒸煮、洗選及漂白工段宜集中布置在一個(gè)建筑物內(nèi)；

5　制漿車(chē)間二樓室內(nèi)設(shè)備與室外塔、槽等裝置之間應(yīng)有操作和檢修通道。

4.4.18　竹漿粕工廠(chǎng)的設(shè)備布置除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條～第4.4.15條規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　竹片輸送皮帶或刮板輸送機(jī)宜布置在架空的封閉通道內(nèi)，通道應(yīng)設(shè)采光窗和操作人員巡檢通道；

2　在非嚴(yán)寒地區(qū)，蒸煮裝置、二氧化氯制備、氯酸鈉調(diào)配宜布置在無(wú)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。