5.7　不銹鋼管道

5.7.1　不銹鋼管道連接宜采用不銹鋼電弧焊接或氬弧焊接。

Ⅰ　主控項目

5.7.2　管道切割時，切口表面應平整、光潔，端面傾斜偏差不得超過管外徑的5%，且不大于1mm。

檢查數量：按數量抽查20%，且不得少于一個系統。

檢查方法：核查施工記錄或觀察檢查、測量。

5.7.3　不銹鋼管的焊接應符合下列要求：

1　焊縫位置、坡口加工，應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235的有關規定；

2　不銹鋼管的焊接宜采用手工氬弧焊，焊接時管道內應充氬氣，焊縫一次焊透內外成型；

3　管道或管件、閥門組對時，對口錯邊量不得超過壁厚的10%，且不大于2mm；

4　焊接前焊縫處應將油污處理干凈，焊接后，焊縫處應采用不銹鋼鋼絲刷將氧化層清除干凈或酸洗，然后用水沖洗干凈。

檢查數量：按數量抽查20%，至少抽查一個系統。

檢查方法：核查施工記錄或測量、觀察檢查。

5.7.4　不銹鋼管道采用法蘭連接時，法蘭緊固螺栓應采用不銹鋼材質；法蘭墊片宜采用不銹鋼金屬墊片或氯離子含量不得超過50PPm的橡膠墊或塑料墊。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察檢查、產品合格證。

5.7.5　不銹鋼管不得直接與碳素鋼支架、管卡接觸，應以塑料或橡膠墊片隔離，且墊片氯離子含量不得超過50PPm。

檢查數量：按數量抽查30%，且不得少于一個系統。

檢查方法：觀察檢查、產品合格證。

5.7.6　無壓排水管道的坡度應符合設計要求，設計無要求時，應符合表5.7.6的規定。

5.7.7　管道安裝完畢，應進行壓力試驗或滿水試驗，試驗介質宜為自來水，試驗應符合下列規定：

1　有壓排水管道，試驗壓力應符合設計要求，設計無要求時，試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，穩壓30min，壓力不降為合格；

2　無壓排水管道應做滿水試驗，24h液面不降為合格。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：依據設計文件，檢查試驗記錄或觀察檢查。

Ⅱ　一般項目

5.7.8　管材、管件、閥門規格、型號和性能應符合設計要求，內外表面不得有明顯劃痕或銹斑。

檢查數量：按數量抽查30%，且不得少于一個系統。

檢查方法：觀察檢查，檢查驗收記錄。

5.7.9　管道分支宜采用斜三通連接，支管與主管相差2個管徑及以上時，可采用挖眼三通。采用等離子切割機挖眼時，應有避免或減少高溫碎渣飛濺至管內的措施。

檢查數量：按數量抽查30%，且不得少于一個系統。

檢查方法：觀察檢查，測量。

5.7.10　管道安裝的允許偏差應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235—2010第7.3.19條的規定。

檢查數量：按系統抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法：儀器檢查或測量。

5.7.11　管道系統的閥門、補償器和支吊架安裝應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235的有關規定。

檢查數量：按系統分類抽查20%，且不得少于5件。

檢查方法：依據設計文件，測量、觀察檢查。