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5.4 板式輸送機安裝

Ⅰ 主控項目

5.4.1 設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀,核對規(guī)格尺寸。

5.4.2 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查施工驗收記錄及復(fù)檢記錄。

5.4.3 設(shè)備安裝前,凡屬轉(zhuǎn)動部分應(yīng)解體、檢查、清洗、換油(設(shè)備廠家有明文規(guī)定不許拆檢的除外)。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察檢查。

5.4.4 板式輸送機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)2h,滾動軸承的溫度不得超過70℃,滑動軸承溫度不得超過60℃;

2 鏈輪和鏈條應(yīng)嚙合良好,運行平穩(wěn),不得有卡住和擊現(xiàn)象。

檢驗方法:檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。

Ⅱ 一般項目

5.4.5 地腳螺栓的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

合格:符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,螺紋無損傷且有防銹措施。

檢查數(shù)量:抽查30%,且不少于4根。

檢驗方法:觀察、尺量、小錘敲擊、檢查施工及驗收記錄。

5.4.6 墊鐵的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

合格:符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,墊鐵外露出底座邊緣的長度一致。

檢查數(shù)量:抽查墊鐵全組數(shù)的50%,且不少于4組。

檢驗方法:觀察、尺量、小錘敲擊、檢查施工記錄。

5.4.7 鏈條的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

合格:鏈條應(yīng)平直,松緊適當(dāng),動作靈活無卡澀。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,鏈條表面清潔,無損傷,無銹蝕,潤滑良好。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察檢查。

5.4.8 主要部位的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

合格:

1 主被動輪軸瓦接觸角度為90°~120°,接觸點25mm×25mm面積內(nèi)不少于4點;

2 左右鏈條長度應(yīng)相等;

3 被動輪安裝位置應(yīng)至少留有可后調(diào)一個料斗的距離;

4 軌縫符合設(shè)計要求。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,各部位無損傷,無銹蝕,軌道接頭縫隙均勻。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查施工記錄,尺量檢查,觀察檢查。

5.4.9 機架安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.4.9的規(guī)定。

表5.4.9 機架安裝的允許偏差及檢驗方法

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檢查數(shù)量:頭、尾架全數(shù)檢查,中間架抽測10%。

5.4.10 軌道安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.4.10的規(guī)定。

表5.4.10 軌道安裝的允許偏差及檢驗方法

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檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

5.4.11 滾輪及軸安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.4.11的規(guī)定。

表5.4.11 滾輪及軸安裝的允許偏差及檢驗方法

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