6.6　質量驗收

Ⅰ　主控項目

6.6.1　管道焊接前應對焊接材料進行質量檢查，并應符合本規范第6.2.1條的規定。

6.6.2　管道對接組對完成后，應對錯邊量進行檢查，并應符合本規范第6.2.3條的規定。

6.6.3　鈦、鋯及其合金管道應在焊接完成后、清理前對焊縫表面顏色進行檢查，焊縫顏色應符合本規范第6.3.5條的規定。

檢驗數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察檢查，檢查焊接過程記錄。

6.6.4　鉭、鈮及其合金管道應在焊接完成后、清理前對焊縫表面顏色進行檢查，焊縫顏色質量應符合本規范第6.3.6條的規定。

檢驗數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察檢查，檢查焊接過程記錄。

6.6.5　管道焊縫外觀質量應符合本規范第6.5.1條的規定。

檢驗數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察檢查，測量檢查，檢查焊接記錄。

6.6.6　焊縫表面應按設計文件的規定進行滲透檢測。當設計文件對焊縫表面無損檢測無要求時，鉭、鈮及其合金管道全部焊縫表面應進行滲透檢測。檢測不合格的焊縫應進行返修處理，對返修部位應重新進行滲透檢測。焊縫表面滲透檢測應符合下列規定：

1　銅、鋁、鎳、鈦及其合金管道焊縫表面質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730中Ⅰ級的規定。

2　鉛、鋯、鉭、鈮及其合金管道焊縫表面不得存在裂縫、未焊透、焊瘤、氣孔和線形缺陷。圓形缺陷直徑不應大于1.5mm，且在評定框尺寸35mm×100mm范圍內不應超過1個。

檢驗數量：符合設計文件的規定。

檢驗方法：檢查無損檢測報告和管道軸測圖。

6.6.7　滲透檢測時，對于局部檢驗或抽樣檢驗不合格的焊縫，應對同一焊工所焊的同一檢驗批焊縫采用同一檢測方法進行擴大檢驗，擴大檢驗數量應為按原檢驗焊縫數量的2倍，并應符合下列規定：

1　銅、鋁、鎳、鈦及其合金管道焊縫表面質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730中Ⅰ級的規定。

2　鉛、鋯、鉭、鈮及其合金管道焊縫表面不得存在裂縫、未焊透、焊瘤、氣孔和線形缺陷。圓形缺陷直徑不應大于1.5mm，且在評定框尺寸35mm×100mm范圍內不應超過1個。

檢驗數量：符合設計文件的規定。

檢驗方法：檢查無損檢測報告和管道軸測圖。

6.6.8　焊縫內部質量應按設計文件的規定進行超聲檢測或射線檢測。檢測不合格的焊縫應進行返修處理，對返修部位應重新進行檢測。檢測等級應符合下列規定：

1　銅、鋁、鎳、鈦及其合金管道進行100%超聲檢測時，焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅰ級；局部檢測或抽樣檢測的焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅱ級。

2　銅、鋁、鎳、鈦及其合金管道進行100%射線檢測時，焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅱ級，局部檢測或抽樣檢測的焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅲ級。

3　鉛、鋯、鉭、鈮及其合金管道采用進行100%超聲檢測、局部檢測或抽樣檢測時，焊縫內不得存在裂縫、未熔合、未焊透缺陷。

4　鉛、鋯、鉭、鈮及其合金管道進行100%射線檢測和局部或抽樣檢測時，焊縫內不得存在燒穿、裂紋、夾雜、未熔合、未焊透、錯邊、氣孔、根凹、根部咬邊缺陷。

檢驗數量：符合設計文件的規定。

檢驗方法：檢查無損檢測報告和管道軸測圖。

6.6.9　超聲檢測或射線檢測時，對于局部檢驗或抽樣檢驗不合格的焊縫，應對同一焊工所焊的同一檢驗批焊縫采用同一檢測方法進行擴大檢驗，擴大檢驗數量應為按原檢驗焊縫數量的2倍；檢測等級應符合下列規定：

1　銅、鋁、鎳、鈦及其合金管道進行100%超聲檢測時，焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅰ級，局部檢測或抽樣檢測的焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅱ級。

2　銅、鋁、鎳、鈦及其合金管道進行100%射線檢測時，焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅱ級，局部檢測或抽樣檢測的焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅲ級。

3　鉛、鋯、鉭、鈮及其合金管道進行100%超聲檢測、局部檢測或抽樣檢測時，焊縫內不得存在裂縫、未熔合、未焊透缺陷。

4　鉛、鋯、鉭、鈮及其合金管道進行100%射線檢測、局部檢測或抽樣檢測時，焊縫內不得存在燒穿、裂紋、夾雜、未熔合、未焊透、錯邊、氣孔、根凹、根部咬邊缺陷。

檢驗數量：符合設計文件的規定。

檢驗方法：檢查無損檢測報告和管道軸測圖。

6.6.10　在焊縫上開孔或開孔補強時，應對開孔直徑1.5倍或開孔補強板尺寸范圍內的焊縫進行無損檢測，檢測標準應符合下列規定：

1　銅、鋁、鎳、鈦及其合金管道進行100%射線檢測時，焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅱ級。

2　銅、鋁、鎳、鈦及其合金管道進行100%超聲檢測時，焊縫質量不應低于現行行業標準《承壓設備無損檢測》JB／T 4730規定的Ⅰ級。

3　鉛、鋯、鉭、鈮及其合金管道進行100%射線檢測時，焊縫內不得存在燒穿、裂紋、夾雜、未熔合、未焊透、錯邊、氣孔、根凹、根部咬邊缺陷。

4　鉛、鋯、鉭、鈮及其合金管道進行100%超聲檢測時，焊縫內不得存在裂縫、未熔合、未焊透缺陷。

檢驗數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查無損檢測報告和管道軸測圖。

Ⅱ　一般項目

6.6.11　管子、管件接頭的坡口形式、尺寸、清理質量應符合焊接工藝文件要求及本規范第6.2.2條的規定。

檢驗數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察檢查，測量檢查。