10.2　鼓風(fēng)爐爐殼安裝

Ⅰ　主控項(xiàng)目

10.2.1　構(gòu)件的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形應(yīng)矯正。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查或拉線鋼尺檢查，檢查出廠合格證及附件。

10.2.2　設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工驗(yàn)收記錄及復(fù)檢記錄。

10.2.3　根據(jù)規(guī)范要求預(yù)裝的工藝鋼構(gòu)件，應(yīng)有合格的預(yù)裝記錄。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)裝記錄。

10.2.4　焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料代用應(yīng)有材料代用記錄。焊條、焊劑的烘干應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書或材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢查焊接工作記錄和材料代用記錄，檢查烘干記錄。

10.2.5　焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工應(yīng)在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。

10.2.6　焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝方案及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

Ⅱ　一般項(xiàng)目

10.2.7　安裝后臨時(shí)設(shè)施應(yīng)清除并符合下列規(guī)定：

合格：臨時(shí)設(shè)施清除干凈，殘留物或缺陷補(bǔ)焊處用砂輪磨平。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，無明顯疤痕。

檢查數(shù)量：每種構(gòu)件抽查5處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于5件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

10.2.8　焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

優(yōu)良：焊波均勻，焊道與基本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

檢查數(shù)量：每種焊縫按數(shù)量各抽查5％，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

10.2.9　鼓風(fēng)爐爐殼安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.2.9的規(guī)定。

10.2.10　風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.2.10的規(guī)定。

10.2.11　送風(fēng)管安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.2.11的規(guī)定。