6.3　旋風(fēng)冷卻器

Ⅰ　主控項(xiàng)目

6.3.1　耐火、隔熱、不定形耐火材料和制品的品種、牌號應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。

6.3.2　泥漿的品種、牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。

6.3.3　泥漿的稠度應(yīng)與砌體類別相適應(yīng)，不同稠度的泥漿及其運(yùn)用的砌體類別可按本標(biāo)準(zhǔn)表3.1.3采用。

檢驗(yàn)方法：檢查泥漿的粘接時(shí)間，視耐火制品材質(zhì)和外形尺寸而定，宜為1min～1.5min。檢查泥漿試配記錄。

6.3.4　砌體磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于90％。

檢查數(shù)量：抽查2處～4處。

檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚取其平均值。

6.3.5　金屬錨固件的位置、焊接、膨脹緩沖層等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。

6.3.6　耐火澆注料的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工中不得任意改變不定形耐火材料的配合比。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

6.3.7　耐火澆注料施工時(shí)，其模板、配料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)、施工縫處理應(yīng)符合使用說明書的要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50211的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。

6.3.8　現(xiàn)場澆注耐火澆注料時(shí)，應(yīng)留置試塊檢驗(yàn)現(xiàn)場的澆注質(zhì)量。

每一種牌號或配合比應(yīng)按每20m3為一個(gè)檢驗(yàn)批，留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)，不足此數(shù)時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批，采用同一種牌號或配合比多次施工時(shí)，每次均應(yīng)留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查試塊質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

6.3.9　吊掛磚的主要受力部位不得有裂紋，其他部位不應(yīng)有顯裂紋。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.3.10　應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑隔熱層，并在其與澆注料接觸的表面涂刷防水劑。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。

Ⅱ　一般項(xiàng)目

6.3.11　砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：砌體錯(cuò)縫正確，勾縫密實(shí)，合門磚均勻分布，墻面平整、清潔。

優(yōu)良：砌體錯(cuò)縫正確，勾縫密實(shí)，合門磚均勻分布，墻面平整、清潔、美觀，無明顯錯(cuò)牙。

檢查數(shù)量：每4m高檢查一次，不足4m按4m計(jì)，每次抽查2處～4處，每處3延長米。合門磚全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查，檢查施工記錄。

6.3.12　耐火澆注料應(yīng)振搗密實(shí)，表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：表面光滑，無剝落、裂縫、孔洞等缺陷，有輕微的網(wǎng)狀裂紋。

優(yōu)良：表面平整光滑，無剝落、裂縫、孔洞等缺陷，有少量輕微的網(wǎng)狀裂紋。

檢查數(shù)量：抽查2處～4處，每處5m2。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，刻度放大鏡檢查，檢查施工記錄。

6.3.13　砌體磚縫的允許厚度為2mm，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：比規(guī)定磚縫厚度大50％以內(nèi)的磚縫不超過4點(diǎn)。

優(yōu)良：比規(guī)定磚縫厚度大50％以內(nèi)的磚縫不超過2點(diǎn)。

檢查數(shù)量：爐墻每1.25m高度檢查1次，每次抽查2處～4處。

檢驗(yàn)方法：在每處砌體的5m2表面上用塞尺檢查10點(diǎn)。

6.3.14　冷卻器爐膛砌筑的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.14的規(guī)定。

檢查數(shù)量：沿墻的上、中、下各檢查1處。