5　固體輸送和計(jì)量設(shè)備

5.1　固定帶式輸送機(jī)安裝

本節(jié)適用于膠帶寬度為500mm～1400mm，輸送各種塊狀、粒狀等松散物料的固定帶式輸送機(jī)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

Ⅰ　主控項(xiàng)目

5.1.1　設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗(yàn)設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。

5.1.2　設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工驗(yàn)收記錄及復(fù)檢記錄。

5.1.3　膠帶的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　膠接牢固，不得有破裂現(xiàn)象；

2　膠帶松緊程度適當(dāng)；

3　拉緊滾筒的位置應(yīng)留有足夠的松緊行程。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.1.4　固定帶式輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于1h，且不應(yīng)小于2個(gè)循環(huán)；

2　驅(qū)動裝置的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；

3　拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，啟動和運(yùn)行時(shí)滾筒不應(yīng)打滑；

4　當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm；

5　滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶不跑偏，不打滑，運(yùn)行平穩(wěn)；

6　軸承等部位的振動值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范的規(guī)定；

7　軸承的溫升和最高溫度不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。

Ⅱ　一般項(xiàng)目

5.1.5　地腳螺栓的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，螺紋無損傷且有防銹措施。

檢查數(shù)量：抽查30％，且不少于4根。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、小錘敲擊、檢查施工及驗(yàn)收記錄。

5.1.6　墊鐵的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露出底座邊緣的長度一致。

檢查數(shù)量：抽查墊鐵全組數(shù)的50％，且不少于4組。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、小錘敲擊、檢查施工記錄。

5.1.7　拉緊裝置在輸送帶連接后，位置調(diào)整確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：垂直框架式或水平車式拉緊裝置，往前松動行程應(yīng)為全行程的20％～40％；絞車或螺旋拉緊裝置，往前松動行程不應(yīng)小于100mm。

優(yōu)良：尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送機(jī)長度大于200m的，以及電動機(jī)直接啟動和有制動要求者合格的，在合格的基礎(chǔ)上取小值；絞車或螺旋拉緊裝置往前松動行程大于100mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：用尺檢查。

5.1.8　絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的偏斜偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：垂直度偏差小于1/10。

優(yōu)良：垂直度偏差小于1/15。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：拉鋼絲用角尺和鋼板尺檢查。

5.1.9　刮板清掃器的刮板和回轉(zhuǎn)清掃器的刷子在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度大于帶寬的85％。

優(yōu)良：在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度大于90％以上。

檢查數(shù)量：抽查10％，但不少于10處。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

5.1.10　帶式逆止裝置和滾柱逆止器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：帶式逆止裝置的工作包角θ不應(yīng)小于70°，滾柱逆止器的轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于30°，減速器運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，帶式逆止裝置工作包角大于75°，滾柱逆止器的逆轉(zhuǎn)角不大于28°。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：量角器檢查。

5.1.11　卸料車、可逆配倉輸送機(jī)、拉緊裝置的輪子與軌道面的接觸情況應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：每個(gè)裝置允許其一個(gè)輪子與軌道面有間隙，且卸料車、可逆配倉輸送機(jī)的間隙小于0.5mm，拉緊裝置的間隙小于2mm。

優(yōu)良：每個(gè)裝置的全部輪子均與軌道面接觸無間隙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：用塞尺和觀察檢查。

5.1.12　機(jī)架安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1.12的規(guī)定。

檢查數(shù)量：頭、尾架全數(shù)檢查，中間架抽檢10％。

5.1.13　傳動滾筒、改向滾筒、拉緊滾筒及壓帶輪（大傾角擋邊帶式輸送機(jī)）安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1.13的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

5.1.14　托輥組裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1.14的規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽查10％，但不少于10處。