5.3　設備選擇

5.3.1　各類離子交換器或電除鹽裝置不應少于2臺。離子交換器設計參數宜按照本規范附錄F選取。

5.3.2　陽、陰離子交換器的設計應符合下列規定：

1　強型樹脂離子交換器宜采用對流再生，弱型樹脂離子交換器可采用順流再生；

2　當連續制水量大時，宜選用浮動床離子交換器；

3　單室陽、陰離子交換器的樹脂層高不宜小于1.0m。

5.3.3　單室固定床離子交換器的反洗膨脹高度宜為樹脂層高的75％～100％。浮動床及雙室固定床離子交換器應分別設置陽、陰樹脂體外清洗罐，樹脂清洗罐反洗膨脹高度宜為樹脂層高的75％～100％。

5.3.4　對流再生離子交換器應設置200mm～300mm的壓脂層。雙室床的下室或浮動床離子交換器內的膨脹態離子交換樹脂和惰性樹脂的填充率應達到98％～100％。惰性樹脂的高度應足以填充水帽高度層空間。

5.3.5　浮動床離子交換器再生廢液排出應采用倒U形排水管，排水管應高于設備頂部并應設置虹吸破壞管。

5.3.6　混合離子交換器的設計應符合下列規定：

1　失效樹脂宜體內再生；

2　一級離子交換除鹽后續混合離子交換器的陽、陰樹脂的體積比宜為2∶3或1∶2，混合樹脂層高宜為1.2m～1.5m，陽樹脂的層高不應低于500mm。

5.3.7　多孔板加水帽的離子交換器的出水管道上應設置樹脂捕捉器，樹脂捕捉器的過濾精度宜小于水帽縫隙。當交換器的排水裝置采用石英砂墊層時，其級配與砂層高度應滿足本規范附錄F表F-6的要求。

5.3.8　除二氧化碳器及附屬設施的設計應符合下列規定：

1　除二氧化碳器宜采用鼓風式除二氧化碳器，淋水密度宜按48m3/（m2·h）～60m3/（m2·h）設計。

2　除二氧化碳器出水口應設置水封管，排氣口宜設水氣分離裝置，排氣管應接至室外，并應有防止雨水回流的措施。

3　當除二氧化碳器風機由室外吸風時，宜有濾塵措施。

4　除碳水箱的有效容積，對串聯系統宜為每系列除鹽設備出力的2min～5min貯水量，且容積不應小于2m3；對并聯系統宜為除鹽設備出力的15min～30min貯水量。

5　當采用真空除氣時，抽真空方式可用真空泵或多級蒸汽噴射泵。

5.3.9　電除鹽裝置的設計應符合下列規定：

1　給水泵、保安過濾器、電除鹽裝置的連接宜采用單元制連接方式，當采用母管制連接時，電除鹽裝置進水管宜設流量控制閥。

2　給水泵宜采取變頻控制。

3　保安過濾器的濾芯過濾孔徑不應大于3μm。

4　電除鹽回收率應根據進水水質經計算確定，宜為90％～95％。

5　每個電除鹽模塊的給水管、濃水進水管、極水進水管與產水管、濃水出水管、極水出水管均宜設置隔離閥，每個模塊的產水管上宜設置取樣閥。

6　電除鹽裝置宜設計停用后的延時自動沖洗系統。清洗系統可通過固定管道與電除鹽裝置連接。

7　每套電除鹽裝置應設有不合格給水、產水排放或回收措施，濃水宜回收至前級處理的進水貯水箱，極水和濃水排放管上應有氣體釋放至室外的措施。

8　電除鹽模塊設計應確保給水不斷流，并應設有斷流時自動斷電的保護措施；設備及給水、產水、濃水、極水等管道均應有可靠的接地設計。

9　電除鹽裝置設計宜采用每一模塊單獨直流供電方式，當模塊數量多時，也可4塊～6塊模塊配置1臺整流裝置；每一個電除鹽模塊應設置電流表。

5.3.10　除鹽水泵的容量和臺數的選擇應滿足機組正常和啟動工況下的用水需求。除鹽水泵應設備用。除鹽水泵可采用變頻控制。