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7.7 螺錐出灰機安裝

Ⅰ 主控項目

7.7.1 螺錐出灰機應符合設計要求及其產品標準的規定。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查設備出廠質量合格證明文件并查驗設備外觀、核對規格尺寸。

7.7.2 設備基礎應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的有關規定。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查施工驗收記錄及復檢記錄。

7.7.3 齒圈應在平臺上進行預組裝,并應符合下列規定:

1 齒圈拼合處的對接面應緊密貼合,局部間隙不應大于0.1mm;

2 齒圈拼合處的齒節距應符合設備技術文件的規定,當無要求時,偏差不應大于0.005mm為模數);

3 齒圈組合后,不得有歪扭及變形現象;

4 齒圈與出料螺錐裝配的接觸面應徹底清除毛刺、防銹漆和污物。

檢驗方法:檢查安裝記錄。

7.7.4 滾輪固定盤內孔與空心軸鑄鐵套的裝配間隙不得小于1mm。

檢驗方法:塞尺檢查。

Ⅱ 一般項目

7.7.5 出灰螺錐的組裝應符合下列規定:

合格:出灰螺錐的結合面應貼合緊密,有局部間隙時可用石棉繩堵塞。

優良:在合格的基礎上,結合面石棉繩堵塞嚴密。

檢驗方法:觀察檢查。

7.7.6 滾輪的裝配應符合下列規定:

合格:各滾輪應轉動靈活,無阻滯、卡澀現象。

優良:在合格的基礎上,滾輪表面與軌道應均勻接觸,不得有懸空現象。

檢驗方法:觀察檢查。

7.7.7 風管與內風管的裝配應符合下列規定:

合格:風管轉動無阻滯、卡澀現象,內風管和風管間的密封氈圈應完整無損。

優良:在合格的基礎上,風管轉動靈活。

檢驗方法:檢查運轉記錄。

7.7.8 齒輪的嚙合間隙及接觸斑點應符合下列規定:

合格:齒輪的嚙合間隙及接觸斑點符合規范要求。

優良:在合格的基礎上,接觸斑點趨于齒側面的中部。

檢驗方法:著色法與壓鉛法檢查。

7.7.9 螺錐出灰機安裝的允許偏差及檢驗方法應符合表7.7.9的規定。

表7.7.9 螺錐出灰機安裝的允許偏差及檢驗方法

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