3　炭素煅燒爐砌筑

3.1　底部黏土磚段

Ⅰ　主控項目

3.1.1　耐火材料和制品的品種、牌號應符合現行國家標準的規定和設計要求。

檢驗方法：觀察檢查，檢查質量證明書或檢驗報告。

3.1.2　泥漿的品種、牌號應符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查，檢查質量證明書或檢驗報告。

3.1.3　泥漿的稠度應與砌體類別相適應，不同稠度的泥漿及其運用的砌體類別可按表3.1.3采用。

檢驗方法：檢查泥漿的粘接時間，視耐火制品材質和外形尺寸而定，宜為1min～1.5min。檢查泥漿試配記錄。

3.1.4　砌體磚縫的泥漿飽滿度應大于95％，煅燒罐的內、外磚縫均應勾縫嚴密。

檢查數量：抽查罐數的20％，每1.25m高度檢查1次，每次抽查2處～4處。

檢驗方法：用百格網檢查磚面與泥漿粘結面積，每處掀3塊磚取其平均值；勾縫檢查為觀察檢查。

3.1.5　砌體內表面不應有與排料方向逆向的錯牙，其順向錯牙不應超過2mm。

檢驗方法：觀察檢查，塞尺檢查。

3.1.6　砌體膨脹縫的數值、構造及分布位置均應按設計要求留設。留設的膨脹縫應均勻、平直，縫內應保持清潔，并按規定填充材料；滑動縫紙應按規定鋪設。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。

3.1.7　相鄰煅燒罐中心線間距偏差不得大于±2mm，各組煅燒罐中心線間距偏差不應超過±5mm。

檢查數量：抽查罐數的50％。

檢驗方法：拉線檢查，尺量檢查。

Ⅱ　一般項目

3.1.8　爐墻砌體應符合下列規定：

合格：砌體錯縫正確，表面基本平直。

優良：砌體錯縫正確，表面平直。

檢查數量：墻面抽查1處～3處，每處3延長米。

檢驗方法：觀察檢查，尺量檢查，檢查施工記錄。

3.1.9　各孔口仔細加工，錯縫濕砌并應符合下列規定：

合格：其中心線和尺寸基本準確。

優良：其中心線和尺寸準確。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：尺量檢查，檢查施工記錄。

3.1.10　磚縫厚度3mm，錯縫濕砌應符合下列規定：

合格：比規定磚縫厚度大50％以內的磚縫不超過5點。

優良：比規定磚縫厚度大50％以內的磚縫不超過3點。

檢查數量：每層爐底抽查2處～4處；爐墻每1.25m高度檢查1次，每次抽查2處～4處。

檢驗方法：在每處砌體的5m2表面上用塞尺檢查10點。

3.1.11　砌體的允許偏差及檢驗方法應符合表3.1.11的規定。