6　生產工藝系統職業衛生防護設計

6.1　運煤系統

6.1.1　一般原則：

1　火力發電廠運煤系統應按照國家現行標準《工業企業設計衛生標準》GBZ 1、《工作場所有害因素職業接觸限值　第1部分：化學有害因素》GBZ 2.1、《工作場所有害因素職業接觸限值　第2部分：物理因素》GBZ 2.2、《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ 87、《動力機器基礎設計規范》GB 50040、《火力發電廠運煤設計技術規程　第2部分：煤塵防治》DL/T 5187.2、《火力發電廠采暖通風與空氣調節設計技術規程》DL/T 5035的要求，對粉塵、噪聲、振動、高溫和寒冷等有害因素進行防護設計。

2　工藝設計中宜減少煤流轉運點和降低煤流轉運點的落差，轉運站落差大于4m時，落煤斗出口宜加設緩沖鎖氣器、緩沖滾筒或緩沖煤斗。

3　對于表面水分偏低、容易產塵的煤應進行加濕，防止揚塵的產生。

4　所有落煤管之間，落煤管與漏（煤）斗之間及其與設備之間的法蘭、接口處，以及在管（斗）壁上開設的檢查門（孔）處，均應密封。

5　所有往煤倉落煤的孔洞，以及落煤管穿過樓層的孔洞，均應采取密封措施。

6.1.2　卸煤設施：

1　火電廠采用翻車機、螺旋卸車機或鏈斗卸車機卸煤時，應設有噴霧抑塵裝置。

2　卸煤溝的地下部分、運煤隧道及地下轉運站等，應設置通風除塵裝置，并采取防潮設施。

3　在設計縫式煤槽容積時，應留有不小于距撥煤平臺800mm～1000mm余量作為封底煤，控制撒落煤和煤塵飛逸。

4　縫式煤槽的排料口處，應設置煤溝擋板。葉輪給煤機的本體上，應設有移動式除塵設備或抑塵裝置。

5　采用抓斗式或連續式卸船機卸煤時，應設有噴霧抑塵裝置。

6.1.3　貯煤場及其設備設施：

1　貯煤場應設置覆蓋整個煤堆表面的噴灑設施。

2　采用懸臂或門式斗輪堆取料機，應設置有噴霧抑塵裝置。

3　采用裝卸橋煤場時，在裝卸橋受煤斗上、下部給煤機向地面帶式輸送機給料處，宜采取抑塵措施。

4　采用圓形煤場時，儲煤場的堆料機無變幅機構在高位堆料時，在卸料處應設有伸縮落煤管及抑塵措施。

6.1.4　帶式輸送機：

1　帶式輸送機卸料滾筒處，應裝設膠帶承載面清掃器。在尾部滾筒改向前和垂直拉緊裝置第一個改向滾筒前（靠頭部滾筒一段）的膠帶非承載面應裝設空段清掃器。

2　落煤管下的導煤槽長度，除應與帶式輸送機運行速度相適應外，還應滿足除塵設備布置的要求。

6.1.5　其他設施：

1　碎煤機宜選擇有調節風量裝置或鼓風量較小的機型。

2　大、中型碎煤機應采用減振裝置。

3　采用犁式卸料器配煤時，其卸料漏斗應裝設鎖氣擋板抑制煤塵。采用其他設備卸煤時，應有封閉落煤斗口的措施。

4　運煤系統的地面應設有清掃設施。