8　回轉(zhuǎn)窯

8.1　承托裝置安裝

Ⅰ　主控項目

8.1.1　承托裝置應(yīng)合格。

檢驗方法：檢查出廠合格證明文件。

8.1.2　基礎(chǔ)的混凝土強度、坐標、標高、尺寸和地腳螺栓孔的位置、深度，應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：檢查基礎(chǔ)的測量記錄、交接記錄。

8.1.3　安裝基準點、中心標板應(yīng)設(shè)置完整，精度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查測量記錄。

8.1.4　二次灌漿應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，與墩基結(jié)合牢固。

檢驗方法：回彈儀檢查或手錘輕擊檢查。

Ⅱ　一般項目

8.1.5　地腳螺栓的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，螺紋無損傷且有防銹措施。

檢查數(shù)量：抽查30％，且不少于4個。

檢驗方法：觀察、尺量、小錘敲擊、檢查施工及驗收記錄。

8.1.6　墊鐵的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露出底座邊緣的長度一致。

檢查數(shù)量：抽查墊鐵全部組數(shù)的50％，且不少于4組。

檢驗方法：觀察、尺量、小錘敲擊、檢查施工記錄。

8.1.7　托輪滑動軸承組的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：

1　軸瓦的接合面應(yīng)配研，每25mm×25mm面積內(nèi)的接觸點不應(yīng)少于2個，四周應(yīng)有楔形間隙，球瓦應(yīng)活動自如；

2　軸瓦背面與球瓦結(jié)合面的接觸點在每25mm×25mm面積內(nèi)不應(yīng)少于3個，且應(yīng)在120°角范圍內(nèi)均勻分布；

3　軸瓦與托輪軸的接觸點在每100mm2面積內(nèi)不應(yīng)少于1個，接觸角應(yīng)為60°～75°，兩側(cè)瓦口間隙之和不應(yīng)小于軸徑直徑的12/1000；

4　軸瓦端面與止推盤的接觸點每100mm2面積內(nèi)不應(yīng)少于1個；

5　球瓦冷卻水應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，軸承清潔，螺母緊固，螺紋有防銹保護，無漏水漏油。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查看記錄，觀察檢查。

8.1.8　托輪安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：托輪安裝的位置、方向、間隙符合圖紙規(guī)定。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，調(diào)整頂絲旋轉(zhuǎn)靈活，并有防腐保護，托輪軸承調(diào)整自如，定位擋塊固定適當。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

8.1.9　擋輪安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：

1　擋輪心軸與銅套之間的間隙和接觸軸向竄動量符合要求；

2　擋輪心軸端與止推銅墊接觸點在每25mm×25mm面積內(nèi)不少于3點；

3　擋輪與滾圈的相對位置符合圖紙規(guī)定；

4　擋輪與滾圈的接觸長度大于擋輪厚度的50％。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，擋輪與滾圈的接觸長度大于擋輪厚度的60％，螺栓緊固，螺紋防腐保護良好，擋輪轉(zhuǎn)動靈活，不漏油。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查和查看記錄。

8.1.10　托輪裝置底座安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.10的規(guī)定。

8.1.11　托輪裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.11的規(guī)定。